从熔铸AZS耐火材料方面分析玻璃窑炉漏水的原因

玻璃窑炉发生漏水事故的原因很多,本文结合玻璃窑炉的运行特点,从熔铸AZS耐火材料的生产环节及其性能分析玻璃窑炉池底、池壁漏水的具体原因。并对玻璃窑炉关键部位所采用的熔铸AZS制品提出科学建议,在材质分配方面进行合理化搭配。从而避免玻璃窑炉运行中因材料因素造成的玻璃窑炉漏水事故。     

玻璃窑炉生产节能优化研究

根据当今玻璃窑炉生产问题现状,从燃料燃烧技术和玻璃窑炉结构两个方面对玻璃窑炉生产节能优化进行论述。通过这两方面的改造与优化,提高燃料燃烧效率和窑炉热效率,为玻璃生产企业带来更多经济效益和社会效益。     

全氧燃烧与空气助燃玻璃窑炉燃烧空间比较

玻璃窑炉全氧燃烧是玻璃工业发展方向,全氧燃烧玻璃窑炉节能关键在于玻璃熔窑的燃烧空间设计,本文对全氧燃烧与空气助燃玻璃窑炉的燃烧空间进行对比,得出全氧玻璃熔窑燃烧空间与传统空气助燃相比可大幅度缩小。     

玻璃窑炉用超低渗出锆刚玉砖的设计及应用

介绍玻璃窑炉用超低渗出锆刚玉砖的制备过程,分析了理化指标和用途.此砖降低了玻璃相渗出量,可延长锆刚玉砖在特定玻璃窑炉中的使用寿命,尤其适用于特种玻璃窑炉和纯氧燃烧窑炉上部结构.     

数学模拟在优化玻璃熔制质量中的研究与应用

利用GFM窑炉数学模拟软件对某年产5万吨窑炉能量分布进行模拟研究，调整其窑炉电助熔和燃气能量分布，改变窑炉池底玻璃液温度梯度，分析玻璃均化指数、气泡增长指数以及砂粒增长指数变化对降低玻璃缺陷，提高玻璃质量的影响。     

玻璃窑炉的无模型自适应控制

介绍了玻璃窑炉控制过程的特性和参数特点,对玻璃窑炉的传统控制方式(PID控制)的缺点进行了分析。提出了一个基于无模型自适应控制器(MAF)的玻璃窑炉过程控制方案。通过对MFA控制技术的介绍和MAF技术在玻璃窑炉这样一个连续、非线性、多变量的工业过程中的应用,说明玻璃窑炉过程控制能在新技术的帮助下,获得满意的控制结果。     

自然环境对玻璃窑炉的影响及对策

玻璃窑炉是实现玻璃熔制过程连续进行的热工设备,是玻璃工厂的核心设备,窑炉稳定是优质高效生产的重要基础之一。影响玻璃窑炉的因素众多,自然环境是其中之一。以安阳某玻璃公司为例,列举了对玻璃窑炉稳定性影响较明显的部分环境因素,分析探讨了工厂设计和日常管理两个方面的对策措施。     

玻璃窑炉放玻璃液技术日趋成熟——为玻璃窑炉的放玻璃液方法和技术提供了综述

把窑炉中的玻璃液放干，即是在冷修或从窑炉中回收玻璃。经常用此种技术降低炉内玻璃的液面，或改变玻璃品种／颜色时或在新生产技术的试验中，用同样的技术清洗窑炉。     

延长超白太阳能玻璃窑炉窑龄维护实践

超白太阳能玻璃较普通玻璃窑炉使用年限相对缩短,究其原因为窑炉池壁侵蚀严重,直接危及到窑炉运行安全.通过探索分析其加剧侵蚀原因及运行实践应对经验,为延长超白玻璃窑炉使用寿命提供借鉴与参考.     

玻璃工业一种新的熔化方法

弗勒克司窑炉的发明,意味着能发展一种比较经济的玻璃熔炉.这种窑炉的特点是在间歇操作的情况下一直能保证高质量的玻璃.对手工玻璃工业来说,弗勒克司窑炉比坩埚窑和其它窑炉更经济合理.