炭黑对改性丁基橡胶性能的影响

通过对炭黑使用量与炭黑颗粒直径大小这两种要素进行研究,分析这两种要素对改性丁基橡胶功能的作用.研究数据显示,伴随炭黑使用量的逐渐增补,会提高改性丁基橡胶的拉伸强度以及改良丁基橡胶相关的功能;伴随炭黑粒径的增长,会降低改性丁基橡胶的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩生热等性能.     

炭黑对EPDM硫化动力学影响研究

炭黑是三元乙丙橡胶(EPDM)主要填充剂,对其硫化动力学有重要的影响。探讨了炭黑的比表面积、填充量及结构与硫化反应级数、硫化反应表观速度常数、诱导时间、硫化反应表观活化能之间的关系。结果表明,快压出炭黑550对硫化反应表观反应级数基本上没有影响,对诱导时间及反应速度常数有不同程度的影响,填充量对表现活化能有较大影响。     

炭黑填充丁基橡胶硫黄硫化体系硫化特性的研究

研究了炭黑填充丁橡胶硫黄硫化体系的硫化特性。结果表明：常硫硫化体系与无硫硫化体系相比,前者胶料的焦烧时间稍短,正硫化时间稍长;常硫硫化体系胶料的力学性能比无硫硫化体系胶料好,但无硫硫化体系胶料的耐热老化性能比常硫硫化体系胶料要好。无硫硫化体系中DTDM用量从2.5份增至4.5份,胶料的焦烧时间缩短,正硫化时间减少。DTDM与TRA并用作为丁基胶料的硫化剂时,随着DTDM/TRA的并用比为2：1变为1：2。胶料的焦烧时间缩短,正硫化时间增加。     

炭黑对IIR/CIIR共混硫化胶压缩弹性模量的影响

研究了IIR／CIIR不同并用比和不同炭黑和用量以及软化剂品种和用量对IIR／CIIR共混硫化胶压缩弹性模量的影响。结果显示：当IIR／CIIR并用比为80／20，N220炭黑用量为80份时共混硫化胶有良好的压缩弹性模量，软化剂的加入会降低共混硫化胶的压缩弹性模量。     

FTIR法研究氯化丁基橡胶硫化动力学

橡胶的硫化交联密度直接影响橡胶制品的性能,为有效控制硫化丁基橡胶的交联密度,对硫化过程进行在线红外监控,探索其反应动力学.结果表明:用酚醛树脂硫化氯化丁基橡胶时,体系中存在着硫化交联反应和酚醛树脂自缩聚两种竞争反应;氯化丁基橡胶在170℃温度下硫化的表观反应级数为1.1,酚醛树脂自缩聚的表观反应级数为1.5.     

非炭黑填料对EPDM硫化动力学影响的研究

探讨了滑石粉、陶土、碳酸钙、白炭黑对EPDM的反应过程与动力学参数硫化反应级数(n)、硫化反应表观速度常数(k2)、诱导时间(td)之间的关系,研究了不同硫化体系和温度等因素对碳酸钙填充的胶料动力学参数的影响。     

炭黑CF602在丁基橡胶内胎中的应用

试验研究炭黑CF602在丁基橡胶（IIR）内胎中的应用。结果表明：以炭黑CF602与炭黑N330并用（用量比为30／40或40／40）替代70份炭黑N660应用于IIR内胎配方中,并适当减小环烷油的用量,可在满足产品物理性能的前提下,有效降低生产成本。     

丁基橡胶与卤化工基橡胶的结构、性能及发展状况

给出了丁基橡胶与卤化丁基橡胶的结构式;论述了丁基橡胶的结构特性,卤化丁基橡胶的结构特性、硫化特性、阻燃特性及再生性能以及两者在汽车轮胎、医药用瓶塞上的应用;介绍了国内外丁基橡胶与卤化丁基橡胶的发展状况,建议开发具有自主知识产权的卤化丁基橡胶,特别是溴化丁基橡胶的生产技术.     

炭黑用量对橡胶减震器性能的影响

研究炭黑用量对橡胶减震器性能的影响。结果表明:随着炭黑用量的增大,胶料拉伸强度和撕裂强度均呈先增大后减小的趋势;减震器的硬度、静刚度和动刚度呈增大趋势,损耗因子呈减小趋势,振动传递率呈增大趋势,且在炭黑用量为20份时,振动传递率最小,减震器减震性能最好。     

碳黑用量对橡胶减振器性能的影响

本文研究碳黑用量对橡胶减振器性能的影响规律。结果表明,随着碳黑用量的增加,胶料拉伸和撕裂强度都呈先上升后下降的趋势;减振器的静刚度、动刚度和硬度呈现上升趋势,而损耗因子呈现下降趋势,振动传递率呈现上升趋势,且在碳黑用量为20份时,振动传递率最小,减振器减振性能最好;并建立了碳黑用量-硬度、碳黑用量-静刚度、碳黑用量-动刚度的数学模型     

纳米碳酸钙/炭黑并用对丁苯橡胶性能的影响

研究了纳米碳酸钙／N330炭黑并用比对丁苯橡胶性能的影响。结果表明，随着CaCO3／N330并用比的改变，材料的强度有了显著的提高，特别是CaCOa／N330并用比为20／30(质量份)时复合材料的拉伸强度达到了20MPa以上，同时材料具有较好的弹性和较低的硬度；两种处理剂相比，树脂酸处理的碳酸钙具有较好的性能；表面处理的纳米炭酸钙与炭黑并用，可以降低炭黑填充橡胶的动态滞后，表面处理的纳米碳酸钙的加工性能比纳米炭黑好，可以通过并用纳米碳酸钙来改善炭黑胶料的加工性能。     

橡胶制品中炭黑含量的测定

介绍近10年在橡胶制品中炭黑含量的测定方法和测定标准：GB7766－87的硝酸氧化法,GB3513－83的管式高温热分解法,热重分析法,微波裂解法和复分解降解法,最后概述测试的影响因素。     

炭黑改性及其在橡胶中的应用

从炭黑表面包覆、表面吸附、表面接枝、氧化和卤化改性几方面出发，综述了近几年来炭黑改性技术及其在橡胶中的应用研究进展。     

华光导电炭黑填充硅橡胶的研究

研究了华光导电炭黑填充硅橡胶的工艺性能、导电性能及物理机械性能。实验表明：在不添加软化剂的情况下,华光导电炭黑在硅橡胶中的填充量应小于30phr;在硅橡胶中填充20phr时,加工性能和综合性能较好,表面电阻率为23Ω·cm,体积电阻率为100～101Ω·cm,拉伸强度则可达5．7MPa,可见,华光导电炭黑在较低填充份数下,硫化胶的电阻率较低,而拉伸强度较高,极具有应用前景。     

炭黑填充橡胶补强机理的研究进展

综述了几种常见模型及机理的研究现状和进展,重点介绍了结合胶双层结构模型、流体动力学模型和广义自洽模型的最新研究进展。     

炭黑用量对不同结构聚丁二烯橡胶流变行为的影响

研究了BR9000，BR9002,BR3505等3种不同结构的聚丁二烯橡胶／炭黑混炼胶的门尼粘度和毛细管流变行为。结果表明，增加炭黑用量能够显著提高3种聚丁二烯橡胶混炼胶的门尼粘度、流动屈服应力和表观剪切粘度。与BR9000相比，聚丁二烯橡胶的反式结构含量较高时（BR3505），混炼胶门尼粘度较大，但表观剪切粘度反而较低;相对分子质量分布较宽时（BR9002）,门尼粘度和表观剪切粘度较低。