烧结机大烟道余热锅炉改造

烧结系统是冶金企业的耗能大户,大烟道余热热源丰富,回收热量大,对于节能降耗极为显著.2013年承钢在确保烧结主体生产的前提下,对2#、3#烧结机进行了余热回收改造.安装烧结机大烟道余热锅炉对废气进行余热回收,2台烧结机日均增加发电量9.6万kW·h.     

翅片管式余热锅炉在东烧360m2烧结机上的应用

描述了翅片管式余热锅炉的特点及性能，对其在东鞍山烧结厂的应用情况进行了介绍。     

梅钢烧结机余热回收现状分析与改善实践

介绍了梅钢4号烧结机余热回收系统的工艺流程,依据传热学理论分析了余热锅炉实际蒸汽发生量低的现象。结果表明,产汽量下降的根本原因是余热锅炉热风流速低与受热面积灰严重。提出了相应的解决方案,实践证明方案有效,为其他钢铁企业解决类似问题提供了借鉴。     

翅片管式余热锅炉在武钢360 m2烧结机上的应用

介绍了翅片管式余热锅炉的特点及在武钢三烧360m^2烧结机上的应用情况。     

90m2烧结机余热锅炉故障原因的分析及处理

介绍了安钢烧结厂90m2烧结机余热锅炉在生产过程中汽水分离器档板脱落、变形、焊缝开裂和泄漏等故障原因的分析及处理.     

承钢2#烧结机提高余热发电的实践

针对承钢2#烧结机环冷废气余热发电项目投入运行后发电生产不稳定、发电量较低的问题,通过改造环冷密封设备缺陷、稳定工艺操作、提高有效作业率、控制烧结终点等措施,大幅度提高了2#烧结机的余热发电量和烧结技术经济指标.     

宣钢360 m~2烧结机烟道热管余热锅炉系统的应用

针对宣钢公司炼铁厂3#360 m~2烧结机烟道热管余热利用的实例,系统介绍了热管的原理,热管余热锅炉系统设备的选择、产汽量的确定等参数。烧结机烟道热管余热锅炉系统运行后,2017年1~3月份3#烧结机吨矿发电量达到14.25 k W·h,比2016年提高了7.4 k W·h,工序能源消耗比2016年同期降低了2.9 kgce/t。     

承钢烧结机提高余热汽轮机自发电量实践

承钢公司360 m2 2#、3#烧结机余热发电项目自投产后烟温一直偏低,环冷机一段烟温260～310℃、二段烟温150～220℃、三段烟温120 ～180℃,远远低于一段烟温400℃、二段烟温300℃、三段烟温200℃的设计值,余热锅炉所产生的蒸汽温度无法满足汽轮机最低350℃和192℃的设计要求.在确保机组安全稳定运行的情况下,通过降低汽轮发电机组的主蒸汽和补汽温度、压力参数,实现了机组长周期工作稳定,每年的发电效益为1 064.5万元.     

中低温余热锅炉蒸汽参数与最大压力的确定

研究了基于最小传热温差的中低温余热锅炉蒸汽参数确定问题，利用稳定流动熵方程的方法分析得到了计算理论蒸汽最高压力的关系式。所得结果对于低温余热动力利用的热力过程分析有一定参考价值。     

平面循环烧结机余热利用的实践

介绍了平面循环烧结机余热利用装置的特点、原理和运行情况。     

烧结余热发电技术应用及改进

烧结余热发电技术是利用烧结环冷机生产过程中产生的高温烟气进行余热回收,通过锅炉系统产生蒸汽,再由汽轮机进行发电,发电可应用于企业内部生产。由于烟气的循环利用,在回收生产过程产生的大量余热的同时,也减少了烧结环冷机原高温烟气对环境的热辐射及粉尘污染。对余热发电系统运行过程中出现的一些问题,如环冷机密封改造效果不佳、余热发电波动较大等进行分析和总结,并进行改进和完善,以提高发电效率。     

钢铁企业烧结余热和饱和蒸汽综合利用的新途径

利用煤气过热锅炉把饱和蒸汽加热成过热蒸汽,并入烧结余热锅炉产生的蒸汽进行发电。     

马钢烧结带冷机余热发电

马钢二铁总厂两台300m^2烧结机，年产烧结矿约700万吨。两台烧结机的鼓风带式冷却机可产生395℃烟气约80万m^3／h，直接排入大气。马钢通过建设烟气输送系统、余热锅炉、凝汽式汽轮发电机系统和DCS集散控制系统及辅助设施等，成功回收这部分余热资源。     

烧结余热锅炉并联发电系统模型与调控方法

 针对烧结余热发电系统运行稳定性差及停机率较高的问题,基于概率理论建立了多台烧结余热锅炉并联运行发电系统数学模型,分析了余热锅炉工作状态对余热发电系统稳定运行的影响,提出了烧结余热锅炉与发电系统稳定运行方案和蒸汽量调控策略。现场数据表明,多台余热锅炉并联运行,发电机组运行稳定性改善;4台余热锅炉并联共用1台发电机组的烧结余热发电系统,3台及以上余热锅炉正常工作,即可保证系统稳定运行概率大于0.98;当系统蒸汽量不足时,通过管网调入蒸汽,发电系统稳定运行概率可达到0.96以上。     

我国烧结余热利用现状分析

我国烧结余热回收利用率与日本等先进国家相比有很大差距,为此国家制定烧结余热回收相关标准和给予经济政策支持非常重要。分析了国内烧结余热利用现状及其回收方法,并把余热回收发电作为未来发展的方向。     

热管废热锅炉在发生炉煤气余热回收中的应用

将发生炉煤气生产流程中高竖管改造为热管废热锅炉，介绍了工艺流程，分析了温度、阻力降、积灰等对系统的影响及应对措施，每年可产生效益120万元。     

宝钢烧结冷却废气余热回收现状与潜力

阐述了宝钢股份烧结工序冷却废气余热回收的发展和现状,介绍了宝钢烧结实行废气余热回收的有效措施.为最大限度回收废气余热,降低烧结工序能耗,分析了进一步提高烧结废气余热回收水平的潜力,提出了相应技术思路.     

导致转炉余热锅炉破损的操作原因分析

由于转炉汽化冷却系统具有冷却转炉煤气同时回收热量的突出优势,目前国内外转炉炼钢的煤气冷却系统已大部分采用汽化冷却系统。但国内的转炉汽化冷却系统在使用中还存在不少问题,主要表现为核心设备转炉余热锅炉寿命较短。造成转炉余热锅炉寿命较短有设计、制造原因,也有操作使用原因。文章对引起转炉余热锅炉破损的主要操作原因进行了分析,并提出了防范和避免措施,若在操作中加以严格执行就能有效防止由于操作不当引起的转炉余热锅炉破损,从而延长设备的使用寿命。