国产万吨级低温多效海水淡化技术应用

介绍了神华河北国华沧东发电有限责任公司国产万吨级低温多效海水淡化装置的工艺流程、工作原理、技术特点,研究了海水淡化装置对天然海水温度、加热蒸汽压力等外部参数变化的适应性,分析了影响淡化装置制水经济性的因素,并讨论了淡化装置的负荷调节特性.试验结果表明,本套国产化装置运行稳定,制水负荷可在40%～110%之间灵活调节,产品水水质优良,达到了生活饮用水卫生标准.     

低温多效海水淡化进料方式的比较与分析

物料水进料方式决定着低温多效海水淡化装置的布置方式,对制水的经济性具有重要影响.对顺流进料、逆流进料和平流进料等几种进料方式的对比与分析表明,顺流进料方式蒸发器结垢风险最小,但经济性较差;逆流进料有效地改善了制水经济性,但需要多台中间进料泵,增加了系统的复杂性与运行电耗;平流进料盐水逐级自流,流程简单,经济性好.研究还表明,TVC的采用可显著降低蒸汽耗量和凝汽器的必要换热面积,有利于降低设备投资费用,提高制水经济性.     

大型低温多效蒸馏海水淡化装置中试研究

基于低温多效蒸馏海水淡化中试装置,研究了工作蒸汽流量、TVC抽汽温度、物料水流量等运行操作条件以及换热管倾斜布置对装置整体性能的影响.结果表明:调整工作蒸汽流量是控制装置淡水产量的主要手段,装置的淡水产量随工作蒸汽流量的增加而增大;TVC抽汽温度升高有利于提高淡水产量和造水比;装置的淡水产量和造水比均随物料水流量的增加呈现下降的趋势,但下降幅度不大;在5‰的斜率内换热管倾斜布置还是水平布置对淡水产量几乎没有影响.     

滨海电厂万吨级低温多效蒸馏海水淡化工程

介绍了某滨海电厂万吨级低温多效蒸馏海水淡化工程的项目概况、工艺设计、设备配置、运行状况及制水成本.工程运行结果表明,该系统运行正常稳定,额定条件下出力达到10000 m3·d-1,产水含盐量小于5 mg·L-1,造水比在8.33以上,均满足设计要求.该工程的实施为在国内推广低温多效蒸馏海水淡化技术积累了宝贵经验.     

大型低温多效蒸馏海水淡化装置进料方式研究

蒸馏法海水淡化的进料方式包括顺流、逆流和平流3种工艺,其中,逆流进料方式下物料水过冷度小但海水容易结垢,而平流进料具有系统简单、结垢倾向低和系统功耗低等优点。结合某1.25×104 t/d低温多效蒸馏海水淡化工程,对平流进料方式进行设计优化,形成较为成熟的大型低温多效蒸馏海水淡化工程进料设计方案。     

高浓缩倍率低温多效蒸馏海水淡化阻垢研究

模拟低温多效蒸馏装置水平管降膜蒸发条件,进行海水淡化高浓缩倍率条件下阻垢技术研究。实验利用滴定法和原子吸收分光光度计法,考察了不同操作条件下钙镁等易结垢离子浓度变化,并对形成的垢样收集处理后进行场发射扫描电子显微镜及能谱仪测试分析,得到垢物晶型形貌及其元素组成。结果表明:在蒸发温度40—80℃,盐水质量分数5%—8%(质量分数),阻垢剂添加量0—8 mg/L条件范围内,钙离子损失率随着蒸发温度和盐水质量分数的升高而增加,随着阻垢剂添加量的增大而减小。过程产生的垢主要成分为碳酸钙,另有少量氢氧化镁和硫酸钙。在提高海水浓缩倍率条件下,低温多效蒸馏装置结垢趋势更明显,可通过添加适量阻垢剂和定期药剂清洗来控制。     

低温多效工艺在海水淡化工程中的应用

天津经济技术开发区采用法国ENTROPIE公司的技术建成的海水淡化项目,处理能力为1万t/d,造水比(GOR)为9.69,出水水质TDS＜5mg/L.项目由预处理厂和淡化水厂两部分组成,预处理厂通过预沉蓄水池和强化沉淀池去除海水中大部分泥沙,再通过提升泵站输送到淡化水厂站,厂站内经加压泵站加压、滤网过滤,加入阻垢剂后进...     

低温多效海水淡化系统的模拟计算

根据系统物料平衡、盐平衡、能量平衡、传热方程、热力学关系式及海水物性参数计算公式,建立了低温多效蒸馏海水淡化系统蒸汽喷射压缩器、蒸发器、淡水闪蒸罐及浓水闪蒸罐的数学模型。运用牛顿迭代法,确定了系统工艺参数计算的源程序。结合某电厂已投产四效平流低温多效蒸馏海水淡化装置,进行模拟计算,得出了系统造水比、比传热面积、比冷却海水流量等性能参数,且模拟计算结果与现场操作数据误差小于10%。     

高温多效蒸馏及在核能海水淡化方面的应用

作为安全和清洁的能源，核能大规模应用于海水淡化可以从能源和水安全两个方面有效缓解我国当前面临的严峻形势。清华大学目前正在研究与低温核供热堆耦合的多效蒸发海水淡化技术。作为选择方案之一，高温多效蒸馏海水淡化所需蒸汽参数恰好与核供热堆提供的蒸汽参数一致。因而清华大学在高温多效蒸馏海水淡化研究领域开展了实验和理论研究工作。     

低温多效蒸发海水淡化系统性能的实验研究

针对大型海水淡化工程设计关键技术,依托1 t·d-1低温多效蒸发海水淡化实验平台,考察了装置运行性能的稳定性,系统地研究了不同海水进料量及首效蒸汽温度对造水比、浓缩比和产品水质等关键参数的影响。结果表明:在实验条件范围内,随着首效蒸汽温度提高,海水的浓缩比先减小后增加,而首效温度对造水比的影响较小;在一定首效温度下,浓缩比随着海水进料量的增大而减小,而造水比随海水进料量的增大而增大。在实验范围内,产品水的固体总溶解浓度均低于5 ppm。小型海水淡化平台关键技术的实验研究为低温多效海水淡化系统在扩大化中的设计优化提供了参考和借鉴。     

多效压裂助剂的研究及应用

为了降低成本、减少伤害,通过防膨稳定剂、氧化铵型两性表面活性剂、增效剂和包裹剂为原料,制备了一种多效压裂助剂。结果表明,多效压裂助剂表面张力为22.81 mN/m,界面张力为1.41 mN/m,破乳率为92.10%,基液粘度下降率为4.8%,防膨率为91.70%,同时具有较高的助排、破乳、杀菌、防膨效果,达到一剂多效的作用。现场应用情况表明该技术效果良好。     

多效压裂助剂的研究及应用

为了降低成本、减少伤害,通过防膨稳定剂、氧化铵型两性表面活性剂、增效剂和包裹剂为原料,制备了一种多效压裂助剂。结果表明,多效压裂助剂表面张力为22.81 mN/m,界面张力为1.41 mN/m,破乳率为92.10%,基液粘度下降率为4.8%,防膨率为91.70%,同时具有较高的助排、破乳、杀菌、防膨效果,达到一剂多效的作用。现场应用情况表明该技术效果良好。     

MVR蒸发与多效蒸发技术的能效对比分析研究

针对氨基酸溶液蒸发浓缩生产过程的高能耗问题,提出一种新的基于机械蒸汽再压缩蒸发浓缩节能工艺及装置.介绍了机械蒸汽再压缩蒸发浓缩节能新工艺的工作原理,以15 t/h氨基酸的蒸发浓缩为工程实例,对采用MVR蒸发技术和传统的多效蒸发技术进行了能效对比分析研究.研究结果表明,采用MVR蒸发技术比传统的多效蒸发技术每年可节省783.14万元的加热蒸汽费用及20.12万元的蒸汽冷凝水费用,相当于节省了85.7％的标准煤.另外,在相同的蒸发条件下,MVR蒸发装置所需热量为三效蒸发的24％.     

光触媒技术的发展与应用

光触媒(photocatalyst)在光的照射下具有净化、除臭、杀菌、防污的优良性能,得到了人们越来越多的重视。本文介绍了光触媒技术的反应机理,二氧化钛光触媒的特性及在各个领域的应用。     

拉曼光谱的发展及应用

本文阐述了拉曼光谱产生的基本原理;介绍了拉曼光谱的发现、发展过程;讨论了表面增强拉曼光谱技术、高温拉曼光谱技术、共振拉曼光谱技术、共焦显微拉曼光谱技术和近年来在不同领域的应用及研究新进展.     

采用垂直电场电泳分离脱盐技术模拟海水淡化的探索

由于受环境污染的影响,淡水资源的供给问题日趋严峻,供给方式的新技术探索是有效解决问题的重要途径,尤其是海水淡化的相关技术。利用实验室自制的垂直电场电泳装置,研究模拟海水的脱盐效果(以氯离子为研究对象)。考察了氯离子初始浓度、停留时间和电压3个因素分别对脱盐率、能量效率(单位电功能量的正极区迁移的氯离子质量)和分布比率的影响。出水分为4个区域,正极区、负极区、中间区和两极邻近区,其中中间区代表模拟海水淡化的目标收集区。结果表明,随着入水口处的氯离子初始浓度的增加,电泳装置出水口的中间区的脱盐率降低,能量效率逐渐升高,中间区、负极区和两极邻近区的分布比率增大,而正极区的分布比率减小。随着停留时间的增加,中间区脱盐率明显升高,高达69.5%,能量效率逐渐降低,中间区和负极区的分布比率减小,而正极区和两极邻近区的分布比率增加。随着电压升高,中间区的脱盐率逐渐升高,最高达13.9%,能量效率逐渐降低,正极区的分布比率逐渐增大,而负极区和两极邻近区的分布比率逐渐减小,中间区分布比率呈先上升后降低趋势。     

金属电沉积技术的发展及应用

介绍了金属电沉积技术的概念、电沉积技术的发展,总结了影响电沉积技术的因素和电沉积中所用仪器,重点阐述了电沉积技术在防护性镀层、磁性薄膜镀层、电性能材料镀层灯三个方面的应用。最后,对今后电沉积技术的研究进行了展望。     

陶瓷膜技术的发展和应用

简单介绍了膜的分类、成膜原理、影响膜性能的主要因素及膜分离的过程及形式,并对膜在制药、食品、化工行业中的应用进行了论述。     

结晶技术的发展及应用现状

作者以2种重要的结晶方法及工艺流程为主线,综述了近几年来结晶技术的发展和应用现状;通过具体实例的比较,呈现了各技术的相对优势及存在的问题;并探讨了该领域的发展趋势。     

催化蒸馏技术的应用进展

综述了催化蒸馏技术的应用进展情况，介绍了催化蒸馏技术的特点及装填方式，并从醚化、酯化，烷基化、缩合等几个方面简要叙述了近年来催化蒸馏技术的应用与发展。