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简介了本厂在对新1,2,3号热风炉烘烤时不用传统的以木柴、煤或油烘烤的方法,而是仅用高炉煤气烘烤的情况。烘烤分两阶段进行,第一阶段先烘烤陶瓷燃烧器,第二阶段用陶瓷燃烧器来烘烤热风炉的(?)体。 相似文献
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炼铁厂高炉热风炉原来是用高炉煤气，由于高炉煤气理论燃烧温度较低，导致热风温度低，为提高热风温度，掺烧了混合煤气，取得了一定的经济效益。 相似文献
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对梅山2号高炉1280m^3引进奥钢联的改进型内燃式热风炉的技术，从设计、结构、耐火材料选择等方面保证热风炉高风温的能力，采用了附加高炉煤气为燃料的燃烧炉的管束式换热器，在全高炉煤气为燃料的内燃式熟风炉上实现了1200℃以上的高风温。 相似文献
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热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温工业试验 总被引：3，自引：0，他引：3
介绍鞍钢１０号高炉（２５８０ｍ＾２）热风炉采用单一的低热值（３０００ｋＪ／ｍ＾２）高炉煤气，通过热风炉自身余热预热助燃空气，烟气余热回收后预热煤气，获得１２００℃高风湿的设计改进情况和系统操作特点。工业试验结果表明：在助燃空气被预热到６００℃、煤气被预热到１５０℃时、风湿达到１２００℃，高炉综合焦比月平均４８８ｋｇ／ｔ，实现了采用纯高炉煤气的高风温和高效益。 相似文献
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刘华 《冶金设备管理与维修》2000,18(6):4-5
济钢一炼铁4号高炉利用重力式热管换热器回收热风炉烟气余热,预热热风炉煤气及助燃空气,高炉风温和高炉利用系数均大幅度提高,综合焦比降低较明显。 相似文献
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由于近年来的高炉热风炉改进不大,因此热风炉自耗高炉煤气的比例一直很低。一般在38%以下;主要高炉煤气用户停产检修时,高炉不休风,这样用量大减而产量不减;由于加强了技术改造,煤气耗量大幅度下降;高炉煤气产耗波动很大,最大可达18～20%,等等诸原因,高炉煤气大量放散.造成了极大的浪费,每年放散的高炉煤气达2～3亿m~3,相当于7～11万t标准煤。为此鞍钢应立即建大型高炉煤气贮柜,这样大约每年可回收高炉煤气1.2～1.5亿m~3,占全部放散量的50%以上。 相似文献
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球式热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温的生产实践 总被引：2，自引：1，他引：1
介绍了威钢２号高炉（２０３ｍ＾３）３号高炉（３１８ｍ＾３）球式热风炉采用纯高炉煤气的生产实践，利用热风炉烟道废气余热将阻燃空气预热到１００～１６０℃；高炉煤气用布袋除尘技术使煤气温度保持在８０～１５０℃，球式热风炉拱顶温度控制在１３００～１３５０℃时，高炉平均风温达到１２００℃。 相似文献
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介绍了国内外利用热风炉烟道废气（或其它余热）预热热风炉用助燃空气和煤气技术，以及使用单一低热值高炉煤气来获得高风温的一些措施，如：自身预热法、小热风炉预热法以及金属换热器预热法等。并针对攀钢实际提出了建议。 相似文献
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针对鞍钢炼铁工艺热风炉生产使用煤气的现状,必须采取有利措施,依靠技术进步,实现高炉煤气置换,这不仅大幅度提高风温,降低焦比增加铁的产量,而且为鞍钢当前生产和今后发展提供了一条新的路子。 相似文献
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对本钢5号高炉热风炉大修改造及生产实践进行了总结分析．在单烧高炉煤气情况下．提供1200℃风温。采取措施：合理选择耐材、集中供风、双预热、陶瓷燃烧器，设备改进。 相似文献
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杨俭安 《上海冶金高等专科学校学报》1998,(1)
热管换热器是一种新型的高效换热装置。本文介绍了热管换热器在高炉热风炉余热回收中的应用，运行实践表明效果良好，可在我国冶金系统中推广，以提高高炉热风炉的热效率。 相似文献
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为提高热风炉理论燃烧温度，提高风温，利用热风炉烟气余热顶热助燃空气，是高炉增产节焦、降耗节能的重要措施。热风炉烟气余热利用技术已在济钢多座高炉上采用，该措施在技术上可行，可将助燃空气预热至１８０－２００℃，工艺布置简单易行，投资少，效益显著。 相似文献
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论述了高炉煤气富化分离对提高热风炉理论燃烧温度的重要意义。计算了PSA法处理后的富化高炉煤气对不同热风炉理论燃烧温度提高的作用 ,为确定采用 PSA法富化分离高炉煤气进行老厂技术改造的可行方案奠定了基础 相似文献
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就攀钢炼铁厂2号、3号高炉热风炉烟气余热回收系统的设计进行了介绍；2、3号高炉新增余热回收设施后，可以提高热风炉风温50℃，达到高炉增产、节能降耗的目的。 相似文献