确定加工中心偏置坐标系坐标值的计算法

加工中心的加工精度一方面由机床的几何精度和数控精度保证,另一方面与工件坐标系坐标值的测定有很大关系。因此,如何快速准确地测定工件坐标系坐标值是加工中心应用中的一个重要问题。 目前,我国应用的卧式加工中心有相当一部分没有自动测定坐标系功能,在这类机床中,建立工件坐标系一般有两种方法:(1)建立单一工件坐标系( G 92指令);( 2)采用偏置坐标系( C 54— G 59指令)。测定工件坐标系坐标值,就是测定工件的程编零点(即工件坐标系的坐标原点)在机床坐标系中的坐标值。 建立单一工件坐标系,就是要准确地测出工件程编零点在XZ平面(即工…     

数控加工中工件坐标系的建立方法

分析了数控加工中建立工件坐标系的方法,并根据不同的数控系统及生产实际,具体阐述了在加工中建立工件坐标系的方法及其注意事项.     

数控车削加工中工件坐标系的建立及其应用

工件坐标系的建立是数控车削加工中一个非常重要的环节,本文根据实践生产经验,介绍了数控车削加工中工件坐标系的建立及几则应用.     

数控车削加工中工件坐标系的建立及其应用

工件坐标系的建立是数控车削加工中一个非常重要的环节，本文根据实践生产经验，介绍了数控车削加工中工件坐标系的建立及几则应用。     

数控机床特殊点的探讨

在数控加工中如果工件编程坐标系的原点建立在工件表面上,那么当把工件放在文控机床上也要在工件表面上建立相同的坐标系,这样当利用试切法对刀在数控机床上建立与工件编程坐标系相同的工件坐标系时,当刀具底面与工件表面接触时,一般就说工件坐标系的原点就建立在工件表面上,但是为什么当我们使用不同长度的刀具进行不同表面加工时,就不能直接使用原来的工件坐标系,要进行刀具长度补偿才能使用原未的工件坐标系,本文就这一问题首先对文控机床的机床原点、机械原点、装刀装置特征点等特殊点进行了的讨论,其次通过建立工件坐标系论述了机床坐括系与工件坐标系的关系,这对深入理解数控加工、数控编程及工件坐标系的建立具有一定的指导性作用.     

对刀建立工件坐标系在数控加工与数控编程中的应用

对刀建立工件坐标系是数控加工操作的重要内容.正确的对刀操作,建立工件坐标系,编制符合加工工艺要求的数控程序,这是零件加工精度的保证,也是实现数控机床高精度和高效率的基本要求.从数控加工的对刀技术与程序编制的理论要求和实际应用两个方面进行了分析与探讨.     

数控机床中几种坐标系的比较与应用研究

介绍了数控机床中使用的数种坐标系,对它们的相互关系及建立坐标系的方法进行了比较和研究,并结合不同的数控系统及生产实际,具体阐述了在加工中建立工件坐标系的方法及其注意事项.     

基于GSK980TA数控系统工件坐标系的建立与刀具补偿

介绍了两种基于GSK980TA数控系统建立工件坐标系的方法和对刀具进行补偿的方法。建立坐标系方法之一是用试切法建立工件坐标系,方法二是使用回机械零点对刀的方法建立工件坐标系。此外还介绍了日常使用中解决磨损等造成的误差的方法即刀具补偿的方法。介绍的坐标系建立方法和刀具补偿量的设定方法可直接用于GSK980TA系统控制的车床,对其它数控机床工件坐标系得建立和刀具补偿也有一定的参考意义。     

加工中心对刀后数值的处理

在数控机床上加工零件,刀具与工件的相对运动是以数字形式来体现的,因此必须建立相应的坐标系,才能明确刀具与工件的相对位置。数控机床有两种坐标系：机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是生产厂家设定的固有坐标系,一般是通过开机后回参考点建立。     

数控车床工件坐标系的建立

阐明了数控车床机床坐标系的作用及其建立过程,分析了数控车床机床坐标系与工件坐标系之间的内在联系,阐明了数控车床工件坐标系的作用及其建立过程,介绍了建立数控车床工件坐标系的三种方法。