缓倾斜厚煤层回采巷道水力压裂卸压技术应用研究

针对缓倾斜厚煤层回采巷道受采动影响大变形问题,选取枣泉煤矿140204工作面13、14采区胶带大巷为研究对象,研究了缓倾斜厚煤层回采巷道顶板水力压裂卸压技术。现场调查研究了二煤层临近工作面运输巷变形破坏特征与原因,分析了二煤层140204运输巷工程地质条件,并设计了回采巷道顶板水力压裂卸压对13、14采区胶带大巷护巷方案,提出了“顶板水力压裂卸压”回采巷道围岩控制稳定方法并付诸于实践,工程实践证明卸压效果良好,巷道围岩保持正常使用。     

木瓜煤矿10-102工作面切顶护巷技术应用研究

为解决木瓜煤矿采煤工作面停采后相应区段的回风大巷变形严重的问题,通过数值模拟、理论分析等方法,确定10-102工作面合理的停采线煤柱留设宽度为70 m,采用水力压裂切顶卸压技术能够有效的减小工作面回采对大巷围岩的扰动,依据10-102工作面具体的开采技术条件设计水力压裂钻孔的参数,现场应用过程中进行工作面液压支架工作阻力和回风大巷围岩位移观测,工作面两侧的回采巷道内布置水力压裂钻孔切顶效果良好,工作面停采后,回风大巷围岩变形量有效的控制在合理的范围内,取得了很好的应用效果。     

特厚煤层综放工作面停采煤柱合理宽度设计应用研究

为解决木瓜煤矿开拓大巷在采动影响下过度变形的问题,以10-201工作面回采为工程背景,通过模拟研究、理论分析、矿压监测等手段研究。常规条件下为避免采煤工作面动压影响停采煤柱宽度不应小于225 m,预裂切顶后150 m停采煤柱即满足要求。10-201工作面采取钻孔预裂爆破切顶卸压技术回采期间,巷段辅运大巷变形量显著减小,切顶卸压成功维护了大巷围岩的稳定性,取得了良好的应用效果和经济效益。     

榆树坡矿辅运大巷围岩破坏机理及加固技术应用研究

榆树坡煤矿1201首采工作面回采后,其2号煤层辅运大巷对应区段围岩出现明显的失稳变形,影响煤矿正常的安全生产。为避免在1203工作面回采后出现类似情况,通过理论分析及数值模拟方法研究得知1201工作面停采线与辅运大巷间煤柱宽度过小,并确定最佳的煤柱宽度为120 m,根据辅运大巷围岩破坏特征,设计采用让压锚索和注浆锚杆对辅运大巷围岩进行加固,并设计了具体的加固参数。在1203工作面回采完毕后对加固段围岩位移情况进行为期200 d的监测,结果表明:1203工作面回采完毕后,辅运大巷底板底鼓量稳定在160 mm,两帮移进量稳定在76 mm左右,顶板下沉量稳定在54 mm左右,围岩整体稳定性很好。     

大斗沟矿8206胶运顺槽切顶卸压留巷技术研究

为提高矿井煤岩采收率并缓解采掘接替紧张局面,以大斗沟矿8206工作面为工程背景,提出采用切顶卸压留巷保留下8206胶运顺槽为邻近采面生产服务,根据巷道具体地质条件对切顶卸压留巷技术方案进行设计,并进行现场应用。结果表明:通过在留巷段进行超前切顶卸压可为留巷段围岩控制创造良好应力环境,确保留巷段顶底板及巷帮围岩稳定;在架后采动影响显著区采用以切顶护帮支架、单体以及工字钢为主的支护措施可有效控制顶板下沉;现场应用时顶底板、巷帮变形量分别控制在120、65 mm以内,围岩变形量整体较小,现场取得较好应用成果。     

上部煤层采动底板巷道围岩破坏特征与卸压控制技术

针对祁东煤矿开采61煤层同时要确保下部底板岩石大巷正常使用的技术难点,采用理论分析和数值模拟方法研究了上部煤层对底板巷道的动压影响,得出:该底板巷道围岩失稳的实质是其受上部采动应力在底板传递的影响,应力集中系数达1.5~1.8倍的原岩应力;其围岩稳定性控制应综合考虑围岩应力集中的诱发因素和卸压护巷原理。继而基于卸压护巷理论,提出钻孔松动爆破卸压护巷技术方案,确定钻孔爆破卸压的技术参数及卸压时机。工程实践表明:采取巷帮、底角钻孔松动爆破卸压护巷方法,使得相邻钻孔间"塑性弱化带"贯通,实现应力向围岩深部转移,能有效控制采动影响下的底板岩巷围岩变形破坏。     

切顶卸压技术在浅埋大采高工作面沿空留巷中的实践

以S1201工作面为对象,进行了浅埋大采高工作面预裂切顶沿空留巷技术的实践应用研究,对切顶卸压沿空留巷工艺方案进行设计,并根据围岩位移、恒阻锚索受力监测数据分析从开始留巷到变形稳定的矿压显现规律.试验结果表明,切顶卸压沿空留巷工艺方案合理有效,能有效控制工作面巷道围岩的变形量.     

姚桥煤矿卸压巷合理位置留设

目前大屯矿区姚桥煤矿进入深部开采阶段,地压显现剧烈,轨道下山巷道受工作面回采超前支撑压力作用的影响,围岩变形难以控制,不能满足安全高效生产的要求。根据姚桥煤矿现有的条件,运用Fl AC3D数值模拟方法对7002工作面进行卸压巷合理位置模拟计算,得出合理的卸压巷中心线与7002工作面停采线水平距离为40 m。通过现场实践工业性试验,水平距离为40 m时,回采期间轨道下山巷道的围岩变形量满足生产要求,对轨道下山巷道起到较好保护作用。     

深井大断面双巷布置回采巷道破坏机制及控制技术

为解决深井大断面双巷布置回采巷道二次采动期间围岩控制问题,以刘庄矿6203工作面回风巷为工程背景,根据现场实际观测情况分析了巷道变形特征,即回采期间巷道变形表现为底鼓量大于顶板下沉,煤柱帮变形远大于实体煤帮的非对称形态,巷道底板及煤柱帮围岩变形最严重。在此基础上分析了护巷煤柱、围岩应力、围岩强度、支护形式对巷道底鼓的影响,认为护巷煤柱尺寸过小,支护参数不合理是导致巷道破坏变形的主要原因。提出了改变护巷煤柱尺寸、优化巷道支护参数、局部注浆和留设卸压槽的底鼓控制技术。通过工程实践表明,新的支护方案使巷道围岩得到了有效控制,具有良好的安全技术经济效益。     

残采区综放开采回采巷道布置与支护

文章在分析残采区回采巷道布置的特殊性基础上 ,结合残采煤层赋存的实际情况 ,提出了“超前分段沿空掘巷”的回采巷道布置方案。现场研究了残采工作面巷道支架载荷及围岩变形特征 ,采取增加巷道围岩支护强度、对巷道两帮进行卸压、加强工作面超前支护等技术措施 ,改善了残采面两巷维护状况。