铁碳微电解-Fenton氧化-生化法联合处理含铬电镀废水

采用铁炭微电解-Fenton氧化-生化法联合工艺处理含铬电镀废水,在一系列静态试验的基础上,运用正交试验确定各影响因素的重要程度,确定最佳的运行参数;从理论上论证铁炭微电解法和Fenton试剂氧化法联合的可能性,确定各影响因素的最佳值。最后通过生化法处理废水时,考察废水停留时间对废水处理效果的影响。废水经铁炭微电解-Fenton氧化-生化法连续处理后,出水中Cr6+,Cu2+和COD的质量浓度分别为0.05,0.08和50 mg/L,其去除率分别为99%,99.7%和86%,出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表三标准的要求,且不存在二次污染问题。     

铁碳微电解-Fenton氧化预处理头孢菌素废水应用性研究

研究了工程项目中,铁碳微电解-Fenton氧化组合工艺预处理头孢菌素废水的实际效果,在现场调试过程中采用单因素分析法确定了各参数的最佳反应条件值。结果表明,在高浓度废水COD为60~120 g/L、铁碳比为1:1、反应时间为100 min、pH为3时,运用铁碳微电解可以对废水COD去除率达到30%左右;以铁碳微电解出水为基础,调节pH为2.5,H2O2(27.5%)投加量为20mL/L,Fe SO4·7H2O(10%)投加量为22g/L,反应时间为60min,在室温下对原水的COD去除率在65%左右。BOD5/COD也由原来的不足0.24提升到了0.35左右,提高了废水的可生化性。     

铁碳微电解-Fenton联合光催化处理金属加工清洗废水

采用一步水热法制备了氟改性TiO_2,对其进行了表征。根据金属零部件加工清洗废水的水质特点,提出Fe/C微电解-Fenton氧化联合光催化处理废水。结果表明,清洗废水体积为80 mL,活性半焦用量0.75 g,初始pH为3,Fe、C质量比2:1,双氧水(H_2O_2的质量分数30%)添加量为1.8 mL,废水COD由6 248 mg/L降低至218 mg/L;光催化氧化深度处理时,100 mL预处理后废水,在紫外灯照射下,双氧水添加量为4 mL,氟改性TiO_2光催化剂用量为0.8 g/L,F1.5-TiO2样品(F与Ti的摩尔比为1.5)光催化氧化降解废水效果最佳,反应3 h后COD降低至122 mg/L。     

铁碳微电解-Fenton氧化法在8-羟基喹啉废水处理中的应用

江苏某精细化工公司废水处理工程设计规模50 m3/d,采用铁碳微电解-Fenton氧化法组合工艺进行废水处理,进水CODCr、铜离子浓度分别为2000 mg/L、81.5 mg/L,出水CODCr、铜离子浓度分别为345 mg/L、0.78 mg/L,去除率分别为83.6%、99%,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。     

Fe/C微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-生化法处理抗生素废水的试验研究

采用Fe/C微电解-Fenton氧化-生化组合工艺处理杭生素生产废水,Fe/C微电解单元主要讨论了铁炭体积比、HRT,pH曝气量大小对处理效果的影响;Fenton氧化单元主要讨论了H202投加量、pH,HRT对处理效果的影响;混凝沉淀和生物接触氧化处理主要讨论了pH和HRT对各自处理效果的影响.结果表明,在最佳试验参数条件下,废水的色度、COD总的去除率分别为99.93%和99.73%,最终出水色度≤10倍,COD≤50 mg·L-1.     

Fenton高级氧化-铁碳微电解处理难降解有机废水的研究

采用Fenton高级氧化和铁碳微电解技术处理含硝基苯的模拟染料废水,通过重铬酸钾法测定化学需氧量(CODCr),确定最佳工艺参数。实验结果表明,在室温条件下,模拟废水CODCr为1825 mg/L,Fenton高级氧化处理废水的最佳条件为FeSO4和H2O2加入量分别为180 mg/L和4.8 mL/L,反应时间60 min,CODCr去除率可达79.07%;铁碳微电解处理废水的最佳条件为铁屑大小是40目,铁碳加入量为20 g/L,铁碳质量(g)比为1.5∶1,处理60 min,CODCr去除率可达50.50%;Fenton高级氧化-铁碳微电解联合处理时,CODCr去除率高达97.80%。     

微电解+改良Fenton氧化法处理电镀前处理废水的工程应用

通过对电镀前处理废水的前期试验研究结果,采用微电解+改良Fenton氧化工艺处理广东东莞某电镀城电镀前处理废水。实践结果证明,该技术应用非常成功,从2007年起至今,工程运行结果稳定,运行费用低,出水水质可以达到广东省《水污染物排放标准》DBDB44/26-2001)的一级标准及第一类污染物最高允许排放标准的要求。     

微电解-Fenton氧化-生化处理橡胶助剂废水的实验研究

针对橡胶助剂废水的特点,提出应用微电解-Fenton氧化联合工艺预处理此类废水。实验结果表明:微电解-Fenton氧化联合的预处理工艺可以提高废水的可生化性,再加上后续的生化处理,整套工艺可以使废水COD从4 127 mg/L降至240 mg/L,脱除率达到94%。     

铁碳微电解预处理工业废水研究进展

铁碳微电解作为一种高效率、普适性强、可提高难降解污染物可生化性等特点的低能耗、低成本废水预处理技术,应用前景广泛。阐述了铁碳微电解反应机理,综述了包括微电解pH、停留时间、曝气量、铁碳比、铁水比等工艺优化研究现状,对其超声耦合、Fenton耦合等改进技术和在焦化、染料、制药、石油和造纸废水中的应用情况进行了分析,并指出了铁碳微电解存在的易板结等方面问题及该技术在理论、与其他技术耦合联用等方面需重点研究的发展趋势。     

微电解-Fenton氧化组合预处理苯胺废水的研究

采用微电解--Fenton氧化组合工艺预处理高浓度苯胺废水.实验结果表明微电解的最佳条件为pH=3.0,反应时间3 h;Fenton氧化的最佳条件是H2O2投加质量浓度1.5 g/L,pH=3.0,反应时间2 h,苯胺的总去除率达到96.1%,COD的总去除率达到75%.苯胺经过微电解-Fenton组合处理,在紫外区230、280 nm处的两个吸收峰都明显减小,助色基团-NH-被破坏,胺基变成铵根离子进入溶液,苯环类物质发生了开环反应,生成中间产物戊烯酸,最终氧化成H2O和CO2.     

铁碳微电解-高效微生物生化法处理有机硅废水的工程设计

有机硅废水化学组成复杂,可生化性几乎为零,且废水为强酸性、含盐量大,目前国内对于该种废水的处理还没有成熟的工艺流程.设计采用铁碳微电解-高效微生物生化法处理有机硅废水,试验研究结果表明,铁碳微电解预处理可提高有机硅废水的可生化性,高效微生物对难生化的废水有很好的处理效果.针对有机硅废水水质,根据现场试验研究结果,结合现...     

铁炭微电解-Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺处理石化废水

采用铁炭微电解-Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺处理石化废水,考察了不同因素对各单元废水处理效果的影响。结果表明:当铁炭质量比为1.5∶1,pH值为4.0,HRT为120min时,铁炭微电解单元出水CODCr的质量浓度为420mg/L,单级CODCr去除率为67.57%,出水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.02⁰.03升高至0.30;当H2O2投加量为3.0mL/L,pH值为3.5,反应时间为60min时,Fenton氧化单元出水CODCr的质量浓度为130mg/L,单级CODCr的去除率为72.17%,出水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.30进一步升高至0.58。经过预处理的出水再进行生物接触氧化处理,出水CODCr的质量浓度小于20mg/L。该组合工艺对CODCr的总去除率高达98.76%,表明物化预处理-生化法组合工艺对此类可生化性较差且组成复杂的石化废水具有比较理想的处理效果。     

铁碳微电解-Fenton工艺预处理工业废水研究进展

铁碳微电解与Fenton工艺结合,能够有效地使成分复杂的工业废水显著提高可生化性以及降低毒性。简要阐述了铁碳微电解-Fenton工艺的反应机理,综述了该工艺在制药、印染等领域的研究进展和微电解优化、联合超声强化等改进工艺的应用,探讨了铁碳填料、pH、反应时间等影响因素,并指出了存在的钝化、污泥等问题及该工艺在理论、与其...     

微电解-Fenton氧化技术处理草甘膦废水的研究

根据草甘膦的性质及其产生废水的特性,提出了草甘膦废水的适合处理的技术。采用正交实验法,研究了微电解-Fenton氧化技术对草甘膦废水中COD、甲醛含量的影响,发现在最佳处理条件下草甘膦废水的COD、甲醛去除率可达到92.1%、95.3%,达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)工业二类废水排放标准,减轻了污水处理企业的压力。     

微电解电化学法处理高浓度电镀废水

研究了利用铁炭在水中发生的微电解过程可以有效地去除处理重金属离子的作用机理,结合工程实例,介绍了采用微电解电化学法处理电镀废水工艺流程,处理效果表明了采用微电解电化学法处理含重金属离子废水具有处理工艺简单、处理效果好、经济合理的优点。     

Fe/C微电解联合Fenton法处理综合电镀废水

针对中小型的电镀厂产生的综合电镀废水,采用Fe/C微电解联合Fenton方法进行试验研究。试验结果表明,Fe/C微电解最佳工艺条件为:p H=3,Fe/C质量的投加比2∶1,反应时间60 min,汽水比20∶1;Fenton氧化的最佳工艺条件为:p H=4.0,反应时间60 min,H2O2投加量10%,然后投加Na OH调节PH=10.0左右共沉淀。COD去除率达95%,出水重金属离子低于电镀废水处理排放标准。     

铁碳微电解处理含铬废水的试验研究

采用铁碳微电解法处理含铬废水,研究了废水中Cr(VI)、Cu2+和Ni2+的去除效果。结果表明,采用铁碳微电解法处理含铬废水对Cr(VI)的去除效果较好,出水Cr(VI)含量低于0.1mg/L;但对Cu2+和Ni2+的去除效果不佳,Cu2+和Ni2+的去除率分别为10%～50%和≤30%。经铁碳微电解法处理后,废水的铁含量增大,需要通过后续处理使出水中铁和其他离子达标排放。与常规的焦亚硫酸钠还原工艺相比,铁碳微电解处理含铬废水可节省75%以上的成本。     

曝气微电解-Fenton氧化处理制药废水实验研究

通过曝气微电解-Fenton氧化对制药废水进行了实验研究。研究表明,曝气微电解-Fenton氧化法的最佳工况条件为：铁炭质量比为1∶1、进水pH为2.5～3.0、曝气微电解反应时间为60 min、H2O2投加量为5 mL/L、Fenton氧化反应时间为90 min。在此反应条件下,整个曝气微电解-Fenton氧化-混凝沉淀过程CODCr去除率为93.2%～95.9%,出水各项指标可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。     

微电解-Fenton净化对氨基苯酚废水研究

采用微电解工艺及微电解-Fenton工艺处理对氨基苯酚废水。结果表明,处理200 mL浓度为0.5 g/L对氨基苯酚废水,单独微电解工艺,在pH为3,废铁屑投加量50 g/L,铁炭质量比为20∶1,反应60 min, COD和色度去除率分别为40.25%和42.28%。微电解-Fenton联用,在pH为3,铁炭质量比为20∶1,双氧水投加量30 mL/L,反应60 min, COD和色度去除率分别达到93.72%和95.7%。     

超声强化铁碳微电解-Fenton法降解硝基苯废水

针对铁碳微电解（Fe⁰/GAC）-Fenton法降解硝基苯（NB）废水时难连续运行的问题,采用超声（US）强化铁碳微电解-Fenton法降解硝基苯废水。考察了超声对铁碳微电解-Fenton法连续运行效果的影响,研究表明：不更换铁碳填料时,Fe⁰/GAC-Fenton法连续处理4批硝基苯废水时,硝基苯去除率从69.54%降至31.66%,TOC去除率也从48.11%降至19.20%;而US/Fe⁰/GAC-Fenton法处理4批相同废水时,硝基苯去除率均近至100%,TOC去除率均稳定在60%以上。与单纯Fe⁰/GAC-Fenton相比,超声不仅整体上强化了Fe⁰/GAC-Fenton法降解硝基苯废水的效率,还实现了连续多次高效运行。研究了pH、H₂O₂投加量及投加次数对Fenton法降解US/Fe⁰/GAC出水的影响规律,得到适宜操作条件：H₂O₂总投加量为4 ml并分5次添加,US/Fe⁰/GAC的出水pH调为4,反应30 min,最终硝基苯去除率达到100%,TOC去除率可达75%。