炼油厂含盐污水的臭氧处理

采用10 L/min的臭氧氧化装置进行了炼油厂含盐污水处理试验,中试试验结果表明,在设计条件下,含盐污水经臭氧氧化处理后,能够去除污水中67%的石油类物质、66%的氨氮、47%的CODCr,同时经臭氧处理后污水的BOD5/CODCr比由处理前的0.11提高到0.23。根据中试试验结果建立一个污水处理能力为200 m3/h的臭氧氧化工业处理装置,从炼油厂收集的高浓度含盐污水经过处理后,CODCr能从1100 mg/L降低到43 mg/L,装置出水能够达到地方一级排放标准,满足了生产需要。     

BAF-O_3组合工艺深度处理炼化含盐污水工业应用

臭氧催化氧化与曝气生物滤池的联合工艺可用于炼油厂含盐污水的深度处理。惠州炼化分公司采用BAF-O3组合工艺对含盐二级生化出水进行深度处理改造。运行结果表明,在进水COD浓度平均值97.9mg/L,臭氧催化氧化池和臭氧接触氧化塔的臭氧投加量分别为80~90 mg/L、30~20 mg/L的条件下,装置总出水COD浓度均值为43.5 mg/L,满足污水COD≤50 mg/L的限值要求,COD总去除率达到55.57%。BAF单元前置后,其COD去除率提高,COD去除量由2.71 mg/L提高至9.5 mg/L,经分析主要系生物絮凝作用;由于活性炭罐和BAF单元对悬浮物的有效过滤,有利于保护后续的臭氧催化氧化单元。     

难生化含盐污水超洁净排放技术研发与应用

为解决炼油厂难生化含盐污水COD等超洁净排放的技术难题,针对难生化含盐污水COD组成与特性,采用A/O-催化氧化-BAF组合工艺进行处理,100 m3/h工业化装置运行结果表明,COD、氨氮和总氮的平均质量浓度由进水的542.1、 27.9和44.5 mg/L分别降低到24.2、 0.5和25.0 mg/L以下,较好地解决了炼油厂难生化含盐污水的处理难题。     

特殊环境下粪便污水的处理工艺及装备开发

针对封闭或半封闭空间中以粪便污水为主的污水处理问题,确定了适宜的处理工艺;通过中试试验,优化各工艺参数,研制了污水高效集成处理装置。在中试过程中,考察了药剂投加量、污水进水流量、反应时间等对出水水质的影响。试验结果表明:当生活污水CODCr≤1 200 mg/L,NH3-N≤80 mg/L时,经过该工艺处理后,出水的各指标均能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。同时,所设计的污水处理设备占地面积小,结构简单,便于拆卸,易于维护。     

特殊环境下粪便污水的处理工艺及装备开发

针对封闭或半封闭空间中以粪便污水为主的污水处理问题,确定了适宜的处理工艺;通过中试试验,优化各工艺参数,研制了污水高效集成处理装置。在中试过程中,考察了药剂投加量、污水进水流量、反应时间等对出水水质的影响。试验结果表明:当生活污水CODCr≤1 200 mg/L,NH3-N≤80 mg/L时,经过该工艺处理后,出水的各指标均能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。同时,所设计的污水处理设备占地面积小,结构简单,便于拆卸,易于维护。     

多相催化氧化与周期循环活性污泥法（CASS）组合工艺处理茶多酚精制生产废水

通过中试研究,探讨了多相催化氧化-周期循环活性污泥法（CASS）组合工艺处理茶多酚精制生产废水的可行性。试验结果表明：当进水CODCr为2 900-4 100 mg/L、色度为400-550倍,经组合工艺处理后,出水CODCr小于100 mg/L,平均去除率达98.0%;出水色度小于30倍,平均处理效率为92.7%。出水水质达到上海市污水综合排放标准（DB 31/199—2009）二级标准。     

反硝化组合工艺在污水深度处理中的应用

由于排放标准的提高,某石化企业污水二级生化装置排水,进入深度处理装置再处理,该深度处理装置采用"反硝化滤池+臭氧+生物活性炭滤池+高密度沉淀池"的工艺,处理后污水水质达到CODCr≤30mg/L、氨氮≤2mg/L、总氮≤15mg/L、总磷≤0.3mg/L.装置投运后运行较为平稳.2020年大修后,CODCr去除率为74...     

石油化工企业含盐污水深度处理试验研究

高级氧化+BBR/A+BBR/O+BAF满足含盐污水深度处理COD及TN达标排放工艺,具有投资少、耗能低等优点。主要阐述了此污水处理工艺应用于石化企业含盐污水深度处理的试验情况。试验结果表明,臭氧对污水COD的去除起着关键作用,臭氧对污水COD的去除率平均可以保持在30%左右。BBR/A阶段对污水TN的去除起着关键作用,BBR/A池对总氮的去除率达到了60%。     

O_3/Mn~(2+)工艺处理化工园区石化废水二级出水中试研究

采用中试装置研究了O_3/Mn~(2+)工艺处理石化废水二级出水的可行性。试验结果表明,Mn~(2+)的加入提高了臭氧化的效率。当废水pH为5.80,臭氧投加量为84 mg/L,Mn~(2+)投加量为1.5 mg/L,反应时间为20 min时,COD、TOC和色度的去除率分别为42%、36%和99%,比单独臭氧处理分别提高了10%、8%和3%,臭氧消耗量也从单独臭氧化的75 mg/L降低至66 mg/L,经催化臭氧化处理后的废水满足《上海市污水综合排放标准》(DB 31/199—2018)的一级标准。     

旋流器对电脱盐装置含油污水的处理

介绍了旋流器在炼油厂电脱盐装置污水处理系统中的工艺流程。经旋流器处理，电脱盐装置排出污水的含油量可稳定降低到150mg/L以下，实现了装置排出污水分级达标管理的目标。     

手机屏生产线废水处理升级改造工程设计及调试

针对手机屏幕生产厂产生废水的特点进行污水处理升级改造工程,升级改造工程中采用了酸析加高级氧化预处理工艺+膜-生物反应器(MBR)工艺。监测数据表明,酸析槽CODCr从1 500 mg/L降到600 mg/L,生化活性从0.15提高到0.27,高级氧化装置CODCr从560 mg/L降到240 mg/L,UV254从进水0.946降低到出水0.154,降低了83.7%,SUVA从0.00675降到0.00296,降低了56.14%,生化活性可提高到0.34,MBR中CODCr去除率可达到60%,出水均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准。     

城市污水处理厂中水回用工艺的路径初探

运用规模为50 t/d的中试装置,比较了混凝沉淀-膜过滤与臭氧-生物接触氧化-膜过滤2种工艺对二沉出水的去除效果,试验结果表明:2种工艺均能有效去除降低水中SS,在一定程度上降低CODCr的浓度,混凝工艺可以使总磷去除到很低的浓度,而臭氧-接触氧化对NH3-N去除效果较好,2种工艺对TN去除率效果较差,去除率均不足20%。混凝沉淀-膜过滤的出水CODCr、TN、TP、NH3-N、SS分别为20.9、16.3、0.16、2.2、5 mg/L,而臭氧-接触氧化-膜过滤的出水CODCr、TN、TP、NH3-N、SS分别为17.3、10.9、1.25、0.59、5 mg/L。     

城市污水处理厂中水回用工艺的路径初探

运用规模为50 t/d的中试装置,比较了混凝沉淀-膜过滤与臭氧-生物接触氧化-膜过滤2种工艺对二沉出水的去除效果,试验结果表明:2种工艺均能有效去除降低水中SS,在一定程度上降低CODCr的浓度,混凝工艺可以使总磷去除到很低的浓度,而臭氧-接触氧化对NH3-N去除效果较好,2种工艺对TN去除率效果较差,去除率均不足20%。混凝沉淀-膜过滤的出水CODCr、TN、TP、NH3-N、SS分别为20.9、16.3、0.16、2.2、5 mg/L,而臭氧-接触氧化-膜过滤的出水CODCr、TN、TP、NH3-N、SS分别为17.3、10.9、1.25、0.59、5 mg/L。     

臭氧催化-接触氧化法处理奶牛废水的研究

采用非均相臭氧催化氧化-接触氧化法对广州某奶牛养殖基地污水处理站的三级氧化池出水进行了中试研究,通过探究臭氧投加量、臭氧催化反应时间和催化剂用量对出水COD和色度去除率的影响,确定了最佳工况条件：臭氧投加量为120 mg/L、臭氧催化反应时间为30 min,装置中催化剂用量为30 g/L。中试系统在最佳工况下,连续运行时COD的去除率为58.82%;在50%回流条件下,连续运行时COD去除率为63.27%,出水COD稳定在180 mg/L。     

臭氧催化氧化+BAF工艺深度处理化工园区废水实例

采用"水解酸化+CASS+高效沉淀池+臭氧催化氧化+BAF"工艺处理化工园区废水。结果表明,"臭氧催化氧化+BAF"组合工艺作为深度处理工艺,可有效增加废水可生化性,强化难降解废水处理效果;废水经处理后,出水CODCr、氨氮、TP的平均浓度分别为23 mg/L、1.14 mg/L、0.27 mg/L,平均去除率分别为97.81%、98.99%、93.08%,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。     

某炼油厂污水处理技术

炼油厂是耗水大户,同时也是排污大户,其污水成分主要是含油污水和含盐污水。通过对含油污水采用物理除油和MBR生化处理,对含盐污水进行生化处理进行了详细介绍,含油污水处理后经过处理后的可回用到生产、含盐污水处理后达到了国家排放标准,解决了炼油厂给排水难题。     

物化组合工艺处理成品油库含油废水

采用"陶瓷膜过滤+膜生物反应器(MBR)+臭氧催化氧化"组合工艺对某成品油库含油废水进行处理,主要去除COD和石油类。含油废水经该工艺处理后,最终产水CODCr平均为54.4 mg/L、石油类平均为1.69 mg/L,成套工艺对CODCr和石油类的去除率分别为94.1%和94.5%。试验结果表明,"陶瓷膜过滤+MBR+臭氧催化氧化"组合工艺可满足成品油库含油废水处理要求。     

某炼油厂污水处理技术

炼油厂是耗水大户,同时也是排污大户,其污水成分主要是含油污水和含盐污水。通过对含油污水采用物理除油和MBR生化处理,对含盐污水进行生化处理进行了详细介绍,含油污水处理后经过处理后的可回用到生产、含盐污水处理后达到了国家排放标准,解决了炼油厂给排水难题。     

石化二级处理水的回用研究

本试验为中试研究,采用混凝沉淀、流砂过滤、微电解杀菌的组合工艺对上海石化污水处理厂的二级处理水进行回用处理,处理过的污水能用作循环冷却水。试验表明,污水回用装置完全能够连续稳定的运行,而且处理效果明显,CODCr质量浓度从平均70．18mg／L降到39．88mg／L,浊度从平均30．83 NTU降到1．58 NTU,SS质量浓度从27．67mg／L降到1．61mg／L．细菌总数能处理到小于100mL^-1。的回用水标准。此外,该装置还具有很好的抗冲击能力。     

某化工厂污水处理站运行调试

某化工厂废水为高CODCr、高含盐废水,设计处理流量为100 m3/d,采用隔油、微电解、气浮、电解、混凝、IC反应、接触氧化、臭氧氧化、活性污泥、水解酸化、MBR工艺,该污水处理站的调试工作具有难度大、对技术要求高等特点,因此调试工作的时间较长。运行调试120 d后结果显示CODCr稳定保持在110 mg/L以下。文章介绍污水处理站调试工作的进展,包括期间微生物的培养驯化,IC反应器运行方式的调整等。