煤矿井下自动降尘喷雾的设计与应用

为有效控制煤矿井巷打钻作业产生的粉尘,解决井下采取人工降尘喷雾效果差、水资源浪费、巷道积水多的问题,设计了一种粉尘浓度控制水气联动启停的自动喷雾降尘装置,通过控制回路,将粉尘浓度传感器与喷雾装置相连,实现自动喷雾降尘,提高了喷雾降尘的效率,保证了作业人员的身体健康。使用该装置在改善井巷降尘效果的同时也节约了大量的防尘供水。     

液压支架喷雾降尘喷嘴的优化设计

作为煤矿企业的一项重要的安全措施之一,煤矿防尘技术在煤矿企业的生产体系中占据着不可或缺的位置。为降低粉尘浓度,改善矿井内的作业环境,保障煤矿生产人员的健康和安全,本文将工作面产生粉尘实际情况与旋转射流理论有机结合,构建了液压支架喷雾降尘喷嘴材料和结构两方面的设计方案,实现了对液压支架喷雾降尘喷嘴的优化。     

综采工作面综合降尘技术研究

3506综采工作面回采的5#煤层瓦斯含量高、煤层含水率低等特点,采面回采期间粉尘浓度较高,在一定程度制约煤炭安全高效回采并影响现场作业人员身体健康。依据现场条件以及5#煤层特点,提出综合采用煤层超前注水、全覆盖喷雾（包括尘源跟踪喷雾、液压支架移架喷雾降尘、回风巷自动喷雾）,并在破碎及转载环节制定针对性降尘措施。现场应用后,3506综采工作面在割煤、移架以及运输等各环节粉尘外溢量均得以较好控制,采面各位置呼吸性粉尘、全尘降幅较应用前分别超过79.0%、82.8%,取得较好综合降尘效果。     

自动喷雾除尘装置和监测监控系统联动

在能源企业生产场合,进风巷和回风巷的风速较高,因而容易在工作面上形成较大量的粉尘。对于能源生产场所进行除尘降尘处理就成了一个重要的技术问题。本文首先对于能源企业生产中自动喷雾除尘装置进行了分析,之后总结了其与监测监控系统的联动应用技术要点,该系统经过长期的使用和测试,能够起到较好的除尘和降尘效果。     

矿井采掘工作面综合防尘系统优化改造实践

针对大平煤业采掘工作面现有防尘技术实际情况,从外喷雾、转载喷雾、水幕和水质过滤器等方面进行综合防尘系统改造,并在3111综采工作面、3113运输顺槽掘进工作面进行现场试验,通过实际应用效果对比,改造后的防尘设施灭尘效果要比改造前最低提高70%,有效降低了井下各作业地点的粉尘浓度,从而为现场作业人员创造了良好的作业环境,并且也可避免因粉尘集聚而引发爆炸的危险隐患。     

新型聚甲醛喷嘴在煤矿降尘中的应用研究

依据降尘机理,在分析了影响喷雾降尘效率主要因素的基础上,提出了一种较理想的降尘系统的喷嘴结构.通过对聚甲醛(POM)进行阻燃和抗静电方面的改性,达到煤矿井下安全标准.用改性POM注塑加工出能代替不锈钢、铜等金属材料的喷嘴,可满足在矿井下的使用要求且有良好的降尘效果.     

矿山移动设备微型精准喷雾降尘系统技改

我公司露天水泥石灰石矿山正在进行生态修复工作,采用多台大型移动设备液压破碎锤,冲击破碎石灰石作业,降低矿山台段标高,修整边坡等。在此碎石作业过程中,会产生少量粉尘并扬尘,污染环境,不符合国家环保政策要求。由于矿山地形复杂,路况差,施工设备多,作业空间狭小,如果采用雾炮车的传统作业方式,雾炮车将难以靠近扬尘点,只能远距离喷雾降尘,降尘效果差,耗水量大,使用成本高,且危险性极大。为满足环保政策新要求,因此我们急需一种能够点对点的精准降尘、除尘系统。     

井下回采工作面自动喷雾降尘系统设计

针对煤矿井下回采工作面粉尘特征,粉尘产生源,有针对性设计了工作面自动喷雾降尘系统,运行结果表明,该系统可以有效的降低回采工作面的粉尘浓度,改善综采工作面的空气质量,为井下工作人员提供较为良好的工作环境。     

采掘面高效除尘技术的研究与实践

为了解决煤矿采掘工作面粉尘浓度居高不下的难题,章村矿通过对粉尘分布特点进行总结分析,在掘进头引进了高效除尘设备,在回采工作面通过改进支架、采煤机组喷雾降尘系统,解决了多年来由于煤尘防治技术装备落后,工作面煤尘严重超限的问题,取得了较好效果。     

选煤厂室内粉尘综合治理探讨

介绍了选煤厂粉尘污染的危害、治理现状及常用的密闭抽风除尘法和密闭喷雾降尘法的工作原理;探讨了选煤厂室内各产尘点的粉尘治理方法,并对国内先进降尘技术提出了几点建议。     

新型煤矿降尘剂配方的研究

针对煤矿井下开采过程中的粉尘危害,在综合考虑了降尘剂的无毒害、无腐蚀性及原料成本等因素的基础上,采用多种表面活性剂与助剂复配的方法,开发研制了一种新型煤矿用降尘剂。以浸润性为实验指标,运用正交分析方法对降尘剂配方进行优化设计,得到降尘剂最优配比为AES︰OP︰AEO︰防腐剂︰助剂1︰助剂2=1︰10︰5︰1︰1︰5,最优总浓度为0.4%。小试实验表明该降尘剂除尘效率较水提高20%左右。     

露天煤矿粉尘浓度现场监测系统研究

粉尘污染对作业人员的健康安全、设备的正常运行都会造成严重的影响,甚至还能引发安全事故。为了针对性的高效性的对粉尘治理,首先必须掌握粉尘浓度的分布及运移规律,因此开展了露天煤矿粉尘浓度现场监测方案的研究,选定对人体健康的威胁最大的PM2.5和PM10作为重要的监测对象,重点监测露天矿周边、主要粉尘源周边、矿坑内并且远离粉尘源等位置的粉尘浓度,从精度和成本等方面考虑,采用1台β射线粉尘浓度监测仪和若干台激光粉尘浓度监测仪相结合的方式,现场实时监测煤矿粉尘的浓度。该研究对于煤矿粉尘的分布状况和运动规律有积极效果,同时对露天矿除尘降尘具有实际的指导意义。     

掘进巷道降尘技术的应用研究

3306运输巷采用综掘方式掘进,受到巷道掘进速度快、煤层自身含水率低等因素作用,导致掘进工作面内粉尘浓度较高,不仅制约巷道掘进效率而且影响现场作业人员身体健康.为此,依据掘进巷道实际情况,提出煤层高压注水+高压喷雾相结合的综合降尘技术,并依据现场实际情况对各降尘技术现场布置情况进行阐述.现场应用后,掘进巷道内尘、呼吸性...     

两种除尘系统在综采工作面应用对比

通过对支架自动喷雾系统和负压诱导除尘系统的对比,发现自动喷雾系统在使用过程中存在喷嘴易堵塞,红外线发射器、接受器工作性能不稳定,维护量大,费用高,喷雾雾化效果差等缺点。而负压诱导除尘系统,由于采用气水混合式喷雾,喷头产生的高速气雾射流可以在其周围形成一个负压区,并产生很大的雾团,将带尘的空气诱导到雾团内,将其湿润后进行降尘处理。最后从工作原理、关键部件、除尘效果、投资费用等方面对2套系统进行对比,认为综采工作面负压诱导除尘系统优于自动喷雾系统,用水量较少、除尘效果好、投资费用低、系统简单、易维护,是一种更好的综采工作面除尘系统。     

煤矿采煤机外喷雾增压装置的设计探析

为有效解决DY-150型采煤机外喷雾喷嘴易被粉尘堵塞,影响降尘效果的问题,本文基于山西煤矿运销集团某煤矿DY-150型采煤机应用现状,为该型采煤机设计了一种外喷雾增压装置,具体介绍了该装置的主要结构,具体工作原理以及核心零部件的设计,实际应用结果表明,设计的该外喷雾增压装置增压效果明显,可有效解决采煤机喷雾装置喷嘴的堵塞问题,显著提高采煤机降尘效果,可更好的保障采煤工作面安全生产。     

探讨陶瓷企业生产现场粉尘治理方法

陶瓷企业生产现场普遍存在粉尘浓度大,飘尘难于沉降的问题,各个陶瓷生产企业主、管理人员都在想方设法采取各种手段尽可能为员工提供舒适的工作环境。但要么效果不好,要么运行耗能大,要么维护周期短等弊端。本文阐述了各种粉尘治理的方法、应用状况及效果,并介绍了一种节能、降耗、减污、增效的治理方法——喷雾除尘、喷雾降尘应用的实用性、节能性等技术特点。     

选煤厂高压细水喷雾除尘系统研究

为了有效抑制采煤过程中滚筒周围粉尘浓度过高及其在综采工作面的扩散问题,采用实验、数值模拟和现场测试等方法,对高压细水喷雾除尘系统的抑尘性能进行了深入研究。首先,测试了具有优化宏观雾化性能的喷嘴的雾化特性。实验结果表明,喷孔直径为2.0mm的混合式喷嘴和x型导流芯在喷雾压力为8MPa的条件下获得了最佳的总雾化性能,其喷雾角度和有效喷雾范围分别为81.9°和2.56m。然后,利用ANSYS Fluent软件对外喷雾系统的抑尘性能进行了数值模拟。结果表明,当喷嘴倾角为30°,喷雾压力为8MPa时,所形成的喷雾场能够覆盖转鼓周围的整个产尘区域。     

喷雾抑尘系统在水泥行业上的应用

解决水泥企业扬尘污染问题是水泥企业实现文明生产、绿色生产的关键。基于PLC喷雾抑尘控制系统,通过工业以太网,远程实时控制现场各作业点喷雾抑尘系统,实现喷雾抑尘系统远程集中控制,实现作业场地降温、降尘、加湿,有效解决水泥企业料棚现场粉尘治理。文章对喷雾抑尘系统集中控制设计方案作了详细阐述。     

浅谈煤矿采掘输煤除尘技术问题及方案的优化

针对煤矿采掘输煤阶段的煤炭粉尘危害及除尘问题进行探究,并提出煤矿掘进工作面除尘系统优化的方案,以解决当下除尘降尘的问题。     

表面活性雾滴联合金属网栅增效除尘

为进一步探索新型高效的复合式湿式除尘方法,基于表面活性剂增效润湿、喷雾降尘、水膜捕尘理论,构建了喷雾协同金属网栅除尘试验装置,通过对表面活性溶液性质的测试,优选出AES、LAB-35、X-100共三种活性剂进行试验,探究风速、喷雾压力、网孔目数、网栅层数和粉尘浓度对除尘性能的影响规律。研究结果表明：除尘效率随着风速增大呈现先逐渐升高、后缓慢下降的趋势,当风速为0.8m/s时达到峰值;随着目数、层数、喷雾压力增加,除尘效率有所升高,同时导致系统阻力或耗水量的增加,需要综合平衡;入口粉尘浓度的增大致使除尘效率先增大然后降低,当浓度为400mg/m³时,效率最高达96.74%;三种表面活性雾滴中,0.4%LAB-35雾滴除尘效率最高,其次为0.4%AES雾滴,最低为0.4%X-100雾滴。综上,与纯水喷雾联合金属网栅除尘相比,表面活性喷雾具有较好的增效作用,能够为新型湿式除尘设备的研发提供参考。