含砷、铋、钨、钼海绵铜的处理

我厂处理的硫化铜精矿,系赣南各钨矿精选厂综合回收的副产品,含铜12～15％,硫30～35％及大量的铅、锌、镉、铋、钨、钼、砷、银等成分。当采用硫酸化焙烧—浸出净化—不溶阳极电积的湿法提铜工艺时,所得的硫酸铜溶液成分十分复杂,一般含(克/升):Cu80～85、Zn50～60、Cd1.5～2.0、As0.1～0.15、Bi0.05～0.1、WO_30.5～0.8、Mo0.1～0.15、Fe3～5、Ca0.5～1.0、Mg0.3～0.5、SiO_2 0.2～0.3;pH=2～2.5。通过试验和几年来的生产实践证实:尽管铜电积液中砷、铋的电位和铜接近,锌和     

从含铜铋物料中回收金银

南京钢铁厂大烧渣车间是我国南日本引进的光和法处理黄铁矿烧渣的唯一厂家。在生产过程中有含金银的海绵铜副产品产出。将这种海绵铜制取硫酸铜后,得到的残渣含金银甚高(Au300～570克/吨,Ag15～34公斤/吨,Bi20％,Cu3～22％),进一步回收这些有价金属具有明显的经济效益。处理这种含金银铜铋高的多金属成分物料,用先分离铜铋,后提取金银的流程较为合理。在铜铋分离中,铋的分离是重要环节。为此,我们对铋的分离作了较细致的工作,获得了良好效果,为金银的提取创造了有利条件。脱除铜铋的物料,金富集到4000克/吨,银220公斤/吨左右。将此料进行火法提取金银的冶炼,可获得金直收率97.5％、     

金铜矿混汞—浮选回收黄金

我矿选矿厂于1960年3月正式投产,1963年11月扩建了混汞选金车间,由单一浮选流程改为混汞一浮选联合流程。近年来,随着井下生产向深部发展,原矿品位逐年下降,铜由1～1.2％降至0.5～0.6％,金由4～5(克/吨)降至1～2(克/吨)。     

对我国铅电解精炼的评价兼论铅生产的发展

从铅矿炼得的粗铅,品位一般为95～97％Pb,含有杂质(％):Cu1～5、Sb0.5～2、As0.2～2、Sn0.1～0.4、Bi0.05～0.7、S0.1～0.3、Ag800～5000克/吨、Au1～30克/吨。粗铅精炼有实质上不同的火法精炼和电解精炼,根据粗钳常见杂质及杂质的性质,两种精炼法的工艺流程原则     

国际动态

Rockcliff宣布在Tower项目发现新铜矿区Rockcliff Resources Inc.(TSXV:RCR)很荣幸的宣布近地表钻探已在马尼托巴省Tower项目内发现一个新的近地表铜矿区。该区称之为T-2铜矿区,位于最近确定的+500米长未测试DPEM物探异常的最南端。其中发现孔(TP12-025)内自161米处开始钻探到铜、金和银品位分别为2.44%、0.7克/吨和18.2克/吨的4米矿段,包括铜、金、银和锌品位分别为3.3%、0.8克/吨、24.6克/吨和0.4%的2米矿段。     

高铬铸铁轧辊制造新工艺

苏联乌克兰金属研究所和谢罗夫钢铁厂研制成新的高铬铸铁轧辊及其制造工艺(代替CΠXH-62轧辊)。轧辊的最佳化学成分为:2.8～3.2％C,0.5～0.8％Si,0.5～0.8Mn,14～16％Cr,0.3～0.5％Ti,0.2～0.6％Mo,0.5～1.0％Al,1.5～2.0％Cu。这种铸铁成分接近共析体,使轧辊具有很高的淬透性、耐磨性、热稳性和良好的综合机械性能。谢罗夫钢铁厂320小型轧机的高铬铸铁轧     

金川铜阳极泥综合利用新途径

<正> 金川铜阳极泥含铜、镍、硫高(Cu50～53%、Ni12～18%、S13%),含金、银、硒低(Au 60～70克/吨、Ag0.5～0.7%、Se1.2～1.5%),此外还含有一定数量的铂族元素(Pt18克/吨、Pd27克/吨)。对于这种成分特殊的阳极泥,需要寻求铜镍分离好、低品位贵金属富集理想的工艺。     

从黄钾铁矾废弃物中回收金属的方法

PCT专利№88/03911提出,亚铁酸盐废弃物含有(％):Zn 4.95—7.53、Fe19.9—27.1、铅2.13一7.10、NH_4 1.01—2.04、K 0.054—0.337、Na 0.122—0.162、Cu 0.3—0.347、Mn 0.362—5.17、In 0.008—0.01以及Ag 210—310克/吨。为了回收亚铁酸盐废弃物中的银和其他金属(锌、铅、铜),用H_2SO_4     

选矿回收率和处理量双提高的经验介绍

我矿处理硫化铜矿,回收其中的铜和钼。现用流程如附图所示。油藥制度为:二号油118克/吨;丁黄藥80克/吨(油藥在粗选时60％,二扫选40％);石灰643克/吨;PH为8.4～8.6。     

耐缝隙腐蚀钛合金

上海有色金属研究所用粉末冶金工艺制成了不含Pb的钛合金。加入元素成分是:3(重量)％Ni,0.3(重量)％Mn,余量Ti。粉末粒度为—200目,成形压力为1.5～3.0吨/厘米~2,在1200～1300℃真空下烧结。烧结体抗拉强度≥60公斤/厘米~2,密度为4.49克/厘米~3。合金在沸腾的3(量重)％HCl     

从低品位剥离岩石和围岩中提取金银

如今美国从金银品位较高(1.7克/吨金,60～160克/吨银)的剥离岩石和围岩中提取金银,以及智利在此方面的事例已有多起。本文是探讨从组成极不相同,金品位在0.1～0.5克/吨、银品位约在1.0克/吨的低品位剥离岩石和围岩中提取金银的可能性。有两个矿床(1号和2号),围岩都是斜长花岗岩,中有脉石—煌斑岩,已深度蚀变。斜长花岗岩由长石(占60～65％)、石英(占20～25％)、云母(占10～1(?)％)构成。煌斑     

专利名称:用于核燃料包复层的含铌锆合金

专利申请号:02150543.8公开号:1421537申请人:韩国原子力研究所;韩国电力公社用于核燃料包复层的有优良的耐腐蚀性的含铌锆合金。包括如下组成:铌0.8%～1.2%(质量分数,下同)、选自铁,钼,铜,和锰的一种或多种元素,含量各是0.1%～0.3%;或铌1.3%～1.8%、锡0.2%～0.5%、一种选自铁,钼,铜,锰的元素,为0.1%～0.3%;或铌1.3%～1.8%、锡0.2%～0.5%、铁0.1%～0.3%、一种选自铬,钼,铜和锰的元素,为0.1%～0.3%;或铌0.3%～1.2%、锡0.4%～1.2%、铁0.1%～0.5%、一种选自钼,铜和锰的元素,为0.1%～0.3%;其余成分为氧600～1400mg/kg;硅80～120mg/kg;和其余量的…     

尾矿中回收金的研究

鸡笼山金铜矿为一中型规模金矿床,目前处理的原矿含铜1.64％、含金2.14克/吨。浮选得铜精矿含铜17％、金16克/吨,铜、金回收率分别为85％和55％。尾矿含金1.2克/吨,经考查,尾矿中的金主要分布于细粒黄铁矿、黄铜矿中,占尾矿中金的80％以上,进一步回收尾矿中的金是可能的。     

专利信息

专利名称:用于核燃料包覆层的含铌锆合金专利申请号:02150543.8公开号:1421537申请人:韩国原子力研究所;韩国电力公社用于核燃料包复层的有优良的耐腐蚀性的含铌锆合金。包括如下重量组成:铌0.8%～1.2%、选自铁,钼,铜,和锰的一种或多种元素,含量各是0.1%～0.3%;或铌1.3%～1.8%、锡0.2%～0.5%、一种选自铁,钼,铜,锰的元素,为0.1%～0.3%;或铌1.3%～1.8%、锡0.2%～0.5%、铁0.1%～0.3%、一种选自铬,钼,铜和锰的元素,为0.1%～0.3%;或铌0.3%～1.2%、锡0.4%～1.2%、铁0.1%～0.5%、一种选自钼,铜和锰的元素,为0.1%～0.3%;其余成分为氧600～1400mg/kg…     

用硫酸溶液提取矿石中的贵金属

美国专利№4731113提出,使用硫酸溶液对各种原矿(含金～3克/吨)进行浸出处理,以提取金、银、铂及其它贵金属。硫酸中含有(克/升):尿素～2、硫脲～2、Fe_2(SO_4)_3～3以及木素磺钠～1。浸出时间为2—6小时,pH为1—1.5。金回收率～98％。采用已知方法(如加活性碳、铝粉等的吸附法)从浸出液中提取金属。     

东川难选氧化铜矿石的物质组成及工艺特点

东川铜矿床属我国老变质岩中的沉积变质层状铜矿类型,就其矿床地质及矿石工艺特征来看,它具有: 第一,矿床规模大(指储藏量)。第二,矿石含铜品位较低(除少数矿段或个别矿体外,矿石含铜品位大多为0.6～0.8％,且含铜品位在0.3～0.5％之间的矿石,占已探明储量的相当数量)。第三,矿石氧化率、结合率较高(就汤丹矿床而言,地表及地表以下若干公尺范围内即‘上部中段’的矿石,其氧化率     

从含铜铋物料中回收金银

<正> 南京钢铁厂大烧渣车间是我国由日本引进的光和法处理黄铁矿烧渣的唯一厂家。在生产过程中有含金银的海绵铜副产品产出。将这种海绵铜制取硫酸铜后,得到的残渣含金银甚高(Au 300～570克/吨,Ag15～34公斤/吨,Bi20％,Cu3～22％),进一步     

含银黄铁矿烧渣的离析浮选研究

1.引言我国黄铁矿烧渣年产300万吨左右,一般含铁40～50％;有色金属Cu、Pb、Zn、Bi等1～2％;Au1～2克/吨、Ag由几克/吨到100～250克/吨。如南京栖霞山铅锌银矿的黄铁矿烧渣含银较高,其成份见表1。     

鞍钢2号高炉富氧大喷吹冶炼试验

本文总结分析了鞍钢2号高炉富氧大量喷吹煤粉的工业性冶炼试验,结果表明:①鼓风含氧达到28.95％,喷吹煤量170.02kg/t,炉况基本稳定顺行。鼓风含氧每增加1％,增产2～3％;焦比降低0.5％;煤粉喷吹量增加12～13kg/t;煤焦置换比达0.8以上;煤气热值升高2.6％;②生铁质量有所提高,吨铁成本降低1～3元;③基本上找出其冶炼规律及对高炉设备原燃料、出渣出铁的要求。     

浮选柱在国外钼选矿厂的应用情况

1963年加拿大布延和特列勃发明了浮选柱并获得了该国特许专利。在80年代以前浮选柱一直处于停滞不前的状况,只是在近几年进展较快,而且应用日见增多。在美国亚利桑那州的西尔里塔铜钼选矿厂进行了浮选柱的试验工作,该厂日处理7万吨铜钼矿,铜品位0.3％,钼品位0.035％。在浮选的精矿回路安装了两台浮选柱,在回收率不变的情况下,铜品位提高了2～3个百分点,达28～29％,钼的品位也有些增加。