基于物联网的临时电源设备远程监控系统设计

针对当前临时电源设备监控系统在实际应用中存在监控数据传输速率过低的问题,引入物联网技术,对临时电源设备远程监控系统进行设计。结合物联网技术特点与现有监控系统,设计远程监控系统框架结构,对系统中安防箱选型,并优化其结构。针对系统中保护和控制回路、封闭式直流回路、信号回路、相序测量回路等设计,结合物联网技术,实现远程全监控。通过对比实验证明,新的监控系统在实际应用中具备更高的监控数据传输速率,可有效促进监控系统运行效率的提升。     

基于实时数据的火电机组控制性能评估系统

在大型火电机组中控制回路是机组运行的重要环节,控制回路的调节品质能够反映出机组的运行状态,而在机组长期的运行过程中不可避免地会出现控制器控制性能的下降,通过对火电机组控制系统调节质量的实时监控,能够降低因控制性能下降而导致机组存在的运行风险。通过远程智能监控平台对火电机组在运行过程中机侧以及炉侧的主要自动数据进行读取并对控制性能进行评价,将评价结果返送至分散控制系统（Decentralized Control System,DCS）供运行人员参考。现场数据证明了所设计算法的有效性以及可行性。     

磨煤机组合方式优选在锅炉系统中的应用

针对电厂锅炉在磨煤机运行方式改变后传统的锅炉调节系统很难取得良好的控制效果,结合410t/h锅炉的结构特点和燃烧特性,提出一种针对磨煤机运行方式优选排序和送风回路模糊比例—积分—微分(PID)的智能控制策略。通过以一次风煤粉射程对炉内假象切圆的影响为标准,确定最佳的磨煤机运行方式,针对当前的运行方式,结合大量的专家知识和经验,建立模糊PID控制器对送风回路进行优化控制。仿真实验结果和实例表明,磨煤机运行方式优选排序和送风回路模糊PID的智能控制方法优于传统的手动控制和PID控制。利用磨煤机运行方式优选和送风回路模糊PID的智能控制,可提高锅炉系统的安全性和稳定性。     

阶梯逐级限流太阳能控制器的研制

开发了一种太阳能控制器,充电模式采用阶梯逐级限流控制方式,各充电回路电压检测具有"回差"控制功能,可防止开关进入振荡状态。该模式能够根据蓄电池的电量自动调整充电电流的大小,既满足了蓄电池的充电电流-电压规律,又能控制蓄电池不过充和过放,具有可靠性高、无纹波、适合任何控制对象等优点。所开发的系统已通过中试和型式试验,目前运行稳定,系统额定电压48 V,4路充电控制回路,每支充电回路的额定充电电流15 A,回路压降小于0.13 V。     

基于PLC控制的主变冷却器系统的改造

提出了采用基于可编程控制器和固态继电器控制的新型主变冷却器系统的改造方案,并对改造后的交流电源回路、控制回路和箱体辅助回路的电气原理图进行了分析。结果表明:通过对原变压器冷却器的改造,消除了原系统中的设计不足和设计缺陷,实现了多种运行控制模式,保证了主变冷却器的安全运行。     

基于最小方差准则的控制系统性能评价

工业过程控制中许多控制器在运行初期具有良好的性能,但运行一段时间之后,因受到各种变动因素的影响,控制器性能就会逐渐变差。如果这种性能变差的情况没有被及时发现,将对工业生产的安全稳定运行造成很大破坏。由于现代生产过程存在过程回路很多,仅仅依靠工程师的个人经验对各个回路进行监测既费时又费力。目前的过程控制中普遍采用DCS系统,得到大量的过程运行数据非常容易,如何有效利用这些数据分析控制回路的性能就成为很有价值研究课题。本文利用最小方差准则的性能评价方法对火电厂除氧器水位系统进行了性能评价,仿真结果表明,这种评价方法对实际控制回路性能的监测有一定指导意义。     

问与答?

问:在智能型低压开关柜中有哪些主要的控制设备?它们各起什么作用? 答:有智能电动机控制器、智能型断路器、智能监控器、智能采集控制模块和带通信接口的全数字电动机控制设备等。智能电动机控制器用于电动机控制回路,其功能是完成对电动机的监控,应用范围有直接起动、可逆直接起动、星—三角减压起动、自耦变压器减压起动及馈电回路等。智能型断路器是组成智能型低压配电柜的主要器件,是低压配电回路的主开关。智能监控器是     

产品&评测

西门子SIMOCODE pro3UF7电机管理控制器面向设备停机代价昂贵的工厂以及需要进行详细的设备运行数据监控的自动化过程,西门子贴心推出灵活的模块化电动机管理系统——SIMOCODE pro3UF电动机管理控制器,用于在低压性能范围内的恒速电动机。与传统电动机控制器相比,SIMOCODE pro3UF7具有显著的特点:通过PROFIBUS DP总线实现标准的、开放式现场总线系统通信;通过起动器中可组态的控制和监控功能分布式控制自动化过程,节省了自动化系统资源;以软件替换控制电路硬件,降低了库存管理费用和可能接线错误;采集与监控系统运行、维修…     

水电厂检修排水泵运行控制的优化设计

检修泵可编程控制器监控系统优化后,在程序本身控制自动轮换的基础之上重新调整控制每台水泵的运行时间,增设控制水泵运行对应的输出映像寄存器的相关指令,建立有效的运行监控系统模式并充分利用机组现地控制屏。     

电厂机组DCS改造

南定电厂机组分布式控制系统DCS(Distributed Control System)的改造范围包括协调控制、锅炉燃烧器管理、顺序控制、数据采集功能、电气控制系统、汽机的数字式电液调节系统及公用系统．涉及机组几乎所有主、辅机设备的控制和回路控制,I／O点数为3263点,系统点全部能在DCS中进行显示、报警、历史数据分析、控制等功能。改造后以显示器监控取代常规仪表,完善监控覆盖面．适度保留主要参数仪表备用,使运行人员可完全通过显示器和鼠标安全、可靠、高效地监控机组的运行和启停。