停车保槽以优化开车

１９９９年７月２７日我厂停车１１７天的金属阳极电解槽安全开车,给各氯碱行业电槽长时间停车提供了良好的保槽措施。１　停车后电槽的保护措施（１）电槽停车后,电解工段用浓度为２８０～３００ｇ／Ｌ,ｐＨ值为１０～１１的淡盐水对电解槽进行定性置换,使阴极液ｐＨ值为１２时进行封槽并保持一定液位。（２）对电槽进行外加直流电保护,控制保护电流５～６Ａ,单槽保护电压１．２～２．０Ｖ之间。（３）电槽停车、电解工段设有专人巡检电槽,及时补加盐水,正确调整保护电压,定时测量单槽保护电压和阳极ｐＨ值,使电槽处于良好的保护…     

开停车时金属阳极电解槽的保护措施

总结了开车时升电流速度和停车时封槽碱质量浓度对金属阳极电解槽质量的影响情况，介绍了开停车时电槽的保护措施-开车时适宜的升电流速度；停车时用适当盐水置换电槽中的碱液，以保证电槽质量基本稳定。     

金属阳极隔膜电槽突然停车时的二段盐水置换

金属阳极隔膜电槽突然停车时的二段盐水置换直流电、动力电突然停电给电槽的停车保护带来很大困难。如果处理不及时，措施不当将给电槽的开车运转带来很多副反应，如ＮａＯＨ浓度升高、氯气纯度下降、氯中含氧升高、电流效率下降、缩短电槽寿命等等。下面谈谈我们是怎样作...     

提高金属阳极使用寿命的措施

1、金属阳极电槽每停车9次左右，阳极损失针层相当于金属阳极电解槽运行一年的损失量。因此保证金属阳极电解槽长周期稳定运转尤为重要。这主要是反向电流作用的结果，因此停车后及时采取低电流直流保护可起到减少涂层中钉损失作用。Zx停车时将阳极室残余氯气尽可能的抽净，避免氯气溶解在置换碱性谈盐水中生成NaC们腐蚀针层。实践证明，停车时氯压机晚停30min，阳极室氧气即可达到＜5％，这样做对保护阳极涂层有益。3、提高隔膜的制作质量，减少OH-反渗生成NaClO在阳极区反应形成[O]腐蚀针层。要求隔膜均匀一致，阳极液氨酸盐低于5g/l…     

酸性盐水电解生产试验总结

一、前言在酸性盐水单槽石墨槽进行试验总结的基础上,我们带着以下问题,进行了酸性盐水电解生产试验,从本年六月初起向盐水中加酸观察电槽气体,阳极液pH值电解碱含碱和氯酸盐的变化,逐步将进槽盐水pH值由8～10降低到3～4,实际运行已达五个月的时间。     

酸性盐水电解及其分析

在隔膜法食盐水电解制取烧碱的生产中,盐水的酸碱性对电解氯气质量及电流效率有直接影响。为了减少阳极付反应,降低氯中含氧量,提高电流效率,国外许多氯碱厂相继采用酸性盐水来进行电解。如美国大多数氯碱厂控制盐水酸度在pH=3-4;日本川崎电槽控制盐水酸度为pH=5-6;钻石公司的MDC型槽控制盐水酸度为     

氯气洗涤塔爆炸原因分析

1事故经过1996年1月我厂新上24只30型金属阳极电槽，与原有的50只MDC－29型改性隔膜、扩张金属阳极电槽形成双系统并网结构。5月28日夜因供应电槽盐水跟不上，决定30型电槽停车（只开29型电槽）。29日上午10时左右，氯工段氯气管道突然发生爆鸣声，5～6min后氯气洗涤塔发生爆炸（炸毁），泡沫塔和填料塔也有不同程度的损坏，电解系统被迫停车。2原因分析按我厂双系统并网结构，29型电槽和对型电槽共用一个氧气总管和氢气总管（如图1）。当3O型电槽停车时，因操作问题个别电槽的阳极液出现排水位现象，从而导致正压的氢气穿过30型电槽隔膜…     

金属阳极隔膜电解槽停车时的稀释盐水置换保护

金属阳极隔膜电解槽在突然停车的情况下.往往因为未经烯释盐水对其进行置换保护,而住开车后产生各单槽浓度高,副反应增加,液位上升快等不利情况.给电槽的正常运     

盐水过滤及其设备

一、对盐水过滤的要求当盐水中存在过量的钙、镁等阳离子杂质时,会降低电槽中隔膜电解性能和寿命,对于离子膜法,还会影响二次精制盐水所用的螯合树脂.一般地说,隔膜法电解要求进槽盐水含钙、镁离子总量低于6ppm,而离子膜法电解,要求进槽盐水质量远远高于隔膜法盐水质量,所以必须对盐水进行二次精制.离子膜法盐水中钙镁等杂质控制指标     

电解洗槽水回收利用改造

针对部分氯碱厂的洗槽水无序排放、无序回收的现状,提出将电解开停车或膜湿润时的洗槽水集中回收利用的改造方案。方案实施后可以节省洗槽操作时间,合理分类使用洗槽水,精细化控制化盐水pH值。改造后,电解槽置换时间可以缩短8 h以上,减轻了停车时工人的工作量,同时避免了洗槽水溢水造成环保风险。     

停车对金属阳极槽电压的影响

在实际操作中,影响槽电压的因素很多,如盐水浓度、槽温、电槽液位,隔膜制作质量等。随着槽龄的增加,槽电压总的趋势应该是上升的,因为金属阳极活性涂层的活性要降低,隔膜也会发生老化,表现为槽电压的升高。但我厂在停车检修后却发现槽电压比停车前普遍降低,平均下降0.28V(运行电流比停车前高1120A),给我们带来了新的思考。我们知道,电解槽电压是由理论分解电     

隔膜电解优质高产低耗的途径

在隔膜法氯碱生产过程中,隔膜对电流负荷的升降、盐水浓度与pH值及电槽氯氢总管压力波动等运行参数的变化最敏感。这些参数都会通过隔膜性能的微妙变化而直接影响槽电压与电槽的运行状况。如果人工吸附隔膜的运行性能重现性差,即便使用完全相同的吸膜材料与吸制工艺,也难使隔膜的内在质量保持相同,由于隔膜渗透性能等参数制约着电槽的生产负荷、产品电耗、蒸发汽耗、氯气纯度等主要技术经济指标的好坏,而     

在生产氯碱中酸性盐水对隔膜电槽运转指标的影响

采用氯化钠酸性溶液代替隔膜电解的碱性溶液表明,能够在阳极液所有pH值范围内提高氯和碱的电流效率、改进其质量、提高氢氧化钠饱和浓度,当阳极液pH值与碱性溶液相同时,降低活性氯和氧的含量.试验证明,被推荐的氢氧化钠电流效率损耗机理,可以认为是供给酸性盐水对电解指标影响的特性.     

盐水中钙镁测定方法的探讨

一、前言在氯碱工业生产中,对盐水中钙镁含量的控制是非常重要的。因为钙镁在阴极上的沉淀和堵塞隔膜,直接影响电槽的使用寿命。据国外资料介绍:饱和盐水中如果CaO Mg<20ppm,电槽隔膜可使用200天以上;CaO Mg=20～30ppm,隔膜可使用150天;CaO Mg>40ppm,隔膜使用时间就将少于100天。目前我国各厂一般在生产中控制Ca Mg<10ppm。测定盐水中的钙镁,一般采用络合滴定法,以铬黑T(EBT)为指示剂,用EDTA来滴定钙镁总量,同时再以钙指示剂(NN)用EDTA来滴定钙量,由两者之差确定镁     

降低石墨耗损的主要途径浅议

如何降低石墨耗损近几年有资料报道众所周知,精盐水质量对石墨消耗是有较大影响的。故氯碱行业规定:NaCl≥315g/L,SO_4~(-2)≤5g/L,pH 值为7.5～8.2。并强调采用酸性盐水,减少电槽内的副反应,使CO_2,CO 的含量达到最小。然而影响石墨耗损的因素是多方面的,在电解过程中槽温、电流密度亦有密切关系,特别关键的是如何有效地阻止阴极室的 OH~-向阳极液中扩散。最有说服力的是电槽 pH 值的普查数据,即在同一直流负荷,同一精盐水质量下取样分     

离子膜电解淡盐水系统结不溶物的原因及处理措施

介绍了离子膜电解盐水系统中黏性酸碱不溶物的成因和危害以及解决措施。该不溶物不仅沉积在淡盐水循环槽内,而且沉积在电槽的单元进料小管处,使电槽脱水,造成离子膜电解频繁停车。     

停车保护措施对金属阳极电槽长期停车后继续运行性能的影响

论述了金属阳极电槽在运行中因故长期停车期间对其进行保护的重要性和电槽断电停运后所应采取的具体保护措施。结论为：在电槽长期停车期间，只要采用文中提出的行之有效的保护措施，电槽再送电运行时，不但可以维持其停车前的性能，而且其性能还可得到一定的改善。     

隔膜电解槽电压高的原因分析及降低措施

探索了隔膜电解槽停车保护措施及频繁开停车对膜性能及阳极涂层的影响,从原盐质量、一次盐水质量、阳极使用寿命、隔膜配方及吸附质量、电解气泡效应等方面初步分析了其对阳极活性、析氯电位及电解槽电压的影响。并根据不同的影响因素提出了合理有效的措施,解决了槽电压高的问题,达到了节能降耗的目的。     

ID电解系统冬季停车后开车的体会

氯碱市场由卖方市场转向买方市场,市场竞争日益激烈。烧碱装置的运行状况,受市场变化的影响也较为突出。某氯碱厂在今年1月15日因碱涨库,ID系统被迫停车,在寒冬停车给地处北方的企业提出了复杂问题。为保证停车期间电解槽安全,停电后采用PH为11的270g/L～280g/L盐水对电解槽进行置换,待电解液流出管NaOH<10g/L时封槽,并要求每班及时巡回检查,发现异常情况及时汇报处理。     

镀镍故障一例

某乡办电镀厂,镀镍槽出现严重故障,主要现象是低电流区严重发黑,产品边缘高电流区严重氢氧化镍沉积和pH值变动速度快等.经试镀,发现酸性光亮铜槽与光亮镀镍之间酸洗槽内铜含量已大于50g/L升以上,清洗槽没有使用流动水,颜色蓝色,铜含量也严重偏高.为了证实铜含量的高低,1000mL的烧杯镀液500mL,用稀硫酸谓节pH值2～3,用刚活化好的铁零件放入烧杯中,10min后取出,观看零件表面产生了红色的置换铜.证实已有足够的铜杂质.