组合型复合地基处理大型储罐软土地基的设计探讨

某炼油厂新建3台125dam^3储油罐位于沿海软土地区。通过计算及方案比较，采用了CFG桩与碎石桩组合型复合地基，此种地基加固处理在国内尚属首次。现场试桩及施工后复合地基的检测结果均满足设计要求。     

振动沉管CFG桩复合地基在软土地基工程的应用

介绍使用CFG桩复合地基处理软土地基的工程实例,采用振动沉管制桩、跳打等施工工艺可控制施工质量,保证工程质量.经检测,采用该复合地基加固软土地基效果好,成本低,具有一定经济效益.     

CFG桩复合地基的设计及施工

介绍了CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)复合地基的性状、工程特性、设计计算及施工。     

CFG桩和夯实水泥土桩联合复合地基的工程应用

1.工程概况某小区位于哈尔滨市江北地区,建筑物地下2层,地上24层,结构型式为剪力墙结构,基础型式为箱形基础。基础埋深5.43m,基底绝对标高为30.02m。根据岩土工程勘察报告,基础座落在粉质粘土、粘质粉土②层及粉砂③层上。②层粉质粘土与③层粉砂的力学性质差别较大,基础持力层     

干振碎石桩复合地基在钢储罐地基中的应用分析

通过对“干振碎石桩 充水预压”方法用于大型油罐地基的研究，并结合工程实例，介绍该桩型的设计、受力机理等。     

CFG桩复合地基的设计及施工

介绍了CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)复合地基的性状、工程特性、设计计算及施工.     

CFG桩在临淄高层建筑地基处理中的应用

通过介绍CFG桩复合地基的特点，结合临淄城区地层情况，以实例阐述了CFG桩在临淄城区高层建筑地基处理中的应用成效及应用前景，为单一的基础设计方式开辟了另一思路空间，同时对其推广应用存在的问题做了相应的分析。     

CFG桩和素混凝土桩复合地基工程实践

1.工程概况某小区十栋多层住宅楼拟建场地,征用地势低洼,地下水位较高,各土层含水量高,孔隙比大,具有较高的压缩性。设计要求地基承载力标准值不低于160kPa,天然地基承载力不能满足设计要求,需做地基加固处理。鉴于一般情况下碎石桩复合地基承载力比天然地基承载力提高幅度有限     

CFG桩复合地基的原理及工程设计

作为复合地基的一种,CFG桩复合地基充分利用了桩与土共同工作的特点,受力可靠,原理清楚,在土木工程中得到愈来愈多的应用。主要论述CFG桩复合地基的组成、加固理论,并结合实际工程,通过试算及试桩报告结果最终确定复合地基承载力。     

振动沉管碎石桩加固大型储罐地基的设计

采用振动沉管碎石桩对大型储罐地基进行处理,经检测与运行,加固效果良好.     

储油罐CFG桩复合地基工程质量监督要点分析

结合仪征输油站新建4台储油罐的工程监督实例，通过认真分析CFG桩复合地基的作用机理、深入研究施工地点的地质情况，紧紧抓住合理选择施工机械设备、采用合理的施工工艺、监督设计单位对褥垫层厚度合理取值和施工单位对褥垫层施工质量的控制等关键环节，以达到控制CFG桩复合地基工程质量的目的。     

大型储罐地基处理技术

大型储罐地基处理的成败,不仅影响储罐的安全使用,而且对建设速度、工程造价都有影响,甚至成为储罐建设的关键。文章对地基处理方法进行了分类归纳,总结出地基处理方法的选用原则,系统阐述了垫层处理、挤密处理、排水处理、加筋处理等地基处理方法的机理、作用以及适用范围。     

滩涂地区大型储罐基础中PHC的应用

预应力高强混凝土管桩具有经济合理、桩身竖向承载力高、抗弯及接头性能好、沉桩质量可靠、施工工期短等优点。湛江油库工程为目前国内的超大型油库工程,也是国内首例在沿海滩涂地基上建设如此规模的大型储罐工程。目前工程已经竣工,地基稳定可靠,完全满足生产要求。     

软土地基大型储罐减震基础研究

针对大型储罐下软弱地基的承载问题，结合储罐的抗震设防，提出了储罐基础采用桩基础与橡胶垫隔震体系相结合的设计方法，减少软土地基上储罐的破坏。并进行了橡胶垫隔震体系的模型试验研究，试验结果证明，橡胶垫隔震体系对减轻短周期的地震影响是有效的。     

国家石油储备大连基地工程大型储罐基础设计

国家石油储备大连基地工程是我国石油储备一期工程四个项目之一,总库容为300×104 m3.针对国家石油储备大连基地工程,对多种地基处理的方式进行了比选:强夯法设备简单,施工方便,造价最低,因此,本工程罐下软土层处理方法推荐为强夯法;同时对山区地基处理提出若干注意问题.     

大型储罐基础混凝土环墙施工方法

以往大型储罐基础混凝土环墙施工极易存在钢筋变形大,间距偏差大,混凝土环墙曲率难以控制,一次成型率低等问题。通过采用预先搭设脚手架框架,制作特殊模具的施工方法,保证了混凝土环墙的施工质量。文章以东营原油库扩建2座5万m3储罐基础施工为例,介绍了搭设脚手架框架和特殊模具制作方法以及混凝土环墙施工质量控制要点。经检验,该储罐基础混凝土环墙半径偏差仅为5mm,顶表面水平度每9m圆周长偏差为2mm,取得了良好的效果。     

大型液化石油气全冷冻式储罐基础设计

大型液化石油气全冷冻式储罐为低温低压储罐,罐内温度可达－５０℃,在基础设计时必须考虑受到冻害的可能性。在基础选型时不但要考虑它的功能性,还要考虑经济性。因此建议,在一般地基情况下,选用桩支架空砼板式基础。由于储罐内液体的气化产生的内力作用使罐体产生向上的抬力,而不能简单地采用直锚栓锚固。建议在一般情况下可用简便易行又能适应罐体变形的偏钢锚固。这类罐基础所承受的荷载计算,在国内外尚无规范的情况下,可参照美国石油协会标准（ＡＰＩ６２０）进行,但荷载和荷载组合应遵循国家标准（ＧＢ５０１９１—９３）的有关要求。对于承载能力极限状态,应按试水、安装和使用三个阶段分别进行计算。试水荷载分项系数建议取为１．０５。针对这种储罐的基础设计,必须严格控制基础的沉降。根据罐体的结构形式和配管连接方式,建议在一般地基上,试水时的最大允许沉降量可取为０．００１５Ｄ（Ｄ为罐的外直径）,正常使用时最大允许沉降量为 ０．００１０Ｄ。同时在计算沉降时荷载取标准值,而不考虑风荷载和地震作用引起的附加压力。     

定量RBI技术在大型储罐群的应用

根据API 581基于风险的检验原理,采用DNV的AST RBI软件对港务储运部大型储罐群进行定量风险评估,得到了储罐壁板和底板的失效可能性、失效后果与风险等级.通过分析结果,识别出储罐的主要失效模式及损伤机理.针对不同的失效可能性等级和风险等级制定了相应的检验策略,达到在降低储罐运行风险的同时,把有限的检修资源用于真正需要检修的储罐,为储罐利用率的最大化提供保证.     

大型原油储罐地基强夯处理施工方法

强夯法又称动力压实法,是用起重机械将大吨位重锤起吊提升到高处后,自由落下,给地基土以强大的冲击力和振动,使土中出现很大的冲击应力,土体产生瞬间变形,迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂缝,形成良好的排水通道,孔隙水和气体逸出,使土粒重新排列,经时效压密达到固结,从而提高地基承栽力,降低其压缩性的一种有效的地基加固方法.