大型回转窑主减速机高速轴损坏的应急修复

我公司5000 t/d熟料生产线自2008年投产以来,先后发生过3次Φ4.8 m×72 m回转窑减速机高速轴轴承损坏事故,其中,2020年12月发生了第三次减速机轴承烧坏的事故,事故造成轴承和齿轮轴严重损坏,回转窑已无法继续运行,在工厂仓库没有备品配件更换的情况下,自行组织专业人员对损坏的齿轮轴进行了抢修,前后共计17...     

JS-130减速机高速轴的堆焊修复

1基本情况 天瑞集团汝州水泥公司拥有二台Ф3．8×13m水泥磨,2007年3月份,2^#水泥磨主减速机高速轴电机端轴承烧坏,高速轴轴承部位严重磨损,粘连物剥离后轴径最深损伤达4mm,在不能及时得到配件的情况下,为了尽快恢复生产,我们采取堆焊修复的方法,取得了良好效果。     

减速机断齿原因分析及修复

1减速机损坏情况 K85H型斜锥齿轮减速机安装在循环水泵(P-1421)上,属于单级伞齿轮传动的装置,由蒸汽轮机输入驱动力,通过一个水平螺旋齿轮传动装置和一个万向节,使K85H减速机运行工作.     

离心增压机高速轴损坏原因与改造措施

从叶轮背母的结构、气封静环及高速轴检修装配分析离心增压机高速轴损坏原因,提出改变高速轴轴头部分结构、改造气封静环结构的方法,改造后离心增压机运行正常,检修周期增加到1 a以上,经济效益显著.     

辊压机行星齿轮减速机的损坏原因及维护

介绍了辊压机行星齿轮减速机的主要结构和特点,针对水泥生产线辊压机行星齿轮减速机的常见故障及原因进行了分析,并提出了处理方法。实践证明,只有加强行星齿轮减速机制度化的日常维护,采用创新维保技术,利用新兴的状态监测和故障诊断技术等科学管理手段,才能保证设备长久稳定运行。     

辊压机行星齿轮减速机的损坏原因及维护

介绍了辊压机行星齿轮减速机的主要结构和特点,针对水泥生产线辊压机行星齿轮减速机的常见故障及原因进行了分析,并提出了处理方法。实践证明,只有加强行星齿轮减速机制度化的日常维护,采用创新维保技术,利用新兴的状态监测和故障诊断技术等科学管理手段,才能保证设备长久稳定运行。     

JS-130减速机高速轴的堆焊修复

1 基本情况 天瑞集团汝州水泥公司拥有2500t/d、5000t/d新型干法水泥熟料生产线各一条,与之配套建设有三台φ3.8m×13m水泥磨,2007年3月份,2号水泥磨主减速机(重庆齿轮箱有限公司生产)高速轴电机端轴承烧坏,高速轴轴承部位严重磨损,粘连物剥离后轴径最深损伤达4mm,轴的两端顶尖孔完好,在不能及时得到配件的情况下,为了尽快恢复生产,我们采取堆焊修复的方法,取得了良好效果.     

油井套管损坏原因分析及修复球戈

如何预防套管损坏,损坏后怎样进行有效的进行修复,恢复油井的产能,成为制约油田向前发展的重要问题。     

浅谈E0704换热器的损坏原因及修复

本文分析了E0704换热器列管与管板处焊缝的腐蚀失效原因，提出设备修复的现场检修方案。     

P0103A泵减速机断齿原因分析及修复

进口减速机大齿轮齿边缘损坏“缺肉”且不断增大，进行原因分析查找，提出进行断齿修复的方法。     

桥梁伸缩缝装置损坏原因及修复

一桥梁伸缩装置破坏的主要原因 1．交通量增大特别是重型车辆不断增多，随之车辆的；中击作用也明显变大，因此设计、施工时稍有缺陷就成了破坏的原因。     

立磨减速机输入端轴承温度高的原因及处理

0前言我公司3000t/d水泥生产线生料磨采用MLS4028立式辊磨机,自2009年投料试生产以来运行正常,在一年后出现了启动磨机时减速机输入轴轴承观测点温度上升过快的现象,由38℃升至     

KR101型老成鼓滚圈损坏原因及修复方法

碱纤维素老成鼓的滚圈是主要受力件，易发生疲劳损坏。分析了老成鼓滚圈损坏的原因，介绍了滚圈损坏修复方法。     

油井套管损坏原因分析及修复技术

本文对油田油井套管损坏的原因进行分析,提出几种常见的套管损坏问题的检测方法,并能够采用合理的修复技术对其进行修复,这有效的解决了油井因套管损坏导致停产的事故发生,对油井的正常运转,保证完成生产任务具有很好的实际意义。     

空气预热盘管损坏原因分析及修复

河南省中原大化集团有限责任公司的合成氨装置是从德国伍德公司成套引进的大型合成氨装置。此套装置-段炉的对流段设置有7组盘管，以充分回收辐射段带来的热量，使排烟温度降至128℃。其中第4组盘管为工艺空气预热器，它将来自空气压缩机的工艺空气预热后送入二段转化炉，达到既回收废热又加热工艺空气的目的。     

同步电动机频繁损坏的原因及技改措施

1 同步电动机运行中经常发生的问题 内蒙古乌兰水泥厂共有同步电动机6台,其中240kW同步电动机2台；200kW同步电动机2台；140kW同步电动机2台。经过多年运行发现，同步电动机损坏主要表现在：定子绕组端部绑线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊；导线在槽口处及端点断裂,齿压板松动,进而引起短路；转子励磁绕组接头处产生裂纹,开焊；短路环开焊；局部过热烤焦绝缘；转子磁级的燕尾楔松动,退出;转子线圈绝缘损伤；起动绕组笼条断裂；电刷滑环松动；风叶裂断；定子铁芯松动,运行中噪声增大等故障。     

电机轴磨损的紧急修复方法

1发生的事故2011年4月23日,巡检工发现我厂2号煤磨主电机(表1)振动比较严重,电机非负荷端有异响,随即停机检查。拆开电机非负荷端轴承端盖发现,在安装轴承处电机轴磨损量为1 mm。     

厂区管廊破坏原因的分析及修复方法

通过对厂区管廊破坏原因的分析，提出了相应的修复管廊使用的方法。     

立磨减速机断齿原因分析及处理

1前言2008年以前的5000t/d水泥熟料生产线配用的原料立磨减速机,多为FLENDER减速机,近几年曾发生减速机一级弧齿锥齿轮副断齿事故。笔者参与处理过两起KMPS675减速机一级齿轮副弧齿锥齿轮断齿事故。现将事故原因与预防措施阐述如下。     

电机轴磨损的紧急修复方法

2011年4月23日巡检时发现,我厂2#煤磨主电机(型号:JSQ1512-10,功率480kW,转速590r/min,电压6000V)振动比较严重,且电机非负荷端有异响,随即停机检查。拆开电机非负荷端轴承端盖发现,在安装轴承处电机轴直径磨损量为1mm。