切削弧线锥齿轮的现代方法(二)

在本文第一部份中,已经讨论过正规的向锥顶收缩的弧线牙齿的圆锥齿轮切削法的特点。并且也指出了切削这种齿轮时所发生的各种现象。因此,必需加入各种修正方法,以致给制造弧线锥齿轮传动的掌握上带来了很大的困难。克服这些困难的各种方法,就形成不同的切削方法。由于在本单位内既缺少指导性的资料,又多多少少的缺乏能说明工作本质的有系统的知识;因此选取这种或是那种方法的本身,就是个困难的题目。 另一方面具有牙齿几何形状固有性质的和切削方法的知识,可使切削的生产能力大大提高,或使机床在生产应用上的可能性大大扩充,最后还可在无损…     

切削弧线锥齿轮的现代方法(三)

单边单号切削法在上面各节中已经谈到单号法的单边方案①,主要是适合单件生产上应用。其切削应用的成套刀盘,推荐如下: 刀盘名义直径(时)刀顶距(公厘) 在万不得已时,可以用四只具有较小刀顶距的刀盘。一切刀盘的名义啮合角都是20°,刀号都是7.5。 上述方法的切削工艺与普通单边切削法不同的地方,在於切削大齿轮时,切削牙齿两边刀盘中心的位置保持不变。所需牙齿的厚度,单纯靠转动工件获得,上面讲到的木质说明如下。在图16中,图。表示用普通单边切削法加工牙齿的简图。牙齿凸边的加工,应用具有刀顶距W Hi及V─切削大齿轮时所有操作的刀盘中…     

切削弧线锥齿轮的现代方法四

半创成传动中小齿轮的切削法　互相啮合的两齿轮,其中较大一只齿齿轮(即大齿轮)的齿形用直线代替普通曲线做成的,称做半以传动。 用直线代替曲线的齿形是这样实施的:限定新齿形的直线与曲线齿形相切,其切点即为曲线齿形与母圆的交点。由此可见,新的齿形和旧的齿形相比,在母圆两面(内外两面──译者)上牙齿的厚度比旧的要厚一些,而且齿厚的增长无论在那一面都是随着离开母圆的程度而增加。 再来设想与直线齿形大齿轮配对的小齿轮。也易看出,只有对於小齿轮的齿厚所规定的减削能与大齿轮齿厚的增加相适应时,啮合才有可能。而这种减削,显然在向…     

对于《切削弧线锥齿轮的现代方法四”中部分公式的补充说明

B.H.凯特令斯基工程师所写的“切削弧线锥齿轮的现代方法”四篇文章,内容新鲜丰富,说理浅显明白,有很多创造性的见解,是近代圆锥齿轮加工的重要文献。因此我把它译了出来,先后刊登在本刊1955年第10、11、13和15期中。最近乐兑谦同志对凯氏文章中公式(77)和(80)提出了一些问题(见本期第5页),他并用几何方法直接求出了在半创成运动中齿条移动的距离 (EP一联,因此证明了原文公式有问题。他所得的结果和 H.Ф.卡巴通在 1955年 10月号苏联《机床与工具》上所发表的“用创成交性切出锥齿轮的精度问题”一文中公式(16)(17)相同(但是出发点不同)。…     

弧线锥齿轮和零度锥齿轮传动的优化设计

本文提出弧线锥齿轮和零度锥齿轮传动的优化设计方法。文中较详细地介绍了这两种齿轮优化设计的数学模型的建立,即如何确定目标函数、设计变量和约束条件,并介绍使用的优化方法、优化程序框图和优化设计中的有关问题。     

对切削弧线锥齿轮半创成法中两个问题的探讨

在本刊 1955年第 15期译登的“切削弧线锥齿轮的现代方法(四)”中,详细叙述了关于半创成法中的创成变性系数kmo。其中凯特令斯基所用的分析方法很好,但在具体分析中似乎尚有个别欠妥之处,不能令人同意:即在求齿条的移动距离S'k,他认为在相当于大齿轮转过θk角的时间内齿条所行经的行程为S'ko。这一点在理论上好像是说不过去的,值得商讨一下;由于他这样做之后,致使km的理论值有某些出入。在本文内笔者根据自己的肤浅认识,分析出km的较正确的理论值,敬祈国内专家提出批评指正。 此外,苏联《机械制造通报》1956年4月刊中,桑德罗夫同志证明了在…     

弧线锥齿轮传动的模糊优化设计

文中建立了弧线锥齿轮传动的模糊优化设计数学模型,介绍了弧线锥齿轮传动的模糊优化设计方法,对实例进行模糊优化设计,验证了本文提出的数学模型和设计方法。     

圆弧锥齿轮单面切削法

圆弧锥齿轮一般是在圆弧锥齿轮切齿机上加工。对于新产品试制和维修设备中的圆弧锥齿轮,在缺乏专用切齿机的情况下,我们制做了一种专用切齿工具,在普通立式铣床上采用“单刀号单面切削法”,只用一种刀号的双面切齿刀盘,可加工出各种不同参数的圆弧锥齿轮。     

螺旋锥齿轮滚切加工瞬时切削厚度控制方法

螺旋锥齿轮滚切加工过程中,为了满足刀具强度要求,提高刀具寿命,需要合理的设定瞬时切削厚度及相关的加工工艺参数.以Solidworks为仿真平台,在滚切仿真基础上结合统计分析给出一种螺旋锥齿轮滚切加工过程瞬时切削厚度的控制方法,包括瞬时切削厚度的主要影响参数及其调整方法,实践证明该方法能够将瞬时切削厚度控制在合理区间范围内.     

不锈钢切削简明技术资料(一)

我们在长期实践中,对不锈钢加工技术进行了不断的改进和创新。在此基础上,把分散的、片断的经验总结成为比较系统、完整的技术资料,提供给从事不锈钢加工的工人和技术人员参考。本资料分为钻孔、扩孔、铰孔、车外圆、镗孔、切断、车螺纹和铣削等八部份,将在本刊连续介绍。     

螺旋锥齿轮的现代加工方法及其探讨

螺旋锥齿轮是机械传动领域形式最复杂、用途最广泛的零件之一,其加工方法一直是研究的热点。基于螺旋锥齿轮的研究成果和发展现状,对螺旋锥齿轮的现代加工方法进行总结和归纳,将其划分为三类,即专用数控铣齿机数字化加工、通用数控加工中心铣削加工和产形线切齿法加工。同时,对螺旋锥齿轮各类现代加工方法的优势和特点进行探讨,为螺旋锥齿轮的加工和研究提供途径。     

一种锥齿轮曲面离散方法

通过平面空间映射准则求解拟合圆锥齿轮的四角面片的各顶点坐标，该法与基于样条表示的齿轮曲面离散相比较具有精度高、离散面片数目少等优点。该算法已用来建立机械传动机构运动模拟软件的零件模型。     

能加工弧线和摆线螺旋锥齿轮的铣齿机传动系统

本文介绍了一种技术灵活性强，能实现弧线和摆线两种齿线等高齿加工的铣齿机的传动原理、系统、工作循环以及滚动检查附件。该机床是螺旋锥齿轮单件生产和设备维修的较理想设备。     

螺旋锥齿轮高速干切削关键技术研究

介绍了螺旋锥齿轮高速干切削的定义、优势,以及机床、刀具、加工工艺等关键技术,指出了存在的问题和今后的发展趋势,对螺旋锥齿轮高速干切削技术的发展具有一定的指导意义。     

磁化切削—一种新型的切削加工方法

一、前言在金属切削加工中,如何减小刀具的磨损、提高刀具的耐用度、改善加工表面质量,提高切削效率和降低加工成本,一直受到人们的关心与重视。通过采用新型刀具材料、合理选择刀具的几何参数与切削液,优化切削加工参数等传统的措施,是可以取得明显的成效,并需要进行继续深入的研究。但是,另一疗面,还需要大力开发新的加工方法。随着科学技术与工业的发展,人们将     

干式切削—一种理想的金融切削方法

介绍两种金融干式切削法：高速干切削法和低温冷风切削法。与湿式切削法相比，干式切削不但提高生产效率，降低加工成本，而且有利于保护环境，节约自然资源，随着环境意识提高，人们越来越重视各种节能技术，干式切削有着广阔的推广应用前景。     

磁化切削—一种新型的切削加工方法

一、前言在金属切削加工中,如何减小刀具的磨损、提高刀具的耐用度、改善加工表面质量,提高切削效率和降低加工成本,一直受到人们的关心与重视。通过采用新型刀具材料、合理选择刀具的几何参数与切削液,优化切削加工参数等传统的措施,是可以取得明显的成效,并需要进行继续深入的研究。但是,另一方面,还需要大力开发新的加工方法。随着科学技术与工业的发展,人们将声、光、热、电、磁等外加能量导入传统切削加工的切削区,使之有利于增强刀具在切削过程中的优势,这种可以称之为特种切削加工的疗法,为国内外金属切削界所瞩目,认为这是提高金属切削效益,具有很大潜力     

干式切削——一种理想的金属切削方法

介绍两种金属干式切削法高速干式切削法和低温冷风切削法。与湿式切削法相比，干式切削不但提高生产效率，降低加工成本，而且有利于保护环境，节约自然资源。随着环保意识日益提高，人们越来越重视各种节能技术，干式切削有着广阔的推广应用前景。     

一种螺旋锥齿轮建模方法介绍

推导了弧齿锥齿轮的各段曲线在球面坐标下的数学表达式,介绍了Pro/E环境下实现弧齿锥齿轮三维参数化造型的方法及步骤.三维模型的创建为弧齿锥齿轮的动态仿真、干涉检验、有限元分析及NC加工奠定了基础.