JDF油墨预置技术探讨

为了在激烈的竞争中不断地抢占市场先机,一部分印刷企业在不断地推进印刷的数字化、自动化和标准化,如G7质量认证、数字化印刷工作流程、油墨预置技术等等,都希望进一步提高印刷质量和印刷生产效率,不断提高企业自身的竞争力.而油墨预设技术就是一项能够有效提高印刷生产效率和印刷质量稳定性的印刷控制技术. 油墨预置通过将RIP后的版面信息得到网点面积率从而生成油墨信息,同时综合考虑油墨特性、纸张特性以及印刷设备差异等其他影响印刷质量因素,来实现印刷机各墨区油墨量的设定.因此,油墨预置技术可以极大地节省印刷开机调节时间,在提高印刷生产效率的同时减少印刷耗材的浪费.     

油墨性能参数测定

油墨是印刷生产的重要原材料之一,它的性能直接影响着产品的印刷质量和生产效率,所以对油墨的性能进行测定有利于在实际生产操作过程中对油墨的某些性能进行适当的调整,从而达到提高生产效率和产品质量的目的。油墨影响印刷成品质量的因素有:油墨粘度、油墨的乳化率、油墨的转移率、油墨的干燥性能等等。下文是笔者经过亲身试验向大家简要介绍一些油墨性能参数的测定方法。油墨的粘度是左右油墨的传递性能、印品的墨层厚     

专色油墨计算机配色

现代印刷生产中,很多色彩要求以专色进行印刷。专色印刷是根据客户的要求,预先配制具有特定色彩的专色油墨,然后一次印刷完成。1专色油墨及其调配专色油墨印刷的色域比CMYK四色印刷的色域宽得多,可以印出一些四色印刷色域以外的颜色。它通常由两种或两种以上原色油墨按照一定的比例混合调配而成,调配所用的原色油墨可以是C、M、Y、K四种原色墨,也可以是其他特定色彩的油墨,如:白墨、绿墨、荧光墨、珠光墨等。对于印刷企业而言,大用量的油墨可以向油墨厂家专门定购,由油墨厂家完成;而小用量的油墨往往只能自己调配。油墨生产厂家每天都要…     

会员天地

中山金卓威印刷器材有限公司 地址：中山市南头镇升辉南工业区同乐东路59号之一 电话：0760-23133980 传真：0760-23133809 联系人：郭春妮 邮箱：Adeli11@126.com 企业简介： 中山金卓威印刷器材有限公司已经积累了20年的油墨研发和生产经验。油墨主要有溶剂型丝印油墨、玻璃油墨、塑料油墨、金属油墨、电器油墨、天花板油墨、四色油墨、磁卡油墨、刮刮油墨、移印油墨、化妆品瓶油墨、UV油墨等。     

手动油墨预置技术与应用

<正>手动油墨预置的概念和项目背景 1．传统的预放墨方式传统方式的油墨预设方式,通常是由印刷机台操作工根据经验来预调墨量。开机前根据印版图文分布状况,估计各个墨区的大致油墨量,在上版时作预先设定,开机后再根据开机报的情况作进一步调整。显然,这种放墨方式比较粗略,因各人的操作经验和主观认识不同而形成差异。这种预放墨方式开机报消耗大,调整耗时多。     

废纸脱墨原理与工艺 废纸回用技术讲座之四

为了使印刷过的废纸变成满足生产要求的白纸浆,提高废纸浆的使用价值和生产的纸张（纸板）级别,需要从废纸中除去油墨,进行这种处理的过程称为废纸脱墨。经过脱墨生产出的纸浆称为脱墨浆。１　废纸脱墨原理　　为了破坏印刷油墨对纤维的粘附,需要加入一些化学品,在适当的温度和机械作用下,将油墨从纤维上分离出来。为了有效地除去油墨,首先应了解印刷油墨的基本组成。１．１　印刷油墨的组成一般印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂与分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成。在印刷过程中,印刷油墨粘附在纤维的表面,有些高质量的油墨还…     

CIP3油墨预置技术使用经验谈

正CIP3技术在印刷企业中的推广和应用已有好多年了。基于CIP3技术的数字化工作流程给印刷企业的生产带来了巨大效益,尤其是油墨预置功能,其对提高印刷机台的印刷质量和生产效率有极大帮助。但在实际生产中,面对经常变化的工作条件,如何才能用好CIP3油墨预置技术呢?笔者将结合自己的工作实践,谈一点粗浅的认识。在没有使用CIP3油墨预置技术之前,每换一次印版,机长都要查看版面的墨量大小,凭自己的经验粗略地调整墨键,然后再开机,过校版纸调色,有时候要反复调整好几次才能达到正常印刷要求。对于经验不丰富的机长来说,开机调色时间可能更长,不光浪费时间和纸张,自己也很辛苦。而CIP3油墨预置技术正好能解决此问题,其在印前制版时,根据版面的图文情况及墨键数量等信息生成一     

打样和印刷生产中的专色墨调配技术

在专色打样及专色印刷时,我们一般都是根据经验来调配专色油墨,没有什么理论依据,也没有什么系统方法。调墨人员对专色油墨调配技术把握不好,就会造成调好的墨明度不对或油墨上机印刷才发现色相不对又重新调配,造成质量事故、油墨浪费、劳动重复、时限延误等不必要的麻烦,这就要求我们对专色油墨调配技术要有充分的了解和把握。     

包装用塑料、纸张凹印油墨技术分析

在印刷中,油墨技术是提高印刷质量的关键。在快速增长的包装印刷业中,为了适应环保要求,欧美等发达国家提倡水基墨印刷,水基墨已占到整个油墨市场的20％。溶剂油墨在凹印油墨市场中的份额已从20世纪90年代初的28％降到20％。但在亚洲,凹印油墨仍占据着主要的市场份额。下面就我国国内目前使用量较大、较普遍的几种凹印油墨作一分析,供油墨业同行参考。     

包装用塑料、纸张凹印油墨技术分析

在印刷中,油墨技术是提高印刷质量的关键.在快速增长的包装印刷业中,为了适应环保要求,欧美等发达国家提倡水基墨印刷,水基墨已占到整个油墨市场的20%.溶剂油墨在凹印油墨市场中的份额已从20世纪90年代初的28%降到20%.但在亚洲,凹印油墨仍占据着主要的市场份额.下面就我国国内目前使用量较大、较普遍的几种凹印油墨作一分析,供油墨业同行参考.     

基于墨量计算专色配色系统的研究

专色印刷是目前包装印刷中常用的工艺方法之一,专色油墨一般可以通过直接购置或由其他油墨配置得到,其中大部分专色油墨是通过配色得到的.专色油墨的配置一般是通过经验确定原色油墨的种类以及各原色油墨的使用量,再通过色度控制或视觉经验改变各原色的比例.这种方法一方面较难配置出合格的专色油墨同时也容易造成油墨的浪费.为了改变日前印刷专色油墨配色过程中依据经验的模糊配墨方法,本文就建立针对基于墨量计算的专色配色系统进行了研究与实验.通过对纸张最大墨层厚度的分析计算,得到基于图像的总印刷墨鼍预估模型.再以库贝卡-芒克理论为基础,建立单常数三刺激值配色方法的专业配色模型.通过上述两种模型的结合建立了基于墨量计算的专色配色系统,并通过实际印刷对奉配色系统进行验证.     

环保型水性UV油墨在广告中的应用展示

溶剂油墨在广告中的应用已经是很普遍了,但随着社会的进步,人类生活水平的提高,人们越来越重视效率和环保问题,所以,印刷油墨有两种发展趋势:使用环保型无公害的溶剂型油墨;使用UV紫外光固化型油墨。 由于UV油墨具有干燥快,占地面积少,节省能源,在网版上稳定性好,不污染环境等优点是油墨的发展趋势,也将是将来广告印刷中主要使用的油墨类型。但是在溶剂油墨转向UV油墨时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,干燥后墨层厚度很少减薄,所以在同样的印刷条件下,UV油墨的墨层厚度比溶剂油墨厚一倍之多,对于单色印刷,不会造成什     

UV油墨和溶剂油墨的组成及危害性评价

<正>从部分UV油墨厂商得到的消息,目前UV油墨的销量在逐步上升,市场份额呈逐渐增长之势。这里面除了传统的使用UV油墨的行业,如瓶子印刷。将溶剂油墨淘汰出瓶子印刷市场,逐渐将UV油墨作为瓶子印刷的首选。同时,还有之前由传统溶剂油墨一统天下的市场如薄膜开关、标牌市场、户外广告市场,也正在由溶剂油墨转向UV油墨。在油墨市场竞争十分激烈的情况下,UV油墨的各种优势在逐渐被客户所认识:生产效率高、节省能源、节省场地空间、节省人工、低VOC     

莫让CIP3油墨预置成浮云

自CIP3油墨预置技术推出以来,得到了国内外广大用户的普遍认可,不少印刷企业都选购了带有油墨预置功能的印刷机和印前配套软件。而且,随着绿色印刷趋势的不断深化,越来越多的印刷企业都构建了符合其自身需要的CIP3油墨预置流程。但是,真正能够灵活自如地使用CIP3油墨预置功能的印刷企业却寥寥无几,致使这一功能基本处于闲置状态。究其原因,一是缺乏懂理论的技术人才;二是当前国内印刷企业的生产条件还不能完全达标。因此,本文将从CIP3油墨预置流程的构建和改进两个方面,介绍如何用好CIP3油墨预置技术。     

开动脑筋 积极探索油墨预置应用新途径

正油墨预置是指在开机印刷前,利用印前电子文件数据对印刷机的输出墨量进行精确预设定。由于其能显著地减少开机准备时间,减少纸张浪费,提高生产效率,所以新型的单张纸多色胶印机普遍配备该功能。但在报纸印刷行业,由于近年来报纸印量总体上有所减少,报纸印刷企业的设备更新速度较慢,除极少数高档进口报业轮转印刷机外,一般的报业轮转     

不干胶标签UV印刷墨层不牢问题解析

在不干胶标签印刷过程中,经常会遇到用UV油墨印刷后,油墨与承印物表面结合不牢固,导致印刷品在后工序加工过程或最终用户使用过程中因墨层脱落而影响产品质量的问题.笔者结合多年来的实际生产经验,将导致UV油墨固化不良并造成墨层脱落的原因总结出来,行之成文,与读者分享.     

对含机械浆纸的酶促脱墨与传统脱墨的评价

在苯胺印刷和胶版印刷报纸的脱墨过程中,比较了中性酶促脱墨技术与传统碱性脱墨技术。与传统碱性脱墨技术相比,酶促脱墨技术能够明显降低纸浆的尘埃度（可降低15%～80%,取决于所测试的报纸）,同时使胶版和苯胺印刷报纸脱墨过程中生产用水的COD负荷分别降低了20%和50%。另外,采用中性酶促脱墨技术时,胶版印刷报纸的油墨去除率较低,白度损失2～6个百分点;而苯胺印刷报纸的质量参数得到了明显提高,油墨去除率增加20个百分点,滤液暗化值（ΔY值）和COD都降低,且采用改性苯胺水基油墨印刷的报纸的白度可增加5个百分点。酶处理后浆料的技术性能基本不变或稍有提高。     

纸张、油墨、印刷条件与印品光泽度的关系

油墨层的墨膜厚薄是影响印刷品光泽的主要因素之一,墨膜厚,光泽好;墨膜薄,光泽差。印刷纸张最大限度吸收油墨的连结料以后,剩余的连结料仍保留在油墨墨膜中,它可以有效地提高印刷品的光泽度,墨膜越厚,剩余的连结料越多,越有利于提高印刷品的光泽度。印刷产品的光泽度是随墨膜厚     

无卤素UV油墨网印中的常见问题及解决办法

在使用溶剂油墨转向UV油墨的过程中,由于溶剂油墨和UV油墨的组成、性能及应用技术存在不同,而很多技术人员已习惯溶剂油墨的应用技术,很容易用溶剂油墨的应用技术来使用UV油墨,就会感觉UV油墨很容易出现问题,不好使用,甚至造成不必要的浪费。杜比油墨（上海）有限公司针对这一市场现象,除了生产高品质的油墨外,更注重提供现场技术支持,帮助客户解决溶剂油墨转向UV油墨过程中出现的问题,使企业顺利渡过转换期,并更好地掌握UV油墨的应用技术,提高企业的生产效率。     

墨层厚度对印刷品呈色的影响及检测方法

1.墨层厚度的概念及检测的背景墨层厚度是指附着在纸张表面上的墨层与纸张垂直方向上的平均厚度。墨层厚度合适与否,是影响印刷品呈色的关键因素。油墨层太薄,油墨不能均匀覆盖住纸张表面,墨膜光泽暗淡,颜色浅,印刷质量不达标;油墨层太厚,会造成非常严重的网点增大,甚至引起糊版,印刷质量同样不达标。由于油墨、印刷工艺、纸张的复杂性,导致不能准确定位墨层厚度的数值。那么如何科学地确定墨层厚度及测量墨层厚度成为一个极为紧迫的