现场总线技术在株冶过程自动化控制中的应用

介绍了现场控制系统的使用情况和FCS现场控制系统的结构、特点，并将FF总线与FBM现场总线组件作了比较。说明了FF现场控制总线是自动化控制系统的发展趋势。     

现场总线控制系统的应用探讨

随着现场总线技术的不断发展和以现场总线技术为基础的控制系统现场设备的日益增多,越来越多的现场总线控制系统在生产实践中得到应用,本文介绍现场总线和现场总线控制系统并以加热炉为例探讨了现场总控制系统及设备的配置。     

FCS系统在翼钢喷煤的应用

现场总线技术的发展,引起传统控制系统结构的改变.山西翼钢喷煤系统充分利用现场总线开放性的特点,引进法国施耐德自动化公司最新控制系统,以软件为核心,采用图尔克产品现场总线技术和串级控制系统的先进性,实现了高炉喷煤系统的自动控制.     

现场总线技术及其在工业控制系统中的应用

介绍了现场总线技术的发展和特点，并对几种现场总线技术进行了比较。针对PROFIBUS总线做了详细的介绍。列举Siemens公司和ABB公司现场总线控制系统在工业控制系统中的具体应用，预测现场总线技术的发展趋势。     

现场总线与智能传感器的有机结合

本文介绍了现场总线技术、智能传感器技术、现场总线控制系统(FCS).     

集散控制系统的应用现状及发展方向

结合近年来实际应用情况，阐述了工业过程控制中先进的集散型控制系统和现场总线控制系统的产生、结构、特点、相互关系以及今后的发展方向。     

Profibus在高炉本体中的应用

Profibus现场总线技术的发展,引起传统控制系统结构的改变.Wago公司充分利用现场总线技术开放性的特点,推出基于现场总线技术的先进控制系统.本文描述了基于Profibus现场总线的PLC控制系统在高炉本体中的应用,分析了系统结构组成及市场前景.     

株冶常压富氧直接浸出锌冶炼工程现场总线控制系统的设计

简述了株冶常压富氧直接浸出炼锌扩建工程的工艺流程,介绍了Profibus现场总线控制系统,叙述了株冶现场总线系统的网络结构、总线布置及设计中存在的问题.     

高炉自动化控制应用FF总线的研讨

介绍了马钢高炉自动化控制系统的设计结构和系统组成,讨论了FF现场总线技术的先进技术及自动化控制中的应用特点,叙述了FF总线应用的设计要求,并对这种双向数字化通信的总线在工业控制领域的应用进行了研究,在分析系统结构和特点的基础上,提出了一种现场总线技术集成在主控制系统中的应用模式。     

现场总线控制系统在一硫酸挖潜技术改造项目中的设计与应用

随着现场总线技术的发展,现场总线技术在工业控制领域已得到了广泛应用。本文通过对现场总线技术的简单介绍,将现场总线控制系统与DCS系统优缺点的进行比较,并以现场总线控制系统为媒介,重点介绍现场总线控制系统在化工厂一硫酸挖潜技术改造项目中设计与应用。     

应用S7-300PLC进行罩式炉控制系统的设计与分析

针对罩式退火炉结构特点及退火工艺要求，以西门子S7-300 PLC为核心控制设备，采用Profibus总线实现整个系统的主从站分布式I／O控制，利用西门子Step7软件实现控温系统的PID限幅控制和脉冲燃烧控制。实际运行结果表明，整个系统温度控制精度高，硬件成本低，很好地满足了工艺上的要求。     

可逆热轧机控制系统的应用实践

本文阐述了由欧陆590全数字直流调速装置、S7-300可编程序控制器、WinCC组态软件以及ProfibusDP构成的(φ)900可逆热轧机控制系统,介绍了系统的软硬件设计及WinCC和Profibus DP在轧机控制系统上的应用.     

计算机过程控制系统在锌冶炼系统的应用

从现场仪表层、装置控制单元层、工厂(车间)监控与管理层等方面,详细介绍了巴彦淖尔紫金有色金属有限公司控制系统体系结构及应用情况.整个系统基于Profibus、以太网、TCP/IP等通讯方式,实现数据的交换,实际运行安全可靠.     

ControlNet/DeviceNet现场总线技术

ControlNet/DeviceNet(控制网／设备网）总线技术是今后应用最广泛的三大现场总线技术之一,文章主要分析了它们的技术特点,比较了它们与Profibus,FF等现场总线的技术指标,介绍了由ControlNet/DeviceNet总线组成的三级计算机通信网络体系,详细论述了基于该总线技术的PLC热备冗余,变频器集成控制等应用技术。     

基于PLC的有色冶金废水处理控制系统

介绍了基于PLC的有色冶金废水处理控制系统,应用先进的MPI通信、Profibus现场总线控制系统和工业以太网技术,展开系统实施。系统具有实时性、可操作性、稳定性、可扩展性能等方面的优势,提高了企业的自动化控制水平和经济效益,促进企业节能减排,实现可持续发展。     

基于网络技术的铝箔轧机控制系统

介绍了1450 mm铝箔轧机控制系统,以PLC为核心的主站通过Profibus-DP总线存取协议对分布式I/O进行实时控制,主站之间以及主站与上位监控机之间通过Ethernet协议进行通信,上位机进行铝箔轧制的工艺参数优化控制,可提高铝箔轧制的自动化控制水平。     

钢厂变电站监控系统的优化

针对钢厂供电系统和电网规模不断扩大、原有老旧变电站监控系统落后的特点,利用PLC和Profibus协议对变电站监控系统改造和优化,实际运行效果明显。     

现场总线技术在化工煤场自控系统中的应用

介绍了化工煤场翻车机卸车系统和皮带运输系统现场总线网络硬件配置及ControlNet网、PROFlbusDP网现场总线技术特点和通信的实现,系统投入运行后稳定、可靠满足了生产过程控制的需要。     

Profibus总线控制技术在拉伸弯曲矫直机组中的应用

文章介绍了拉伸弯曲矫直机组自控系统原理及硬件配置,阐述了Profibus总线网络结构特点-由PLC、触摸屏、现场L/O模块、欧陆590 直流驱动器组成、是一种开放的、模块化的、实时多任务的、集散型的、可扩展的数据采集和自动控制系统.     

基于Profibus总线的激光焊机PLC控制系统

某公司引进的德国克莱西姆LW21L型CO2连续型激光焊机采用以西门子S7-400系列PLC为核心的分布式I/O控制系统和西门子Simodrive 611U伺服控制器,并通过Profibus总线通信,实现了伺服电动机位置和速度的闭环控制、带钢对中控制以及N2压力非线性补偿PID控制,保证了激光焊机切割和焊接的正常进行。另外,在WinCC监控系统中根据不同带钢型号设定不同焊接参数,并实现对焊接过程重要参数的监控和报警信息的在线处理,保证了激光焊机柔性、可靠地自动运行。