氧化物-氟化物系电解制取金属钕过程碳含量的控制

研究了在氧化物-氟化物体系电解制取金属钕过程中,电解槽结构、电解质组成、电解温度、加料速度等工艺条件对金属钕中碳含量的影响,在改进了电解槽结构,调整了电解质组成、电解温度、加料速度3个工艺参数,进行了为期30d的工业试验。结果表明,采用改进后的电解槽,电解质的配比(质量百分数)控制在NdF3∶LiF=90%∶10%,正常电解时温度控制在1020～1040℃,出金属时的温度控制在1070～1080℃,加料速度控制在每隔40min加2.0～2.5kg就可以将金属钕中碳含量控制在0.03%以下。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定镨钕钆合金中稀土杂质量

镨钕钆合金因其稳定的化学成分、较低含量的有害元素等优点,而作为镨钕金属和金属钆的替代原料用于稀土磁性材料的生产.试样以硝酸溶解,直接以氩等离子体光源激发,进行光谱测定,以基体匹配法校正基体对测定的影响.干扰实验表明,在选定的特征谱线下,共存元素对待测元素的影响可忽略不计;实验选择的镨、钕、钆配比可有效消除基体元素相对含...     

稀土金属钕中碳的测定

用电导法测定金属钕中碳、进行了助熔剂、称样量、燃烧温度、氧气流量、吸收液浓度等的选择实验。结果表明，用１ｇＣｕＯ、１ｇＳｎ作助熔剂可测定碳含量在０．０１％～０．５％范围内的钕中碳；称样量一般为０．３ｇ；燃烧温度１２５℃，氧气流量１．５Ｌ／ｍｉｎ；含碳量为０．０１％～０．１％，０．１％～０．２５％，０．２５％～０．５％时，ＮａＯＨ吸收液浓度分别为０．００４％，０．００８％，０．０１６％。     

721型分光光度计的镨钕吸收光谱的研究及应用

对镨和钕的721型分光光度计吸收光谱进行了研究，讨论了镨和钕的吸收光谱的图形随仪器性能变化情况，提出了利用镨和钕吸收光谱进行镨钕常量分析的方法。实验结果表明，利用721型的镨和钕吸收光谱可直接准确进行镨和钕的常量测定。该方法简单、快速，在实际样品分析中取得了满意的结果。     

采用热分析仪与直读光谱仪分析四种合金灰铸铁中碳和硅的含量

本文用热分析仪和直读光谱仪对比分析了Cu-Sn系、Cr-Ni-C系、Cr系以及Cr-Ni-Mo系四种合金灰铸铁的碳和硅的含量.结果表明,用热分析仪和直读光谱仪分析这四种合金灰铸铁的碳含量偏差率最大5％;Cu-Sn系合金灰铸铁的硅含量偏差率在9.9％～16.8％之间,而后三种合金灰铸铁的硅含量偏差率小于4％.作者对该现象进行了初步分析.     

提高电解过程中氧化钕利用率的研究

研究了氟化物体系熔盐电解制备金属钕的过程中,熔盐配比及加料速度对氧化钕利用率的影响。结果表明,控制适宜的熔盐配比和加料速度,可将氧化钕的利用率提高到约104%,产品一次合格率达到97.2%以上。     

碳含量及合金元素对低温盐浴渗铬层的影响

以45钢、T10钢及3Cr2W8V钢为例,使用OM、SEM等方法,研究了碳以及合金元素含量对低温盐浴渗铬层的影响.结果表明,钢的碳含量在低温盐浴渗铬过程中起到了促进作用,能增加渗铬层的深度,提高渗层的显微硬度和铬浓度,T10钢表面铬浓度为85.4％,45钢为81.3％,T10钢表面硬度为1 380 HV,45钢为1 290 HV;而合金元素则起到了阻碍作用,减少了渗铬层的深度,渗层的显微硬度和铬浓度均有所下降,3Cr2W8V钢表面硬度为1 280 HV,表面铬浓度为76.3％.     

含碳量和控冷工艺对ER50-6盘条性能及组织的影响

通过对不同含碳量的ER50-6盘条控冷工艺研究。结果发现：含碳量和冷却工艺的控制是生产具有优良加工性能的ER50-6盘条的重要保证。ER50-6盘条碳含量控制在〈0.070%时,可以使盘条的抗拉强度值控制在较低水平。提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度,但盘条中易出现混晶组织。     

硬质合金注射成形脱脂工艺与碳含量控制

将传统蜡基粘结剂和油＋蜡改进粘结剂体系分别与粒度为1．97μm的WC-8Co硬质合金粉末混合采用注射成形法制备了全致密高强度的硬质合金。研究了注射坯在Hz中的热脱脂工艺和溶剂脱脂与其后补充热脱脂工艺，和不同脱脂工艺对脱脂坯碳含量的影响。结果表明：油＋蜡改进粘结剂体系具有更好的热脱脂和溶剂脱脂行为。通过工艺优化和碳含量控制，在真空气氛下1400℃烧结80min制备出高抗弯强度的全致密硬质合金烧结制品。     

碳含量对低碳高合金钢组织及耐腐蚀行为的影响

在低碳高合金钢中，把碳含量限定在0％～0．3％，随着碳含量的变化，低碳高合金钢的组织、终态性能都发生了改变。碳含量对低碳高合金钢的影响有两种情况：含量较低时不改变单相板条马氏体的组织，但影响其性能．随着碳含量的增加，终态硬度明显升高，耐腐蚀性下降；含量达到一定程度时，会改变组织构成，出现复相组织。由于严重的晶间腐蚀，耐腐蚀性大大降低。     

碳含量对低碳高合金钢组织及耐腐蚀行为的影响

在低碳高合金钢中,把碳含量限定在0%~0.3%,随着碳含量的变化,低碳高合金钢的组织、终态性能都发生了改变。碳含量对低碳高合金钢的影响有两种情况:含量较低时不改变单相板条马氏体的组织,但影响其性能,随着碳含量的增加,终态硬度明显升高,耐腐蚀性下降;含量达到一定程度时,会改变组织构成,出现复相组织,由于严重的晶间腐蚀,耐腐蚀性大大降低。     

从高银粗铜中回收铜、银的电解实践

某厂从脆硫铅锑矿冶炼渣中综合回收所得的粗铜含铜低、含银和铅高。此前该厂每年仅产高杂粗铜20吨,采用直接外卖的方法将富含Cu、Ag的粗铜作中间产品折价出售,除去所需加工成本,每年由此带来的经济损失约60万元。近年来随着技改的深入和生产规模的扩大,2005年粗铜产量达120吨,若折价出     

碳含量对WC-Co硬质合金显微组织的影响及其控制

在硬质合金生产中,碳是影响硬质合金性能的关键因素,富碳时合金易出现游离石墨,缺碳时则易出现η相,这两种组织都会对合金的性能产生不利的影响,但即使合金处于正常组织,碳含量对性能也有很大的影响。文章对WC-Co硬质合金两相区的宽度、碳含量对其显微组织的影响以及在制备过程中如何控制碳含量进行了阐述。     

Preparation of Al-Sr Master Alloy in Aluminum Electrolysis Cell

1 ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＡｌ Ｓｒｍａｓｔｅｒａｌｌｏｙｉｓａｋｉｎｄｏｆｍｏｄｉ ｆｉｅｒｓｕｎｄｅｒｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ .Ｉｔｈａｓｍａｎｙａｄ ｖａｎｔａｇｅｓｏｖｅｒｏｔｈｅｒｍｏｄｉｆｉｅｒｓ .Ｉｔｓｍｏｄｉｆｙｉｎｇｂｅｈａｖｉｏｒｃａｎｌａｓｔｆｉｖｅｔｏｓｅｖｅｎｈｏｕｒｓａｎｄｆｏｒｓｅｖｅｒａｌｔｉｍｅｓ ,ａｎｄｌｉｔｔｌｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｉｓｏｂ ｓｅｒｖｅｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｃｏｕｒｓｅ[1 ].Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ ,ｉｔｉｓｃｏｍｍｏｎｌｙｕｓｅｄｉ…     

渗碳表面碳浓度计算

本文分析了渗碳初期(t相似文献   

半固态A356合金的二次加热工艺研究

在二次加热过程中,为了使坯料中的温度均匀分布并获得细小的球化组织,必须准确控制加热电流、加热时间与坯料温度之间的关系。以A356合金为对象,采用中频电磁感应器进行了二次加热工艺的研究。结果表明,对于尺寸为45mm×70mm的棒状坯料,线圈尺寸取70mm×100mm,加热路线采用三段加热+保温,经过约10min的二次加热,坯料达到了预期的状态,可以满足后续成形的要求。