苹果渣中果胶的提取及分析检测

研究了苹果渣中果胶的提取,并对所提取的果胶进行分析及检测。以苹果渣为原料,酸性水溶液作为浸提溶剂,通过改变料液比、水解温度、溶液pH值、浸提时间4个因素提高果胶的提取率,并优化果胶的提取工艺条件。结果表明,最佳提取工艺条件为料液比(固液比)1∶13,水解温度85℃,溶液pH值为2.0,浸提时间1.5h。在优化的提取工艺条件下,果胶提取率可以达到13%以上。采用红外光谱法进行定性分析。     

响应面法优化纤维素酶辅助从泡叶藻中提取泡叶藻聚糖的工艺

通过单因素实验研究纤维素酶辅助提取泡叶藻聚糖时液料比、酶添加量、酶解温度、酶解时间等关键因素对泡叶藻聚糖提取率的影响,并进一步采用Box-Behnken实验设计和响应面分析法优化其工艺参数. 结果表明,纤维素酶辅助提取泡叶藻聚糖的优化工艺条件为液料比30 mL/g、酶浓度200 IU/mL、酶解时间2.0 h、酶解温度50℃,该条件下多糖提取率为14.65%?0.73%,与模型预测值14.75%非常接近,采用响应面法对泡叶藻聚糖提取条件进行优化合理可行.     

红薯渣果胶提取工艺条件研究

以红薯渣为原料,探讨红薯渣中提取果胶提取工艺条件。单因素实验基础上,以盐析液加入量、pH值、提取温度、料液比和作用时间为考察因子,采用正交试验优化提取果胶的工艺条件。实验结果表明,红薯渣中果胶提取的最佳工艺条件为:pH值为3,提取温度50℃,料液比1:10,作用时间80 min,在此条件下,果胶提取率为5.77%。     

酶法提取葡萄籽中蛋白质的工艺研究

以葡萄籽为原料,采用酶法对葡萄籽中蛋白质进行提取,探讨酶用量。料液比,提取温度,pH值,提取时间等5个因素对葡萄籽蛋白质提取率的影响。正交试验结果表明,在葡萄籽蛋白质的等电点pI=3．80时,各因素对酶法提取葡萄籽蛋白的影响次序为：浸提温度〉料液比〉pH〉浸提时间。木瓜蛋白酶提取葡萄籽蛋白质的最佳工艺条件为：浸提时间40min,料液比1：20（g／mL）,pH7．00,浸提温度40℃,酶用量0．8000g,在此最佳工艺条件下,葡萄籽蛋白质的提取率可达89．94％。     

柚子皮果胶的提取及软糖的研制

以柚子皮为原料,在超声条件下,研究了料液比、浸提pH值、水浴加热温度、超声提取时间四个因素对果胶提取率的影响。并通过正交试验确定了最佳的提取工艺参数。用提取得到的果胶制作了软糖。结果表明:四个因素对果胶提取的影响顺序为料液比水浴加热温度超声提取时间浸提pH值。最佳提取工艺参数为:料液比1∶20(g∶mL),浸提pH值为1,水浴加热温度为85℃,超声提取时间为40 min。该条件下柚子皮果胶的提取率为11. 68%。用果胶3 g,白砂糖15 g,葡萄糖20 g,柠檬酸0. 3 g,椰果粒5 g的配方制作出的软糖,口感、软硬度、弹性都较好,为柚子皮的开发利用提供了依据。     

响应面优化超声辅助提取 西红柿中果胶工艺

采用响应面分析法优化对超声辅助提取西红柿中果胶工艺进行优化。研究了超声时间、提取温度、浸提液pH值、料液比等单因素对西红柿中果胶提取率的影响。基于单因素试验结果,以乙醇为提取剂,根据Box-Behnken Design(BBD)设计响应面试验,应用Design expert.V8.0.6.1软件对BBD实验数据分析,确定最佳提取工艺条件为:提取温度61℃、超声时间40min、浸提液pH值为2、料液比1∶5(g·mL~(-1)),果胶提取率最高达到0.854%。     

接骨木茎多糖的提取条件研究

以接骨木茎为原料,采用水浸提法提取,用苯酚-硫酸法测定多糖含量。探讨了浸提温度、pH值、料液比和浸提时间等因素对多糖提取率的影响。结果表明,最优提取条件为:料液比为1∶20(g∶mL),温度为85℃,提取时间为3 h,提取液的pH值为6.0和1次浸提,其提取率为10.21%。     

菠萝叶渣中多酚提取工艺优化

采用正交试验对菠萝叶渣多酚的提取工艺进行研究。结果表明:温度和料液比对菠萝叶渣多酚提取率的影响较为显著。菠萝叶渣中的最佳提取条件为:提取溶剂45%乙醇、浸提温度55℃、提取时间55min、液料比35∶1,在该条件下菠萝叶渣多酚提取量可达12.45mg/g。     

碱水解法优化火棘果渣中水不溶性膳食纤维提取工艺

以火棘果渣为原料,采用碱水解法从火棘果渣中提取膳食纤维,通过单因素试验和正交试验,考察了碱液浓度、浸提时间、浸提温度和料液比对提取的水不溶性膳食纤维含量的影响,并优化提取工艺条件。结果表明,碱水解法提取火棘果渣膳食纤维的最佳工艺条件为碱液浓度0.8%,浸提时间4 h,浸提温度70℃,料液比1︰20(g/mL),在此条件下水不溶性膳食纤维的含量为95.06%,提取率达到52.72%。     

陕北南瓜多糖的提取工艺研究

对陕北南瓜多糖热水提取和碱水提取的工艺参数进行了研究,考察了料液比、浸提时间、温度、pH值对南瓜多糖提取率的影响。结果表明,陕北南瓜多糖的最佳热水提取工艺为:提取温度65℃,料液比1∶40,提取时间2 h,提取率为43.21 mg/g;最优的碱水提取工艺为:提取温度60℃,料液比1∶50,提取时间2 h,pH值为13,提取率为57.72 mg/g。两种工艺路线成本低廉,工艺简单,能保证食品的安全性和提取物的天然活性。     

沉淀转化法回收酸浸渣中铅的酸溶工艺研究

以金精矿焙烧-酸浸除杂后的酸浸渣与碳酸氢铵反应生成的转化渣为原料,进行酸溶浸铅工艺研究。通过正交实验考察了液固质量比、浸出pH和浸出时间等因素对铅浸出率的影响,得到最佳工艺条件：浸出液固质量比为2∶1、浸出液pH=0.5、浸出时间为2 h。在此条件下,金属铅浸出率可达83%。     

假奓包叶氨基酸提取纯化工艺及其氨基酸组成分析

用响应面法考察假奓包叶氨基酸提取最佳工艺并确定其氨基酸组成,以氨基酸提取率为评价指标,通过单因素和响应面实验优化其工艺条件并进行氨基酸分析。在盐酸浓度6.1 mol/L,液料比〔即溶液用量(mL)与原料质量(g)的比值,下同〕21.6∶1,水解时间22.3 h,水解温度100℃条件下,氨基酸的提取率为11.21%。再经活性炭脱色、离子交换树脂纯化后得到假奓包叶氨基酸产品。氨基酸分析结果表明,假奓包叶氨基酸产品中总氨基酸质量分数为79.7%,其中必需氨基酸的质量分数达24%,可作为功能性食品或药品的营养添加剂应用。     

米渣蛋白组成成分及提取工艺研究

以糖厂生产糖后米渣为原料,采用逐步提取法对米渣中各类蛋白质进行提取,研究了提取顺序、提取条件对蛋白提取率的影响。结果表明,提取顺序为清蛋白、醇溶蛋白、球蛋白、谷蛋白时,蛋白提取率最大;谷蛋白最佳提取工艺条件为:料液比为1∶13,NaOH浓度0.095 mol/L,提取温度为45℃,提取时间为4 h。并通过SAS软件分析各提取因素的影响及交互作用,表明料液比与碱浓度交互作用对谷蛋白提取率影响显著。     

乳状液膜法提取Cr~(3+)内相界面反应的研究

文章对乳状液膜法提取Cr3+内相界面的反萃取反应进行了研究。选择NaOH为反萃剂,H2O2为氧化剂,研究了内水相pH值、反应温度、搅拌速率、原料配比对反萃反应的影响,同时研究了反萃反应的反应方程式、反应的热力学性质。实验表明,反萃反应达平衡时的分配比随内相水溶液pH值及搅拌速度的升高而降低,随反应温度的升高而升高,随NaOH与[CrHn-mL(O)]2+摩尔比的增加先降低后升高;通过斜率法确定反萃反应为氧化-还原反应,并得到了反应的表观平衡常数k;计算了反萃反应的热焓ΔH,自由能ΔG和熵变ΔS。     

铬铁酸浸液除铁过程的草酸亚铁回收及铁黑颜料制备

对铬铁酸浸液除铁所得草酸亚铁进行氧气氧化-氨浸处理,回收除铁剂草酸盐并用其制备氧化铁黑颜料. 考察了氨水用量、反应温度、液固比、反应时间、氧气流量、反应液pH值及晶化温度等对C2O42-浸出率和氧化铁黑质量的影响. 结果表明,反应液经60℃晶化处理后,在反应温度80℃、氨水与草酸亚铁摩尔比为3、液固比5 mL/g、氧气流量0.1 L/min、pH值6.9~7.4、反应时间3 h的条件下,C2O42-的浸出接近100%,得到的氧化铁黑质量与国产722氧化铁黑产品相当.     

钒铅锌矿硫酸浸出提取钒锌

钒铅锌矿含有多种有价金属,V品位高,具有较高的经济价值。本工作采用硫酸浸出法从该矿中提取钒锌,对浸出过程热力学进行分析,通过条件实验研究硫酸浓度、液固比、浸出时间、搅拌速率、浸出温度等条件对钒、铅、锌等主要有价金属浸出率的影响。结果表明,在较高pH值及较高温度下,浸出液中V会出现水解,含V的水解产物留在浸出渣中影响V浸出率。得到最优浸出条件为：硫酸浓度200 g/L,液固比3:1,浸出时间30 min,搅拌速率200 r/min,浸出温度为30℃。最优条件下V浸出率可达97.90%,Zn浸出率为97.11%,Fe浸出率<1%,Pb浸出率<0.01%。动力学分析结果表明,浸出过程的反应速率受扩散过程控制。酸浸过程使V和Zn进入浸出液,Pb和Fe留在浸出渣中,所得浸出液可使用离子交换或萃取法分离V和Zn。浸出渣中含钒0.41wt%、锌0.61wt%、铁15.50wt%、铅47.70wt%,主要成分为PbSO₄和FeO(OH),可返回火法炼铅系统。     

玉米须黄酮的超声波提取工艺研究

研究了玉米须黄酮的超声波提取工艺.通过单因素实验和正交实验,得到玉米须黄酮的最佳提取条件为:提取溶剂为水、液料比(mL∶ g)12∶ 1、pH值9、提取温度50℃、提取时间30 min,在此条件下玉米须粗黄嗣得率达到2.58%.     

柠檬酸改性糠醛渣的制备

研究了柠檬酸改性糠醛渣的制备过程和条件。首先对糠醛渣进行预处理,然后分别用20%的异丙醇和20%的氢氧化钠溶液处理,最后用柠檬酸对其进行改性,得到柠檬酸改性糠醛渣。讨论了反应时间,反应温度,柠檬酸溶液浓度,固液比等因素对改性的影响。结果表明:当反应时间60 min,反应温度80℃,柠檬酸质量浓度100 g/L,固液比1︰3时获得的改性糠醛渣吸附亚甲基蓝效果最好,去除率可达到98.2%。     

硫化砷渣中砷浸出特性研究

通过水平振荡毒性浸出试验,研究了硫化砷渣在不同的pH值和n(Ca)/n(As)下As的浸出。结果表明:浸出液pH值和n(Ca)/n(As)的不同,会对As的浸出质量浓度产生较大影响,pH在1.01¹3.12范围内时,随着pH值的增大,浸出液As的质量浓度先减小后增加,在pH=11.91时,达到最小值4.27 g/L;而随着n(Ca)/n(As)的增加,As的浸出质量浓度先增大后减小,在n(Ca)/n(As)=1.405时出现最大值,As浸出质量浓度为31.674 g/L。但总体来说n(Ca)/n(As)在(0.18713.12范围内时,随着pH值的增大,浸出液As的质量浓度先减小后增加,在pH=11.91时,达到最小值4.27 g/L;而随着n(Ca)/n(As)的增加,As的浸出质量浓度先增大后减小,在n(Ca)/n(As)=1.405时出现最大值,As浸出质量浓度为31.674 g/L。但总体来说n(Ca)/n(As)在(0.187⁵.619)范围内,加入Ca O宏观表现为促进硫化砷渣中As的溶出。