电站锅炉铸铁煤粉管焊接工艺研讨

沙岭子发电总厂锅炉磨煤机铸铁煤粉管对接法兰盘密封橡胶圈老化断裂，造成煤粉泄漏。更换橡胶圈，工作量大，环境污染严重，故决定改接口型式为焊接型式。文章介绍了焊接过程中焊条的选择、焊接工艺和产生热裂纹等缺陷的原因及防止方法。     

锅炉水冷壁管防腐耐磨研究

阐述了火力发电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理,以及常用防止水冷壁高温腐蚀和磨损的方法(非表面防护方法和表面防护方法),通过华电能源哈三电厂3号炉水冷壁管采用超音速电弧喷涂DS-2合金涂层的应用实例,证实了热喷涂技术是火力发电厂锅炉水冷壁高温防腐耐磨较有效的解决方法。     

锅炉低温过热器管排焊接

论述了300MW火力发电机组锅炉低温过热器管排的安装焊接工艺.     

煤粉管耐磨件与碳钢件的现场焊接

该文主要介绍了如何利用现场仅有的条件，采用简便的焊接工艺，成功地实现了煤粉管耐磨段与碳钢管的直接对焊。图１表１     

锅炉"四管"防腐耐磨涂层性能研究

对锅炉“四管”常用的3种超音速电弧喷涂涂层进行了高温腐蚀和冲蚀性能试验,对涂层的组织结构、结合强度、显微硬度进行分析,获得了各种喷涂层的综合性能.结论可为火电厂锅炉“四管”的高温防腐耐磨提供技术依据.     

670t/h煤粉锅炉受热面管泄漏综合治理

大型煤粉锅炉受热面管泄漏是影响发电厂安全运行的主要原因之一。分析了胜利发电厂670 t/h超高压煤粉锅炉管泄漏原因,提出了治理措施,从而有效地解决了管子泄漏问题。     

锅炉大直径厚壁管的焊接问题

锅炉大直径厚壁管返修焊接工作，无论对安装单位还是运行单位，都是难度较大的作业。此文通过实例对等厚对焊、同性质材料不同壁厚角焊和不同性质材料不等厚的角焊加以阐述。     

电站锅炉铸铁粉煤管焊接工艺研讨

沙岭子发电总厂锅炉磨煤同铸铁煤粉管对接法兰盘密封橡胶圈老化断裂，造成煤粉泄漏。更换橡胶圈，工作量大，环境污染严重故决定改接型式为焊接型式。文章介绍了焊接过程中焊条的选择，焊接工艺和产生热裂纹等缺陷的原因及防止方法。     

煤粉锅炉低温再热器管屏弯头防磨数值分析

亚临界汽包煤粉炉低温再热器管屏弯头处经常发生磨损严重的情况.为了有效解决弯头防磨问题,分析引起磨损严重的原因,利用Fluent软件对原方案及采取的不同防磨措施方案进行数值模拟,并着重分析不同防磨措施方案的效果,提出有效的改进措施,证实在弯头处加均流板能够很好地改善磨损问题.     

CFB锅炉与煤粉锅炉的比较

以锅炉运行中最典型的启/停炉操作为例,对CFB锅炉与煤粉锅炉的技术特点、设计结构和运行控制进行了分析和比较.     

徐州电厂锅炉小口径管自动焊接经验介绍

我们在徐州电厂67吨/时锅炉安装工程中,对锅炉高温再热器的现场组合焊接首次使用了脉冲钨极氩弧自动焊(T I G自动焊)。高温再热器的材质是12Cr_1MoV钢管,规格为φ51×3.5毫米;共有58排,每排12只管口与两只联箱上相应的12只短管焊接。     

煤粉锅炉结焦及其预防措施

针对煤粉锅炉易结焦的现象,从燃煤灰分的熔融特性、锅炉结构和喷燃器方位、炉气性质、运行操作等方面分析产生结焦的原因,提出了加强燃煤灰分监督,采用分层多喷嘴的燃烧设备,调整适宜的喷嘴角度、燃烧强度、送风量等防止结焦的措施,供有关专业人员参考。     

嵩屿电厂锅炉燃烧器与煤粉管烧红原因分析

厦门嵩屿电厂一期工程2×300MW机组的锅炉是上海锅炉厂采用美国燃烧工程公司(CE)技术设计制造的亚临界压力、一次再热控制循环锅炉。该炉采用中速磨煤吹灰制粉系统，四角切向燃烧，单炉膛倒U型露天布置，全钢架悬吊结构。平衡通风，固态排渣。设计燃料为晋北烟煤。燃烧器为WR型，即宽调节比四角煤粉燃烧器。煤粉喷嘴自下而上分为A、B、C、D、E共5层，锅炉四角上共布置安装了20只煤粉喷嘴。 考虑到运行中煤质经常变化及炉膛水冷壁经常结焦，1，2号炉分别于2000年前后的机组中修时对各自的燃烧器进行了改造。主要是针对原一、二次风所…     

煤粉锅炉节油点火装置综述

本文介绍了锅炉煤粉预燃室和点火稳燃器等节油点火装置,分析了它们的节油原理和采用的煤粉火焰稳定方法。     

煤粉锅炉结焦及其预防措施

针对煤粉锅炉易结焦的现象，从燃煤灰分的熔融特性、锅炉结构和喷燃器方位、炉气性质、运行操作等方面分析产生结焦的原因，提出了加强燃煤灰分监督，采用分层多喷嘴的燃烧设备，调整适宜的喷嘴角度、燃烧强度、送风量等防止结焦的措施，供有关专业人员参考。