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相似文献
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1.
紫砂壶成型的方法不外乎"打身筒"与"镶身筒"两种。一把壶的价值标准,往往在于这把壶的精气神韵是否充足饱满,壶型是否做的规整、比例是否和谐、泥料是否好、做工是否细致等。一件紫砂作品的问世,无不凸显制壶者独特的个人风格。  相似文献   

2.
顾华君 《佛山陶瓷》2014,24(9):67-67
"打身筒"与"镶身筒"这两种成型法,都需要根据器皿制品的不同要求,先把泥料打成泥片,规范成方圆,再镶接壶的身筒,加上壶的颈、脚、盖等附件。  相似文献   

3.
石泉 《陶瓷工程》2014,(6):95-95
紫砂壶成型的方法不外乎“打身筒”与“镶身筒”两种。一把壶的价值标准.往往在于这把壶的精气神韵是否充足饱满。壶型是否做的规整、比例是否和谐、泥料是否好、做工是否细致等。一件紫砂作品的问世,无不凸显制壶者独特的个人风格。  相似文献   

4.
5.
传统紫砂壶身筒全手工成型分为打泥片、围身简两大步骤,围身筒有围、打、镶、台四种基本方法.  相似文献   

6.
小端外翻法兰复合材料锥壳的模具设计   总被引:3,自引:2,他引:1  
本文介绍了一种金属对模加压成型的小端外翻法兰复合材料锥壳的模具设计方法。这种锥壳只在小端有一个一体成型的法兰,且法兰和筒身成锐角。根据金属对模加压成型的特点,该筒身加压运动方向是从无法兰一端向有法兰一端,这将造成筒身产生较大位移。本文通过与相似锥壳的结构和模具设计进行对比,采用了在无法兰一端增加工艺法兰的方法,有效地解决了筒身位移的问题,取得了良好的应用效果。  相似文献   

7.
卢永强 《佛山陶瓷》2013,23(7):64-64
紫砂壶全手工成形包括盘泥条、围泥片、辘轳拉坯成形等。但在各器型中最具有生命魅力的却是独特的全手工制壶方式。  相似文献   

8.
中国陶瓷中的宜兴紫砂壶,历史悠久,用的时间越长,光滑如玉。从颜色上看,紫里泛红,光亮如镜。这些是与其独特的紫砂泥性和艺人的手工制作方法分不开的。  相似文献   

9.
浅淡石瓢壶     
石瓢以骨肉亭匀者为美,崇骨力、厌肥肿;慕简洁,恶重饰。除整体形制有几点平行之要求外,其流、盖、身筒、钮、把亦是自得章法。  相似文献   

10.
浅淡石瓢壶     
石瓢以骨肉亭匀者为美,崇骨力、厌肥肿;慕简洁,恶重饰。除整体形制有几点平行之要求外,其流、盖、身筒、钮、把亦是自得章法。  相似文献   

11.
小黄豆一家     
《中国搪瓷》2013,(12):I0025-I0025
1.根据图样裁剪出笔筒的各个组件,分别为筒底和筒身。(筒身的高度并非唯一不变的,如果想做得笔筒高一点,就适度把尺寸放大,想做得矮一点,就适度放小即可。)2.裁剪好的两个皮组件,在边距3mm处分别打孔。(筒身只需要打其中一边的孔。)  相似文献   

12.
筒体是回转窑的基体,更换筒体是设备大修及改造工程的主要内容,而筒体对接则是更换筒体的关键性工作。本文将结合我厂多次大修实践,就筒体对接(包括新筒体与新筒体、新筒体与旧筒体以及旧筒体与旧筒体之间的对接)的具体施工方法作一介绍。  相似文献   

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14.
武沈立 《水泥》2003,(12):60-61
1原密封结构和密封效果我公司2台Φ3.2m×52m窑,产量600t/d,熟料冷却采用2台Φ3.2m×36m单筒冷却机。冷却机头部原采用石墨式密封结构,见图1。图1改造前单筒冷却机头部密封结构使用表明密封效果不理想,石墨块滑槽因受热变形及石墨块在滑槽中受粉尘积灰影响不能灵活滑动,石墨块不能与筒体很好结合,加上筒体头部摆动较大,导致石墨块局部磨损、破损严重,加大冷却机的漏风量和料灰外泄,造成环境污染。几乎每月都要派专人对石墨块进行修整、更换,增加了石墨块的消耗和检修费。同时检查中发现冷却机筒体头部端面法兰出现局部变形和裂纹,造成设备隐…  相似文献   

15.
<正> 随着设备的大型化,近年来在石油化工(加氢、脱硫反应器)、电力(核电站反应堆压力容器)、煤的液化、气化等诸工业中的压力容器使用厚环状截面的锻钢件的场合越来越多,从而使筒体锻件的锻造技术成为设计制造压力容器的一个关键问题。我国在八十年代初开始自行设计制造锻焊式加氢反应器,其简体锻件是由北京重型机器厂制造的。  相似文献   

16.
本文全面列举了瓷砖辊筒印花在生产过程中产生的各种缺陷,并逐一分析了其产生的原因,还针对性地指出了具体的解决办法。  相似文献   

17.
本文采用双极坐标系,对异径辊筒压延机的流变理论进行了研究。得知,与同规格等径辊筒压延机比较,异径辊筒的体积流量增大,单位体积流量的能耗下降,辊筒横压力减少。且这种变化随辊筒不对称度的增大而加剧。  相似文献   

18.
2.3回转窑筒体结构2.3.1简体的联接和加固最早窑筒体采用铆接结构,为了增加轮带下筒体刚度,该处筒体采用双层钢板铆接,筒体段节间连接也用搭接板铆接,但铆接筒体经过热胀冷缩后,铆缝会发生松动,铆缝附近会出现很大变形。后来由于焊接技术和焊缝探伤技术的发展,改为全焊接筒体,同时为增加焊接筒体刚度,采用加固圈,但采用何种形式的加固圈(方形、竖装长方形、工形、T形)以及在简体纵向如何分布加固圈,意见不一。国内外有关专家通过对大量测量数据的研究认为:(1)方形及竖装长方形加固圈装于轮带两侧能较好地降低轮带下筒体…  相似文献   

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