非水溶性乌桕脂烷醇酰胺直接法合成研究

为开发利用中国乌桕脂优势资源 ,采用正交实验法研究了乌桕脂与二乙醇胺直接酰胺化 ,在常压 ,复合碱性催化剂质量分数为 0 2 8% ,反应温度为 1 2 0℃ ,加料时间为 0 5h ,反应时间为 4h,n(二乙醇胺 )∶n(乌桕脂 ) =3.3∶1 .0的条件下 ,乌桕脂的酰胺化率达 90 %。产品作为助选剂在低磷高镁磷矿上进行浮选实验 ,P2 O5和MgO的质量分数分别达到 35%和 1 % ,效果和甲酯法产品接近。     

油酸烷醇酰胺的合成及其性能研究

以油酸为原料，采用正交实验法取得了两步法合成油酸烷醇酰胺听最佳工艺条件，并对其性能进行了研究。     

棉籽油合成烷醇酰胺

以棉籽油和二乙醇胺为原料,在ＮａＯＨ的催化作用,１５０℃左右反应６－７ｈ,可制得棉籽油烷醇酰胺,其性能与椰子油烷醇酰胺比较基本相同,其增稠性、稳定性良好。     

烷醇酰胺的合成研究进展

介绍了烷醇酰胺类表面活性剂应用在配方产品中的特性。概述了烷醇酰胺的制备以及在化妆品、洗涤剂、塑料、金属清洗加工和纺织助剂中的应用。同时,着重介绍了脂肪酸二乙醇酰胺的合成方法。     

大豆油烷醇酰胺的合成及其性能研究

以大豆油为原料,采用两步法,在碱性催化剂存在下,于１３５￣１５５℃反应５￣７ｈ,可制得纯度较高的大豆油烷醇酰胺,其增稠性、稳定性良好。     

高纯度乌桕脂棕榈酸、油酸制取工艺研究

为满足日益增长的高科技市场对高纯度棕榈酸、油酸的迫切需求,充分利用中国乌桕脂的资源优势和化学组成特点,研究并提出“无催化剂分批压热釜水解,溶剂结晶－精馏、柱层析”法。原料乌桕脂水解率９７．３６％。高纯度棕榈酸纯度９８．７７％,收率９０％。高纯度油酸纯度９８．０３％,收率９２％。高纯度水解甘油纯度９８％,收率８９％     

烷基葡糖酰胺的合成和性能

综述了N-烷基葡糖酰胺（NAGA）的合成和性能，NAGA是一种带有阴离子性质的新型非离子表面活性剂，它是由N-烷基胺、葡萄糖和脂肪酸酯为原料合成制得。葡萄糖和N-烷基胺在10℃～50℃先加成，再在镍催化下于40℃～80℃下加氢制得N-烷基葡糖胺。N-烷基葡糖胺与脂肪酸酯在碱催化下反应生成NAGA。NAGA与烷基多苷相似，具有优良的表面活性，并可通过脂肪酸和N原子取代基调整其性能。     

高纯度乌桕脂棕榈酰胺制取工艺研究

根据中国乌桕脂的资源优势和化学组成特点,研究并提出了“两段醇解-膜式精馏-甲酯氨解”法,以制取需求日益增长的高科技产品——高纯度乌桕脂棕榈酸甲酯及酰胺,油酸甲酯及酰胺.     

高纯度乌桕脂棕榈酸,油酸制取工艺研究

为充分利用中国乌桕脂的资源优势和化学组成特点,研究并提出“无催化剂分批压热釜水解,溶剂结晶－精馏,柱层析”法,制得符合日益增长的高科技市场迫切需求的高纯度乌桕脂棕榈酸,油酸。     

一种新型两亲性聚合物的合成研究

合成了一种新型的两亲性共聚物(丙烯酰胺/醋酸乙烯酯/丙烯酸丁酯,AM/VAc/BA),探讨了在该共聚物合成过程中AM用量和VAc与BA的配比对其表面张力、离心稳定性、乳化性及发泡力的影响,并对该三元共聚物P(AM/VAc/BA)的结构进行表征。结果表明,傅立叶红外光谱(FT-IR)分析在1 680 cm-1~1 620 cm-1处无C=C伸缩振动吸收峰出现,说明体系反应较彻底;差示扫描量热(DSC)分析得共聚物的玻璃化转变温度为37.6℃。     

酰胺型双子表面活性剂ZK-12的合成与性能研究

以丁二酸、二氯亚砜、对氨基苯磺酸、溴代十二烷等为原料,合成了酰胺型磺酸盐双子表面活性剂ZK-12。采用IR光谱对产物的结构进行了初步鉴定。ZK-12和AEO复配产生了较好的协同效应。该目标产物水溶液的cmc(5.0×10-4 mol/L)是SDBS的1/20,γcmc(22.4 mN/m)比SDBS(41.0 mN/m)低18.6 mN/m。并考察了乙醇对ZK-12表面活性的影响。     

短碳链烷基多糖苷的合成技术研究

以葡萄糖和正丁醇为原料,考察了此非均相反应体系中反应温度、催化剂对合成短碳锭烷基多糖苷的反应过程的影响。结果表明,在最佳工艺条件时,糖的转人弦可达９９．５％,反应动力学研究的结果显示,该反应为假一级反应,表观反应速率常数Ｋ＝０．０４０３６,活化能Ｅａ＝３７１０６ＪＩ／ｍｏｌ。     

柠檬酸酯的合成及其在日化工业中的应用

重点综述了柠檬酸酯表面活性剂作为洗涤助剂、化妆品添加剂和食品添加剂等工业中的应用;讨论了柠檬酸酯合成中温度、时问、原料配比（物质的量比）、催化剂种类及用量等因素对产率的影响;特别指出了柠檬酸酯合成中生成的水去除的重要性以及产品的分离和纯化的复杂性;最后提出了柠檬酸酯的合成目前存在的问题、发展方向和应用前景等。     

正十二烷基葡萄糖多苷的合成工艺研究

本文以正十二醇、葡萄糖为原料在酸催化剂催化下直接合成了一种新型非离子表面活性剂正十二烷基葡萄糖苷(n-C12APG)。探讨了各反应影响因素对反应结果的影响,得出了适宜的合成工艺,其中苷化反应条件为：反应温度120℃,反应压力4kPa,醇糖及催化剂摩尔比4：1：0．015,反应时间4h。精制工艺条件为,采用H2O2脱色,反应温度90℃,时间1h,30％H2O2用量约为APG产品质量的2％（wt)。本文还采用原子轰击质谱（FAB）、气相色谱（GC）、核磁共振谱（NMR）等方法对产品结构及性能进行了表征和研究。