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1.
问:我厂生产传统的水晶釉砖,经常发现产品煅烧后砖面中间位置有釉面蚁裂现象,有时裂纹有沿印花图案方向开裂的趋向,请问如何解决?答:造成水晶砖釉面出现蚁裂的原因比较多,可能的因素包括干燥造成表面微裂纹、生坯温度太高而淋水量太大、釉料高温粘度太大、釉料高温表面张力太大 相似文献
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问:我厂一条生产800mm×800mm微粉抛光砖的生产线,年初投产时采用翻坯干燥法干燥,生产基本正常,干燥窑尾出烂砖的情况很少。抛光后因裂纹而降级的缺陷率在3%左右。但随着产能的不断提高,抛光时在刮平机处和抛光机组内出现的烂砖越来越多.同时抛光线停机率大增。抛光产量上不去,储坯严重。通过断砖裂口发现。烧成窑出来的砖存在底部中心裂的情况。 相似文献
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问:某厂有一条260m长的新窑炉准备投产,窑炉设计是生产600mm×600mm和800mm×800mm的全抛釉仿古砖。从投产至今一直是生产800mm×800mm喷墨印花全抛釉砖,但质量较差,投产两个月以来, 相似文献
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某辊道窑由原来生产抛光砖改为生产800mm×800mm规格的抛釉砖。该辊道窑改造复产之后,生产一直不太正常,主要表现在产品有:翘边、翘角及窑炉落脏等方面的缺陷。通过对该辊道窑进行考察发现其主要存在以下几方面的特征: 相似文献
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正问:我们公司的几条抛釉砖生产线,生产中经常性的出现砖坯表面白色粉末状落脏现象,这些落脏有白色片状的,有表面凸起并有粗糙感,有起泡状如黄豆或玉米粒在砖表面抛光后为凹坑状;白色片状落脏用手触摸,可以感觉到釉面存在粗糙感不光滑。请问潘工,在生产过程中,我们应该如何操作才能有效避免这些问题的发生?答:目前所生产的抛釉砖,由于其表层釉面特性要求与抛光砖不一样,抛釉砖在抛光加工过程中只对表面0.2 相似文献
6.
问:某厂一条窑生产仿瓷质仿古砖,在去年底生产时,存在砖形不稳定现象,但砖面效果很好,没有落脏。今年开年时,我们针对去年砖形不稳定的情况,检查到窑内辊棒上结棒钉比较多,于是将辊棒全部换棒,并全部上好棒浆。重新投产后,窑内走砖稳定性好,砖形也较好。但是,砖表面却存在粉末状的落脏,有时也有片状的,呈白色状。在分级处,就算是没有降级的砖,用手在砖面上接 相似文献
7.
问:我厂主要生产渗花和微粉抛光砖,春节后恢复生产不到半个月,产品表面出现较多白斑落脏。对窑炉和干爆器的前段进行彻底清扫后,效果好些,但不到一周,相同的情况又出现了。请问到底是何种原因?有哪些防范措施?[编按] 相似文献
8.
正某公司现有几条生产抛光微粉砖的辊道窑炉,准备改为生产抛釉砖。该窑炉长280 m、辊棒直径为65 mm、棒距为80 mm、内宽为2.5m。以水煤气为燃料,助燃风管为普通铁质无缝钢管。请问潘工关于窑炉方面的改造,我们重点应该注意哪些方面?答:首先,我们应该分析渗花砖或微粉抛光砖与抛釉砖工艺要求的差异性。(1)抛釉砖釉面质量和发色要求比普通渗花或微粉抛光砖要严格,砖坯表面不允许有落脏缺陷及釉面发色 相似文献
9.
问:我厂生产微粉抛光砖,因市场行情变化,现在的抛光砖严重滞销,造成库存压力大增。行业内,听说有较多的抛光砖厂已经开始将抛光砖窑改成烧制全抛釉仿古砖,是否成功?如果我们的抛光砖窑改烧全抛釉产品.窑炉、干燥窑、釉线要不要改?怎样改才合适?答:今年的整体销售行情,受大环境的影响,确实不容乐观,尤其是抛光砖产品。对市场敏锐的销售精英们.提早一步就大力推动企业转变产品结构.生产全抛釉仿古砖。将抛光砖窑改成全抛釉窑.目前仍是个热门的话题,一些专业的公司,进行针对性改造。技术已经相对成熟。所以,你的第一个问题,现在已经不成为问题了。 相似文献
10.
问:我厂新建的一条抛光砖窑炉,在投产时通过调节,出砖基本上没有风惊烂砖,但是在雨天时出窑口就会出现烂砖(烂成两半),而且仅仅出现在中间位置的砖。经仔细检查,既不是毛糙的裂纹口式裂砖,也不是蜡质光泽的裂纹口式裂砖。而是冷却后段出现的那种裂砖方式。由生产规律显示,雨天会出现该类裂砖,雨越大时越多,不下雨就没有。所以我们怀疑是尾冷段的度热自排式烟囱淋雨所致。请问是不是这个原因?如果确实是这个原因,在年底维修期我们应该对该烟囱作怎样的改造? 相似文献
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问:我厂生产渗花抛光砖,今年开始,窑炉出砖存在阴阳色情况。而且越来越严重,主要是窑炉的主动边件的砖特别明显。靠窑墙边泛青色调,靠窑中间位置显正常色调。前年、去年我们也是做这个产品,一直没有出现阴阳色缺陷,只是在去年底停产了接近两个来月,而且窑炉也没进行维修检查、操作手法也跟去年一样,却于今年开始生产时就出现了阴阳色缺陷。请问程工。究竟是不是原料配方出了问题? 相似文献