电动汽车用低密度导热灌封胶的研制

以双组分加成型导热液体硅橡胶为基料,添加不同规格的中空玻璃微珠作为减重填料,考察了不同规格、不同含量中空玻璃微珠对材料密度、黏度及热导率的影响。结果表明,中空玻璃微珠的加入可以降低液体硅橡胶的密度,相同用量时,粒径大、密度小的A型中空玻璃微珠对密度的影响较大;中空玻璃微珠的加入会引起材料黏度上升,且对热导率高的液体硅橡胶的影响更显著;在本实验用量范围内,中空玻璃微珠对材料热导率的影响较小。     

小粒径玻璃微珠共混改性LLDPE的研究

研究小粒径玻璃微珠的粒径和用量时线形低密度聚乙烯(LLDPE)性能的影响。结果表明,添加不同粒径的玻璃微珠可使LLDPE的力学性能显著提高,耐热性能也有一定改善,粒径为3μm的玻璃微珠改性效果最好。随着玻璃微珠用量的增加,LLDPE的拉伸强度和冲击强度提高,但拉伸弹性模量和断裂伸长率基本不变。玻璃微珠粒径时LLDPE性能的影响大于用量的影响。     

PCL／CaSO4复合材料的力学性能研究

采用不同粒度的CaSO4与聚己内酯（PCL）熔融共混，并对复合后的材料进行了力学性能研究。研究表明，复合材料的拉伸强度及断裂伸长率随着CaSO4的含量的增多而降低。偶联剂的种类和用量对复合材料的力学性能都有影响，其中用硅烷类偶联剂JH-0187处理过的效果最好，最佳用量为2％，此时拉伸强度和断裂伸长率分别为25MPa和750％。此外，CaSO4的粒径对复合材料的力学性能也有影响，粒径越小复合材料的拉伸强度和断裂伸长率越好。     

EVA/中空玻璃微珠隔热复合材料的制备与性能研究

采用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)为基质,以密度分别为0.18 g/cm3和0.29 g/cm3的中空玻璃微珠(GB) XS1和XS2为填料,通过挤出共混法制备EVA/GB隔热复合材料.探讨了不同中空玻璃微珠对复合材料热导率、热稳定性和拉伸强度的影响,并考察了复合材料与玻璃的黏合强度.结果表明,复合材料的热导率随GB用量的增加而不断下降;当GB用量为20份时,填充粒径均为40 μm的中李玻璃微珠XS1和XS2的复合材料的热导率分别为0.197 0 W/(m·K)和0.219 9 W/(m·K),与未填充EVA相比,分别下降了33.4%和22.5%;以中空玻璃微珠XS2为隔热填料时,所制备的EVA/GB复合材料的热导率随粒径的增大呈不断下降的趋势.填充粒径为40μm和90μm的中空玻璃微珠XS2的复合材料与玻璃的黏合强度在所考察的GB用量范围内均大于30 N/cm,并且随GB用量的增加缓慢下降.随GB用量的增加,填允高密度玻璃微珠XS2的EVA/GB复合材料的拉伸强度先增大,随后减小;当粒径为40μm的XS2用量为5份时,所制备的EVA/GB复合材料具有最大的拉伸强度32.26 MPa,比未填充EVA提高了16.5%.     

水合氧化铝阻燃EPDM/PP的性能研究

用氧指数测定和力学性能测定方法研究了水合氧化铝 ( ATH)的用量及粒径对共混物性能的影响。结果表明 ATH对 EPDM/ PP有一定的阻燃作用和消烟作用 ,但使其拉伸强度和断裂伸长率降低。随其用量增加和粒径变小 ,阻燃效果提高 ;粒径对阻燃性能的影响随用量增大影响也增大。少量使用 ATH时 ,粒径对拉伸强度影响不大 ,但对断裂伸长率影响明显 ;随用量增大 ,粒径对拉伸强度和断裂伸长率的影响也增大。     

一种基于PBAT/滑石粉的3D打印材料研制

以PBAT为基材,添加EVA-3、滑石粉和F300为改性剂,研究了滑石粉和F300用量对共混物力学性能和加工性能的影响。随着滑石粉含量增加,拉伸强度和断裂伸长率逐步降低,撕裂强度和熔体流动指数呈现先增加然后降低的变化趋势;当滑石粉含量为20%时达到最大值,分别为56N/mm和21g/10min。确定滑石粉含量为20%,研究F300用量对材料性能的影响:随着F300含量的增加,拉伸强度、断裂伸长率均逐步升高之后趋于稳定,撕裂强度和熔体流动指数先增加、然后降低,当F300用量为0.4%时撕裂强度达到最大值59.5N/mm。最佳配方为PBAT78.6%、滑石粉20%、EVA-31%、F300 0.4%,材料的拉伸强度19.8MPa、断裂伸长率1080%、撕裂强度59.5N/mm、熔体流动指数为21.5 g/10min。     

空心玻璃微珠对MDI体系聚氨酯弹性体性能的影响

以聚醚多元醇CHE-330N、CHP-2045和异氰酸酯MDI为原料,空心玻璃微珠为填充剂,采用一步法制备聚氨酯弹性体,改变玻璃微珠种类及用量,研究其对弹性体性能的影响。结果表明:空心玻璃微珠明显改善了聚氨酯弹性体的动态热机械性能,但也在一定程度上降低了材料的力学性能和电阻率,当玻璃微珠用量为2%时,S60试样的拉伸强度、断裂伸长率和弹性较高,动静刚度比降到1.75,介质损耗因数降到1.2,动态热机械性能改善最为明显,综合性能最好;随着空心玻璃微珠S60用量的增加,材料的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率和电阻率呈现下降趋势,动静刚度比和介质损耗因数逐渐减小,动态热机械性能明显改善;当S60用量为2%时,试样的综合性能较好。     

氧化镁填充导热硅橡胶的性能研究

对氧化镁填充导热硅橡胶的性能进行研究.结果表明,氧化镁用量在200份以下时,小粒径氧化镁填充硅橡胶的热导率和拉伸强度大于大粒径氧化镁填充硅橡胶,而拉断伸长率则相反;大粒径氧化镁/小粒径氧化镁并用比为100/100时硅橡胶的热导率最大;添加适量的硅烷偶联剂有利于提高硅橡胶的热导率,其最佳用量约为大粒径氧化镁用量的0.5%.     

助剂对聚硫氨酯中空玻璃密封胶性能的影响

研究了助剂对聚硫氨酯中空玻璃密封胶性能的影响。研究结果表明:与轻质碳酸钙和滑石粉相比,重质碳酸钙复配密封胶的综合性能最好;增加DBP用量,使适用期和表干时间延长,邵氏A硬度、粘结强度和断裂伸长率降低,可操作工艺性得到改善。DBP用量过大使密封胶的力学性能和粘结性能变差,较佳用量为15%~17%。Mn O2的产地不同,密封胶的性能有明显差异;硫化速度调节剂用量越大,适用期和表干时间越长;粘结强度先增大后减小,断裂伸长率增大。     

玻璃微珠填充PP复合材料力学性能与熔融结晶的研究

研究了玻璃微珠填充聚丙烯(PP)中玻璃微珠含量及粒径大小对复合材料力学性能和熔融、结晶行为的影响。结果表明:填充体系随着玻璃微珠含量增加,拉伸强度增加,冲击强度降低。在相同条件下,小粒径微珠填充体系拉伸强度和冲击强度均高于大粒径微珠填充体系。玻璃微珠在PP中具有成核作用,PP以异相成核方式结晶,提高了PP的结晶温度,结晶速率增大,流动性先增加后降低。     

化学交联聚乙烯热收缩管的研制

研究化学交联聚乙烯热收缩材料的凝胶含量、拉伸强度及断裂伸长率的变化规律，同时对其电性能和管材的扩张和热收缩性能也作了初步探讨。结果表明，随着乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）用量的增加，材料的凝胶含量、拉伸强度均有不同程度地增加，而断裂伸长率却下降；（乙烯／乙酸乙烯酯）共聚物能提高材料的断裂伸长率。但对拉伸强度的影响不大；管材扩张后能恢复原位，其热收缩温度为105～130℃，纵向收缩率为5．9％，满足使用要求，     

聚丙烯/鳞片石墨导热复合材料的制备及性能

以聚丙烯(PP)为基体,鳞片石墨(FG)为填料,通过添加偶联剂、开炼机混炼、模压成型的方法,制备了具有较高热导率和优良力学性能的PP/FG导热复合材料。考察了硅烷偶联剂的品种及用量、FG的粒径及含量对复合材料热导率和力学性能的影响。结果显示,使用偶联剂处理的FG对复合材料的力学性能具有一定的增强作用,但是材料的热导率降低;当KH 550添加量为FG含量的1%时,材料的力学性能最好;随着FG粒径的增大,材料的热导率明显提高,力学性能相应下降,粒径为17μm的FG与148μm的FG制备的复合材料相比,热导率提高了52.3%,拉伸强度和弯曲强度分别由34.4 MPa和51.5 MPa下降到25.1 MPa和43.0 MPa;随着FG含量的增加,材料的热导率增大,当17μm的FG含量为70%时,材料的热导率是纯PP的22.1倍,拉伸弹性模量和弯曲弹性模量也随之增大,断裂拉伸应变和断裂弯曲应变减小,拉伸强度和弯曲强度先减小后增大,并且在FG含量为20%时降到最低。     

中空玻璃微珠表面处理对水性隔热涂料性能的影响研究

以水性硅丙树脂为基体树脂,改性中空玻璃微珠为隔热填料,制备了水性隔热涂料。采用傅立叶变换红外光谱仪（ FT-IR）与扫描式电子显微镜（ SEM）对不同偶联剂处理的中空玻璃微珠进行了分析表征,重点探讨了不同偶联剂处理的中空玻璃微珠对涂料导热系数、黏度、断裂伸长率以及拉伸强度的影响。研究表明, 4种偶联剂的加入均可改善中空玻璃微珠与树脂的界面相容性,提高涂料的隔热性能与力学性能。其中,钛酸酯偶联剂的处理效果最佳。     

不同粒径炭黑对宽温域高阻尼橡胶材料阻尼和力学性能的影响

研究了炭黑的粒径和用量对硫黄硫化的天然橡胶/异戊橡胶/顺丁橡胶(质量比50/30/20)宽温域高阻尼橡胶材料结合胶含量、阻尼性能和力学性能的影响。结果表明,炭黑的粒径越大,其形成的结合胶含量越少,宽温域高阻尼橡胶材料硫化胶的损耗因子最大值越大,阻尼性能就越好。随着炭黑粒径的增大,硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵尔A硬度逐渐减小,力学性能有所降低;在填充相同粒径炭黑的情况下,随着炭黑用量的增加,硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵尔A硬度逐渐增大,力学性能有所提高。     

玻璃微珠改性热塑性聚酰亚胺研究

采用玻璃微珠改性热塑性聚酰亚胺（PI—T）,考察了玻璃微珠粒径和用量对PI—T力学性能的影响,并用热机械分析仪（TMA）测定了改性PI—T的线胀系数。结果表明,改性PI—T的弯曲和拉伸弹性模量显著提高;线胀系数随玻璃微珠质量分数的增加呈降低趋势;玻璃微珠和PI—T基体的结合较差;改性PI—T的拉伸强度和冲击强度都有不同程度的降低;小粒径（5μm）较大粒径（20μm）玻璃微珠改性PI—T的冲击强度降低缓慢。     

云母粒径对云母／聚丙烯性能的影响

研究了云母填充改性聚丙烯(云母/PP)中云母粒径对其性能的影响。实验结果表明:云母粒径越小使得云母/聚丙烯材料强度提高越大、断裂伸长率增加,加工流动性变好;同时也促进和有利于聚丙烯结晶过程中的成核作用。     

HDPE/石英粉复合材料的结构与性能

采用熔融共混法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/石英粉共混物,探讨了石英粉用量对共混物结构和性能的影响。结果表明,随着石英粉含量的增加,复合材料的拉伸强度逐渐降低,断裂伸长率逐步降低,当其用量≤15%时,位伸强度保持在18MPa以上,断裂伸长率保持在750%以上;共混物的熔体流动指数先增大后减小,当其含量达到15%时,熔体流动指数达到最大值为1.4g/10min;熔融峰和结晶峰的位置基本保持不变,峰的面积逐步减小;发生团聚的可能性增大,粒径逐步增大。石英粉含量为15%时,材料的性价比最佳。     

空心玻璃微珠填充MC尼龙复合材料的研究

对空心玻璃微珠填充铸型(MC)尼龙进行了系列研究,考察了空心玻璃微珠含量、粒径及表面处理对MC尼龙性能的影响。结果表明,空心玻璃微珠改性MC尼龙复合材料的物理性能和力学性能优良,当加入10％表面处理的空心玻璃微珠时,制品的收缩率下降,热变形温度提高20℃以上,制品具有填料分布均匀、外观光泽优良等优点。与未处理的空心玻璃微珠相比,填充经表面处理空心玻璃微珠的复合材料拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率分别提高了15．7％、12．2％和246％。空心玻璃微珠的粒径愈小,复合材料的力学性能愈好。一定用量的玻璃微珠填充MC尼龙不仅可以使材料保持较好的力学性能和耐热性能,而且能够降低MC尼龙复合材料的成本。     

碳酸钙含量对PBAT物理性能的影响

本文通过双螺杆挤出机将碳酸钙母粒与PBAT熔融共混制成均相材料,研究了不同碳酸钙含量对PBAT机械、物理性能的影响.结果表明:随着碳酸钙含量的增加,PBAT的断裂伸长率、拉伸强度整体呈下降趋势,当碳酸钙母粒含量为40％时,PBAT断裂伸长率降低了59.68％,拉伸强度降低了56.19％;冲击强度随碳酸钙含量的增加呈现上...     

光伏用PET薄膜力学性能测试结果的影响因素

本论文主要讨论了影响光伏用PET薄膜断裂拉伸强度与断裂伸长率测试结果的因素。分别从制样宽度、夹持长度与拉伸速度三个方面进行分析,其中制样宽度对拉伸强度与断裂伸长率均没有明显影响;夹持长度与断裂伸长率有较明显影响,夹持长度越大测试断裂伸长率越小;拉伸速度对拉伸强度和伸长率均有一定影响,拉伸强度与断裂伸长率均随着拉伸速度的增大而减小。