大型制磷电炉渣口小套损坏原因分析及对策

从制磷电炉工艺和操作以及渣口小套的结构材质选用等方面入手,分析了影响大型制磷电炉渣口小套使用寿命的原因,认为平行折流水道结构的渣口小套其底部冷却较充分,并建议选用无氧铜TU1或脱氧铜TP1制造,解决了大型制磷电炉长周期运行问题,满足了生产要求。     

电解锰渣用于水泥缓凝剂的生产研究

对废锰渣用于水泥缓凝剂进行了理论分析,试验研究了废锰渣替代石膏作水泥缓凝剂的可行性。结果表明:锰渣部分替代石膏作水泥缓凝剂其凝结时间、安定性、放射性检验均符合国家标准要求;锰渣与石膏掺量总和在6%~7%(质量分数,锰渣掺量不超过5%)比较适宜,实际生产中当锰渣以3%(质量分数)掺入时,可达到较好的使用效果。     

航天炉堵渣的原因分析及预防措施

堵渣是目前制约航天炉长周期、安全、稳定运行的重要因素。据国内多套航天炉的实际运行经验,通过对堵渣现象进行综合分析与对比,总结出航天炉堵渣的类别和程度,并探讨堵渣的根本原因及可采取的应对措施,以消除或减缓堵渣现象,进而延长航天炉的运行周期。     

急冷处理对CFB锅炉底渣脱硫特性的影响

针对循环流化床（CFB）锅炉底渣综合利用率低的问题提出将高温CFB底渣在水中进行急冷的处理方法,搭建CFB锅炉底渣急冷实验台和脱硫实验台,对急冷前后的底渣进行f-CaO含量分析、微观结构特性和脱硫特性研究,通过理论分析提出了急冷有利于破坏颗粒CaSO₄外壳的理论,并通过实验进行了验证。利用扫描式电子显微镜/射线能谱仪（SEM/EDX）和热重分析仪对急冷前后的底渣进行分析,结果表明急冷后底渣颗粒表面钙含量明显升高,急冷后底渣的钙利用率提高了30%左右,底渣急冷前温度越高,底渣的脱硫效率越高,这说明急冷条件有利于提高CFB锅炉底渣的脱硫效率,为CFB锅炉底渣的再生利用提出了一种新的方法,对于实际的工程应用具有一定的指导意义。     

急冷处理对CFB锅炉底渣脱硫特性的影响

针对循环流化床(CFB)锅炉底渣综合利用率低的问题提出将高温CFB底渣在水中进行急冷的处理方法,搭建CFB锅炉底渣急冷实验台和脱硫实验台,对急冷前后的底渣进行f-CaO含量分析、微观结构特性和脱硫特性研究,通过理论分析提出了急冷有利于破坏颗粒CaSO_4外壳的理论,并通过实验进行了验证。利用扫描式电子显微镜/射线能谱仪(SEM/EDX)和热重分析仪对急冷前后的底渣进行分析,结果表明急冷后底渣颗粒表面钙含量明显升高,急冷后底渣的钙利用率提高了30%左右,底渣急冷前温度越高,底渣的脱硫效率越高,这说明急冷条件有利于提高CFB锅炉底渣的脱硫效率,为CFB锅炉底渣的再生利用提出了一种新的方法,对于实际的工程应用具有一定的指导意义。     

新型小通径打通道技术现场试验

油田进入开发中后期,套损井井数日益增多,套损形势日趋严峻,成片套损发生的几率也有明显增加的趋势,严重影响了油田的正常开发与生产。大庆油田喇7-30套损区16口小通道或者无通道疑难井,无法实现彻底修复或报废,通过试验新型小通径打通道工艺取得了突破性进展,为治理其他同类型套损井提供了技术借鉴。     

硫酸厂排渣料仓吸尘装置

硫酸厂排渣料仓吸尘装置铜陵有色金属公司铜山矿硫酸厂采用干法排渣，所有烧渣均由皮带输送机送至料仓，再由汽车运出。但料仓放渣时，渣尘外溢飞扬，造成对环境的严重污染。我厂根据现场实际自行设计了一套简便的吸尘装置，使用至今效果良好。原排渣料仓为一带有锥形漏斗...     

洗油加工和焦油萘蒸馏系统的结渣问题分析

介绍了洗油加工系统和焦油萘蒸馏系统的结渣情况,根据生产实际情况,通过对实际数据的研究分析,提出了结渣问题的解决方法,就是将萘油改送到焦油萘蒸馏装置,与焦油混合后一起蒸馏,使渣残留在重质馏分中,从而避免了渣对洗油加工系统和焦油萘蒸馏系统产生的不利影响。同时,对改变萘油处理途径的优劣进行了分析,为解决该系统的结渣问题提供了参考。     

宝钢150t直流电弧炉炉底侵蚀的研究

对使用 82 0次后的直流电弧炉底电极套砖和炉底捣打料进行了显微结构分析。结果发现 :渣中的FeOn 固溶到套砖的方镁石晶体里形成(Mg ,Fe)O固溶体。渣中的CaO和SiO2 粘附于中、上套砖内壁 ,并向套砖内部扩散 ,然后与套砖中的MgO、Al2 O3反应形成连续液相 ,导致了套砖的损耗加快。下部套砖 1 50 0℃烧后残余膨胀大 ,显气孔率高 ,使金属铁易于渗入到整个下套砖里。对于炉底工作层 ,除了材料里MgO固溶吸收渣中FeOn外 ,Al2 O3、SiO2 和CaO等成分形成了工作层的液相。     

干排电石渣称重均化仓的改造

我公司生料粉磨系统为辊压机终粉磨。配料站来料、干排电石渣（掺量15%~20%,来源于某化工厂）和出辊压机物料同时进入V型选粉机后经来自增湿塔热风烘干风选,细粉进入动态选粉机进行再次选粉,V型选粉机的粗粉出料口铁渣随同颗粒物料一同进入辊压机称重稳料仓,再喂入辊压机。铁渣在辊压机闭路系统中反复循环,造成富集,对辊面产生磨损,更换新辊子8个月后再次磨损严重。在电石渣称重均化仓及配料系统中,因电石渣水分高黏仓、含有铁渣和溢流口小等导致电石渣计量不稳、溢流困难等问题,造成生产不畅。2012年4月,我公司利用大修之际对该系统进行了工艺改造,取得了较好的效果。     

山区高速公路弃渣场稳定性研究

山区高速公路建设因山区地势起伏大,隧道占比高及高速公路设计标准高等原因,不可避免产生大量弃渣,弃渣场在公路建设中及运营后的稳定性问题当予以高度重视。对比分析了基于极限平衡理论、弹塑性变形理论的弃渣场极限堆高确定计算方法,基于考虑表土层厚度影响,提出弃渣场极限堆高推荐采用计算方法;同时基于稳定性分析理论,分别对最终坡面角、台阶高度、台阶坡面角和平台宽度阈值进行研究,提出堆高、坡面角、台阶宽度之间的反推计算方法,从弃渣场结构设计上保障弃渣场的稳定性和经济性。     

添加物对冶金渣活性的影响与盛钢桶耐火粘土砖寿命的关系

关于以粘土砖生产中的废料为添加物时实际冶金渣的活性对盛钢桶用耐火粘土砖的影响进行了研究。研究表明,往渣中添加占渣总量达30％的添加物,显著地降低了粘土砖试样的渣侵程度和熔融渣的浸润性能。     

IGCC气化装置防止堵渣的探讨

以IGCC项目两段式干煤粉气化炉为对象,以理论研究为基础,结合生产实践,分析了影响堵渣的主要因素;选取两种试验用煤作为入炉煤进行燃烧试验,得到不同阶段、不同条件下的运行试验数据,同时,结合运行过程中发生的堵渣事故实例,总结出静态堵渣、动态堵渣及AGC运行工况堵渣三种事故类型;根据堵渣部位,提出"气顶破渣"和"水顶破渣"两种处理措施。     

硫铁矿烧渣资源综合利用的研究与实践

介绍了国内外硫铁矿烧渣资源综合利用状况并分析几种常用工艺存在的问题.黄麦岭磷化工公司研究和实践表明,选矿-铁球团矿工艺优于选渣-铁球团矿工艺.公司建成1套100 kt/a全硫铁矿烧渣制铁球团矿装置,用选矿后w(S)48%以上的硫精矿焙烧产生的TFe约64%烧渣作为铁球团矿原料.2005年公司生产铁球团矿75 kt,经济效益和环境效益显著.     

连铸保护渣渣膜模拟实验研究

根据渣膜形成机理,开发了渣膜模拟装置,根据显微镜下对渣膜截面的观察,研究了不同实验条件下的渣膜结构即渣膜结晶情况与矿相组成,并分析渣膜结构的影响因素.实验研究结果表明,冷却强度从小变大,渣膜的结晶率整体趋势是减小的,减小的范围大约在10～25%;当碱度R从1.01增大到1.09时,渣膜结晶率增加了32%,随着F-从2.62%增加到10%,渣膜结晶率增加了24%,Na2O从6%增加到11%时,渣膜结晶率可增加46%左右,但是当Al2O3从1.14%增加到9%时,结晶率却较低了5%.模拟装置所获取的渣膜与实际生产取得的渣膜有相同的结构特征,可用于对保护渣渣膜传热与润滑特性的研究与分析.     

钢厂脱硫废渣中石墨性质及过滤分离的研究

针对钢厂脱硫渣中片状石墨的形成、结构、性质三方面进行了研究说明,讨论了石墨精矿的过滤问题及设备选择,并对于脱硫渣中石墨的回收及利用价值作了分析。为开发利用脱硫废渣中这一资源提供了技术支持,具有较高的实际指导意义。     

番茄渣皮籽水力旋流器分离研究

对番茄渣皮、籽在水力旋流器内的运动进行了理论分析,依据番茄籽的物理特性设计确定了番茄渣皮、籽分离的旋流器的结构形式和主要技术参数,并通过实验进一步研究了操作参数与分离性能之间的关系。     

镍铁冶炼炉渣矿物纤维表面特性的研究

对镍铁冶炼渣矿物纤维的特性进行了详细的研究,利用现代检测手段,对矿物纤维的化学组成、表面形貌、表面电性、纤维结构、理化特性进行了分析表征,认清了矿物纤维的本质特征,为镍铁冶炼渣矿物纤维的综合利用提供了理论基础。     

锰渣的建材化利用

在工业生产当中通常会产生锰渣这一废弃物,而在积极响应国家提出的"绿色环保、低碳节能"的号召下,工业企业需要对锰渣进行充分利用。基于此,本文将以电解锰渣和硅锰渣为例,重点针对锰渣的建材化利用进行简要分析研究,以期能够为相关研究人员提供必要理论参考。     

高性能锂渣混凝土的试验研究

通过理论分析和实验,研究了锂渣掺量对混凝土性能的影响。结果表明,锂渣能提高混凝土的强度,运用锂渣等量代替一部分水泥（42．5R普通硅酸盐水泥）配制出28d抗压强度为80MPa以上,90d抗压达100MPa以上的高性能混凝土,抗裂能力明显增强,锂渣单掺配制的混凝土能经受300次冻融循环而不破坏。研究的结论提升了锂渣的价值,为锂渣的应用提供有效途径,有助于制备高性能混凝土。