响应面法优化银杏叶聚戊烯乙酸酯水解工艺

为优化银杏叶聚戊烯醇乙酸酯的水解工艺,在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应面法考察了水解时间、碱浓度和水解温度3个因素对水解率的影响。结果表明,最佳的水解工艺为:水解时间3h,碱浓度6%,水解温度50℃,银杏叶聚戊烯醇乙酸酯水解率为96.52%。      

松针聚戊烯醇的超声波提取及响应面优化

采用超声波法从松针中提取聚戊烯醇,以得率和纯度为指标,对超声提取过程中各因素在单因素试验的基础上采用响应面试验设计法进行了优化。以石油醚为提取溶剂,确定的超声提取优化条件为料液比1:8.5(g/mL),超声功率80 W,时间65 min,温度43℃。     

响应面法优化微波辅助桃胶水解工艺研究

将微波反应场引入到原桃胶的弱碱性水解工艺,借助于微波对反应场中反应物分子之间振动的加速达到最佳水解效果,并采用响应面法确定了其最佳水解条件。以水解液黏度为考察指标,首先使用单因素法探讨了微波时间、功率、反应pH和料液比对水解效果的影响。在此基础上,利用响应面法(Response Surface Methodology,RSM)优化了桃胶微波辅助水解工艺,因原桃胶分子难以溶胀,故而将其磨碎过筛获得一定目数的桃胶颗粒,进而对其颗粒进行水解处理,实验结果显示:颗粒度越细,其比表面积越大,因此吸水性增加;微波时间2h、微波功率200W、pH12和料液比1∶20(g/mL)时,理论最大黏度为223.2mPa·s。按照响应面法拟合得到的最优微波辅助水解工艺,验证实验得到水解液黏度为224.7mPa·s,与预测值接近,说明本模型预测桃胶多糖水解液的黏度可靠,具有可行性。     

响应面优化蔗渣常压水解木糖工艺

研究响应面法优化蔗渣常压水解木糖的工艺。在单因素试验基础上,利用Design-Expert7.1.3设计了响应面试验,研究硫酸浓度,水解时间,液料比对木糖得率的影响。结果表明,蔗渣常压水解木糖的最佳工艺条件为:硫酸浓度8.22%,水解时间1.83 h,液料比17.25。在此最优水解条件下,模型预测木糖得率为21.57%,验证实际得率为21.33%。     

响应面法优化淡水鱼内脏酶法水解工艺研究

通过对5种常见淡水鱼内脏基本成分及氨基酸组成进行分析比较,选择鲢鱼内脏为研究对象,并采用酶法对其进行水解,以提油率、蛋白回收率、水解度(DH)为指标,确定水解用酶及单因素试验各因素的优化范围。在单因素试验基础上,以pH、加酶量、温度为影响因素,提油率为响应值,响应面法优化得到鲢鱼内脏酶法水解最优工艺条件为:选用胰蛋白酶进行水解,pH 7.94,加酶量1.1%,温度47.24℃,时间2 h,料水比1∶1。在最优工艺条件下,提油率为91.24%,蛋白回收率为83.61%,水解度为53.57%。     

响应面法优化玉米黄粉蛋白水解工艺

采用碱性蛋白酶制备高水解度的玉米蛋白酶解物,以水解度为考察指标,设计单因素及响应面实验,优化其水解工艺条件。实验结果表明:最佳水解工艺条件为底物浓度23 g/L,加酶量(E/S)3.5%,酶解温度49.7℃,酶解时间4 h,p H为9.0,在此条件下,水解度可达到27.18%。      

响应面法优化酪蛋白酶法水解条件

采用胰蛋白酶、胃蛋白酶、木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶及中性蛋白酶对酪蛋白进行水解,以水解度(DH)为测定指标,确定胃蛋白酶为酪蛋白水解的最佳用酶;选定水解温度、p H、加酶量以及水解时间4个因素进行单因素实验,确定胃蛋白酶水解酪蛋白的较佳水解条件;在此基础上,采用响应面法先建立数学模型,然后回归分析、模型评价,确定最佳酶解条件为p H1.3、加酶量1.75mg/m L、温度57℃。此条件下酶解6h,水解度可达9.45%。     

响应面法优化漂白浆酶水解

采用响应面法中的Box-Behnken实验设计,研究了温度、酶用量和pH值对漂白针叶木浆酶解效率的影响,分别提出了用于预测可溶糖转化率和葡萄糖转化率的数学模型.通过规划求解,优化了3个因素:当温度、酶用肇和pH值分别为52.8℃、10g/L、5.5以及45.9℃、10 g/L、5.3时,可溶糖转化率和葡萄糖转化率分别达到最大81.5%和54.3%.通过实验数据与预测数据的对比,证明模型具有准确的预测性能.     

NKA-Ⅱ树脂富集纯化银杏叶聚戊烯醇

从8 种树脂中筛选出对银杏叶聚戊烯醇（polyprenols,PPs）有较大吸附率的NKA-Ⅱ树脂。研究PPs在NKA-Ⅱ树脂上的吸附特性,确定分离PPs适宜工艺参数。动力学数据研究表明,PPs在NKA-Ⅱ树脂上的吸附过程符合一级吸附动力学方程,控速步骤以液膜扩散为主;吸附等温曲线服从Langmuir和Freundlich等温吸附方程。NKA-Ⅱ树脂固定床纯化PPs的操作条件：上样质量浓度0.73 mg/mL、流速2 mL/min;以流速1 mL/min的正己烷-丙酮（80∶20,V/V）洗脱,用量5 BV。经NKA-Ⅱ树脂固定床纯化后,PPs含量从33.85%提高到71.54%,回收率为88.76%。树脂柱再生第6次时,对PPs的分离纯化能力才明显降低,表现出良好的再生使用性。     

基于响应面法优化脂肪酶水解涤纶织物工艺

酶处理改善涤纶织物的亲水性是目前涤纶改性中一种绿色环保的方法。本文通过改变猪胰脂肪酶(PPL)水解涤纶织物的反应条件(反应温度、反应pH、酶用量、反应时间),以及添加表面活性剂来增强PPL水解涤纶织物的效果。实验以水解产物释放量为评价指标,通过在单因素实验的基础上进行Box-Behnken优化实验。结果表明：PPL水解涤纶织物工艺中因素的影响作用大小顺序为反应时间(24 h)>表面活性剂(吐温80,2 g/L)>反应温度(60℃)>酶用量(80 U/mL)>pH(7)。经模型优化的最佳水解工艺条件为：反应温度59℃,pH 6.6,酶用量67 U/mL,反应时间31.2 h,表面活性剂质量浓度2.1 g/L,理论水解产物531.862 mg/L。最优条件下实验值与预测值的相对误差为5.3%。在此条件下,处理后织物表面的接触角下降了19.8%,力学性能良好。     

微波-超声波联合提取银杏叶黄酮工艺的响应面法分析

采用响应面分析法优化银杏叶中黄酮类化合物的微波-超声提取条件,利用Box-Behnken组合设计研究液料比、乙醇浓度、超声时间、微波时间4个因素对黄酮得率的影响。结果表明:乙醇浓度和微波时间对响应值的影响显著(p<0.001)。在采用微波档(功率900W)、超声功率500W、35℃条件下,黄酮最佳提取工艺条件为液料比15:1、乙醇浓度63%、超声16min、微波66s、超声提取2次。用NaNO2-Al(NO3)3-NaOH显色法测得的银杏黄酮得率为8.28mg/g,与预测值8.52mg/g的相对误差为2.82%。     

响应面法优化银杏豆酱的制曲工艺

为了制备银杏豆酱,以黄豆、面粉、银杏为原料,选用米曲霉（Aspergillus oryzae）As3.042进行制曲。以蛋白酶活力为评价指标,对原料（银杏∶面粉）质量比、米曲霉添加量、制曲时间、制曲温度进行单因素试验优化,并在单因素试验的基础上对银杏豆酱的制曲工艺进行响应面优化。结果表明,银杏豆酱的最优制曲工艺条件为银杏与面粉质量比4∶1、米曲霉添加量0.9%、制曲时间44 h、制曲温度30℃。在此优化条件下,成曲蛋白酶活力为305.96 U/g。     

响应面法优化桑树叶类黄酮提取工艺研究

本研究选取本地桑树叶为原料,采用超声波辅助提取技术,以乙醇溶液为溶剂,考察乙醇浓度、料液比、超声时间及超声温度对桑树叶中类黄酮提取效果的影响,并通过响应面分析法确定了桑树叶类黄酮的最佳提取工艺。试验结果表明超声波辅助提取桑树叶类黄酮的优化条件为乙醇浓度70.85%vol、提取温度70.13℃、料液比1:42.2(g:mL)、超声时间20min。在此条件下,类黄酮得率的预测值4.52%,实际测得桑树叶类黄酮的提取率为4.50%,与模型预测值基本相符。     

响应面法优化红薯茎叶中绿原酸的提取工艺

以红薯茎叶为原料,采用超声波辅助乙醇浸提法提取红薯茎叶中的绿原酸。在单因素实验基础上,以提取时间、提取温度、料液比和乙醇浓度为考察因素,以绿原酸得率为响应值,采用4因素3水平响应面设计组合实验,建立相应的二项式数学模型优化提取工艺。实验结果表明,红薯茎叶中绿原酸提取的最佳工艺条件为提取时间25 min、提取温度64.5℃、料液比1∶35(g/mL)、乙醇浓度45%,红薯茎叶中绿原酸的实际得率为3.442 1 mg/g,接近预测值。响应面法可用于红薯茎叶中绿原酸提取工艺的优化。     

响应面法优化蓝莓叶多糖提取工艺

植物多糖是一种重要的生物活性物质,具有抗氧化、增强机体免疫功能和防治心血管疾病等作用。对蓝莓叶多糖进行有效的开发利用,对提高蓝莓叶的经济价值具有重要意义。本文采用热水浸提,醇沉的方法提取蓝莓叶多糖,通过响应面法优化蓝莓叶多糖提取工艺,硫酸-苯酚法测定多糖含量。实验结果表明:提取时间为4.2h,提取温度为85℃,料液比为1∶35（g/m L）,5倍体积乙醇醇沉6h时,提取蓝莓叶多糖的能力最佳。在此工艺条件下得到蓝莓叶多糖的提取量为29.2mg/g。本实验从蓝莓叶中提取多糖,为今后进一步研究与开发蓝莓叶资源提供了理论依据。      

响应面法优化蓝莓叶多糖提取工艺

植物多糖是一种重要的生物活性物质,具有抗氧化、增强机体免疫功能和防治心血管疾病等作用。对蓝莓叶多糖进行有效的开发利用,对提高蓝莓叶的经济价值具有重要意义。本文采用热水浸提,醇沉的方法提取蓝莓叶多糖,通过响应面法优化蓝莓叶多糖提取工艺,硫酸-苯酚法测定多糖含量。实验结果表明:提取时间为4.2h,提取温度为85℃,料液比为1∶35(g/m L),5倍体积乙醇醇沉6h时,提取蓝莓叶多糖的能力最佳。在此工艺条件下得到蓝莓叶多糖的提取量为29.2mg/g。本实验从蓝莓叶中提取多糖,为今后进一步研究与开发蓝莓叶资源提供了理论依据。     

响应面法优化咖啡叶中芒果苷提取工艺

目的:探究咖啡叶中芒果苷的最佳提取工艺。方法:在单因素实验的基础上,以咖啡叶中芒果苷的提取率为响应值,选取料液比、乙醇浓度、提取时间、提取温度为自变量,利用响应面分析法优化咖啡叶中芒果苷的提取工艺。结果:最佳工艺条件为:料液比1:15 g/mL,乙醇浓度70%、提取温度56℃、提取时间76 min。在此工艺条件下,芒果苷的提取率为0.432%,实际值与理论值相对误差<5%。结论:优选的提取工艺合理可靠,可作为咖啡叶中芒果苷的最佳提取工艺条件。     

响应面法优化红茶菌发酵工艺

从优质红茶菌中分离纯化醋酸菌、酵母菌进行混合纯种发酵,采用单因素法和响应面法优化红茶菌发酵工艺,结合总糖利用率和感官评价,得到最佳工艺条件为:以木醋杆菌和巴斯德酵母分别以5%比例接入绿茶水中,茶水浓度为0.7%,糖量为84.5g·L-1;在30℃,发酵5d后结束。产品经过适当调节糖酸比后口味达到最佳,产品质量稳定,并保持了红茶菌酸甜香醇的独特风味。     

利用响应面优化生物制麦工艺

利用白地霉菌株作为生物制麦添加物改造传统制麦工艺。以麦芽糖化力、α-氨基氮（α-AN）、浸出物相对质量分数为衡量指标,采用单因素对比分析与响应面结合的实验方法,研究白地霉添加量、浸麦温度、浸麦pH对麦芽综合品质的影响。结果表明:在白地霉接种量104个/g大麦、浸麦温度15℃、浸麦pH为4.0的最优制麦工艺下,所制麦芽综合指标实际值为206.15,糖化力为308.5WK,α-AN为186mg/100g,浸出物相对质量分数为87.1%,均高于轻工业行业标准QB/T1686-2008中优级产品的指标,且所制麦芽中均未检测出真菌毒素。      

响应面法优化罗布麻叶黄酮提取工艺的研究

研究超声波辅助法提取罗布麻叶黄酮工艺。在乙醇浓度、料液比和超声时间三个单因素实验基础上,通过响应面法优化罗布麻叶黄酮提取条件,利用Box-Behnken设计模型,研究三个自变量对罗布麻叶黄酮产量的影响。结果表明:罗布麻叶黄酮提取的最佳条件为:料液比1∶27(g∶mL),乙醇浓度58%,超声时间38min。在此条件下黄酮产量实测值为38.05mg/g(理论值为38.46mg/g),说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。