助剂对聚烯烃发泡母粒性能的影响

将不同含量助剂添加到聚烯烃发泡母粒中,通过对样品进行力学性能测试,表明当分散剂聚乙烯蜡用量为5份、成核剂TiO_2用量为7.5份、填充剂改性碳酸钙用量为7.5份时,聚烯烃发泡材料的力学性能最好,材料内部泡孔大小均一,且分布均匀。     

运动鞋中底用高弹性聚丙烯发泡材料的研制

以共聚聚丙烯(PP)树脂为主要原料,通过热塑性弹性体、多官能团助剂改性,获得可模压交联发泡PP材料。以带极性基团的改性烯烃类树脂提高粘接性能;通过调节聚烯烃弹性体、发泡剂、交联剂用量制得不同发泡倍率和力学性能的PP发泡材料,工业化生产出适合运动鞋中底的高弹性发泡材料。     

木/塑发泡材料研究现状及其发展趋势

总结了国内外学者在木／塑发泡材料方面的研究工作。分别从制备方法（物理发泡法和化学发泡法）、工艺过程、发泡效果影响因素及发泡材料性能改性等方面介绍了聚氯乙烯类、聚烯烃类及聚苯乙烯类木／塑发泡材料，认为它们是一类具有优良性能以及可回收、无污染等特点的新材料。     

国外塑料专利

<正>专利名称:可发泡聚烯烃树脂片材及其制备方法申请号:DE69838429T公开日:2008.06.26聚合物发泡材料具有很高的压缩强度。一种聚烯烃树脂与一种改性的单体熔融混合而发生反应。一种热可分解的化学发泡剂加入到改性树脂中并混合均匀。合成的可发泡树脂被制成片材。这种可发泡片材至少一个面被层压一个具有足够强度的板材     

聚烯烃弹性体的研究现状及应用进展

简述了聚烯烃弹性体(POE)的发展历程,介绍了其在弹性体材料、POE发泡材料、POE增韧其它聚合物、聚合物改性以及动态硫化POE热塑性弹性体等方面的应用情况,并分析了POE的研究现状和发展趋势。     

聚烯烃塑料回收料生产泡沫板材开发成功

聚烯烃塑料回收料生产泡沫板材开发成功安徽大学高分子材料研究所“利用聚烯烃塑料回收料生产泡沫板材”的研究项目已全部完成，井已投入批量生产。该项目是将废弃的聚烯烃包装材料和农膜加工而成塑料回收料后，再经化学改性发泡制成泡沫板材的。切片的泡沫片材可用作旅游...     

应用于汽车的聚烯烃微孔材料的开发

本文主要介绍了聚烯烃微孔(泡沫)材料的研究及应用,对基料及配方的筛选,工艺的比较,进行了一些探索,认为以目前国产的聚烯烃树脂为原料能生产出满足汽车及相关领域要求的聚烯烃微孔材料.由于泡沫微孔材料容重轻,导热系数小,价格低廉,能隔音、隔热、缓冲,物理性能改性范围大,而得到了广泛应用,成为塑料材料的一个独立领域。孔径10微米以下的微发泡材料,不仅比重减小,而且性能得到增强,对于汽车轻量化意义重大。     

聚烯烃弹性体在树脂改性中的应用进展

近年来,随着聚烯烃行业的飞速发展,聚烯烃产品已广泛应用于日用消耗品、汽车内饰及零部件、建筑装潢等领域.聚烯烃弹性体作为高端聚烯烃产品的典型代表,除了其自身的优良出众的性能,聚烯烃弹性体在树脂改性方面也用途广泛,可进一步提高树脂的机械性能和热学性能等.因此,笔者综述了聚烯烃弹性体在共混改性、接枝改性以及发泡改性领域的应用...     

抗老化聚烯烃制备方法的研究进展

以改善聚烯烃类聚合物的抗老化性能为主线,综述了近年抗老化聚烯烃制备方法领域的最新研究状况,涉及到聚烯烃类聚合物的化学接枝改性和聚烯烃类聚合物的物理共混改性,而物理共混改性又包括聚烯烃类聚合物与功能性聚合物材料的共混改性和聚烯烃类聚合物与功能性无机材料的共混改性。开发绿色环保、生产效率高且制备成本低的聚烯烃类聚合物的改性方法和制备工艺将成为该领域今后发展的重点。     

模具温度对聚烯烃材料发泡行为及过程的影响

采用自制装置制备发泡聚烯烃材料,研究了模具温度对聚烯烃材料发泡行为及过程的影响。结果表明:随着模具温度的升高,泡孔直径增大,泡孔密度和泡孔尺寸分散度减小;高温条件下随着射胶量的变化,泡孔形态呈现出欠发泡、均衡发泡、过发泡的状态,且与常温相比,均衡发泡和过发泡状态有所提前。     

聚烯烃弹性体和塑性体产品及应用现状

介绍了聚烯烃弹性体(POE)和聚烯烃塑性体(POP)的主要生产商、产业化生产装置、市场产品商标及牌号,系统分析了POE和POP现有的市场应用现状.POE可直接改性、接枝改性、发泡改性和作为单一材料应用,POP主要应用于薄膜改性.POE和POP的应用拓展是未来研究的重要课题.     

美国推出新的抗冲改性剂Engage牌号

美国Du Pont Dow弹性体公司以前推出的聚烯烃弹性体(POE)牌号为乙烯/辛烯共聚物,商品名为Engage,应用于汽车用聚烯烃抗冲改性,最近又推出5个乙烯/丁烯共聚物Engage牌号和1个乙烯/辛烯共聚物Engage牌号。应用范围也扩大到一般聚烯烃改性和非汽车应用领域。实际试用显示了令人十分满意的结果,包括从发泡制品、管材和型材到工具箱、鞋底、电线电缆等各种应用。路易斯安那州Plaquemine的13.6万t/a的新装置生产Engage新牌号。新牌号是对高性能老产品Engage的补充,特点为容易加工、价格相对便宜。5个丁烯系共聚牌号为Engage ENX 7467,ENX …     

化工信息

聚烯烃泡沫塑料板材批量投产由安徽大学高分子材料研究所研制开发的利用聚烯烃回收料生产泡沫塑料板材的项目，已于日前完成并转让给浙江省诸暨市橡塑制品厂。最近该厂投资30余万元，建成年产千吨泡沫塑料板材生产线，现已投入批量生产。该项目是利用废弃的聚烯烃包装材料和农膜加工而成的塑料回收料，经化学改性发泡制成泡沫塑料板材和硬板。经切片而成的泡沫塑料片材可作为各类鞋的中衬（鞋垫）材料及制作箱包的良好缓冲材料；硬板既可作弹性地板，又可作鞋厂的冲裁垫板。该泡沫塑料板材的售价仅为正规聚烯烃发泡塑料板材的1/4～1/3，因此…     

成核剂TiO2对聚烯烃发泡母粒性能的影响

将不同用量的成核剂TiO2添加到聚烯烃发泡母粒中,通过对各样品的力学性能、发泡倍率、泡孔结构的测试与观察,发现当成核剂TiO2用量为7.5份时,聚烯烃发泡材料的力学性能最好,密度最低,材料内部泡孔大小均一,且分布均匀.     

淀粉／聚烯烃弹性体共混发泡材料挤出工艺研究

通过淀粉／聚烯烃类弹性体在混合，挤出过程中发生交联反应，形成淀粉／聚烯烃弹性体共混发泡材料。研究了加工过程中温度、压力等工艺条件对共混发泡材料性能的影响。结果表明：共混体系随着剪切速率的增加，表观黏度下降；在一定温度范围内，混料温度提高，共混发泡材料的回弹率增加，但发泡倍率下降。     

发泡聚烯烃技术进展

聚烯烃发泡材料化学稳定性好、无毒,应用广泛,但由于其具有结晶性,因而发泡的控制比聚苯乙烯、聚氨酯困难。本文叙述了发泡聚烯烃在原料树脂选择,发泡剂,成核剂和填料的开发、选择;发泡方法、交联方法改进等方面的技术进展,以及发泡聚烯烃在汽车工业中的应用。     

聚丙烯微孔发泡材料制备及改性进展

聚丙烯(PP)微孔发泡材料具有质轻、力学性能较高的特点,PP基体性质、发泡剂种类、发泡制备成型工艺、化学改性方法、共混及填充改性等方法均可以影响发泡材料的泡孔结构及发泡材料的性能。综述了PP微孔发泡材料的制备成型工艺、化学、共混、纳米、填充等改性方法研究进展,指出采用成本低廉、无毒的化学类发泡剂制备泡孔结构良好的PP微孔发泡材料将是今后研究的热点。PP的交联及接枝改性技术,与其它聚合物、填料共混技术是改善泡孔结构、提高泡沫材料发泡性能和力学性能的途径,研究改性材料与PP基体材料的界面相容性问题也是今后的研究方向。     

国外塑料专利

<正>专利名称:发泡树脂制成的散热元件专利号:DE102011008465公开日:2011.10.27该发明中提及的散热元件由一种发泡树脂制成,其包含一种热塑性树脂、碳纤维及一种经由不饱和羧酸及其衍生物改性的聚烯烃。这种发泡树脂的熔体流动速率大于5 g/10min,发泡倍率在1.05~1.70之间,     

改性发泡三元乙丙橡胶

由上海大裕橡胶制品有限公司申请的专利(公开号CN 101560315,公开日期2009-10-21)改性发泡三元乙丙橡胶,涉及的改性发泡EPDM配方为:EPDM 100～150,聚烯烃10～30,     

东丽推出高发泡率的聚烯烃发泡体

东丽公司于2012年4月17日宣布，开发出了可在汽车、家电及住宅设备与设施等领域用作止水材料的聚烯烃发泡体。该产品作为聚烯烃发泡体产品群“TORAYPEF”系列的“0s级”业已上市，目标是取代普通止水材料——三元乙丙橡胶（EPDM）及聚氨酯发泡体。预计销售额2012年度将达到5亿日元，2015年度将达到10亿日元。