大采高工作面超高巷道掘进支护技术

从提高煤炭资源采出率的角度,分析了晋城寺河煤矿增大采高和回采巷道掘进高度的必要性,并对超高巷道掘进支护技术进行了初步研究和分析,为寺河煤矿今后大力推广该项技术奠定了基础。     

厚煤层大采高工作面巷道支护设计研究

为优化厚煤层大采高工作面巷道支护设计,结合寺河矿6302大采高回采巷道现场实际,采用力学评估、现场抽验、试验分析的方法,对大采高工作面回采巷道地质影响因素进行了研究,得出全新支护方案.通过数值模拟、现场实测对新旧两种支护方案进行分析对比,验证最优支护方案,优化大采高回采巷道支护方案.     

大采高回采巷道锚杆预应力支护研究

以补连塔矿22309回采巷道为工程实例,分析它在掘进前和回采时巷道围岩变形规律,对在零原应力场条件下,应用FLAC~(3D) 模拟软件对大采高回采巷道进行模拟支护。通过对锚杆不同支护参数匹配方案进行实验,从而得出预应力锚杆的支护原则进行此类巷道的支护。     

强冲击大采高综采工作面超前支护技术

通过对纳林河二号煤矿31102工作面回风巷超前支护段强矿压作用机理及回采过程中微震监测系统、超前应力监测系统、地面沉降观测数据的综合分析,总结了临空巷道回采期间超前支护段巷道变形机理及覆岩运动规律。结合现场矿压规律和微震监测数据分析结果,将超前支护前300 m划分为高、中、低频区和稳定区,针对不同区段采取“四位一体”支护设计。现场实施后巷道变形得到有效控制,实现了安全高效回采,对类似矿井大采高临空巷道超前支护有一定借鉴意义。     

寺河煤矿大采高工作面留巷巷道锚杆支护技术研究

分析了寺河煤矿大采高工作面留巷巷道地质和生产条件,提出了43014留巷巷道的高预应力强力锚杆一次支护设计;通过提高锚杆强度和刚度、增加其施工中的预紧力,加大护表构件的面积,充分调动了围岩的自身承载能力.井下实践表明,高预应力强力锚杆支护,解决了寺河煤矿大采高工作面留巷巷道的大变形难题,支护实践取得满意效果.     

某大采高工作面围岩支护方案数值模拟分析

为了确定大采高工作面巷道围岩支护参数并验证其合理性,以山西某矿2204大采高工作面为背景,通过围岩松动圈法、经验公式法、极限平衡区与组合拱相结合3种方法确定锚杆支护参数,并借助FLAC3D对支护效果进行模拟验证。结果显示,巷道掘进期间,顶底板最大变形量分别为11.274和3.073 3 mm,均在可控范围以内;围岩变形主要分为快速上升、突降、缓慢变形和稳定状态4个阶段。采用3种计算方法确定大采高工作面的支护参数,可以得到科学的支护效果。     

阜生煤矿1101大采高工作面沿空巷道支护参数设计

为了确定阜生煤矿1101大采高工作面沿空巷道合理支护参数,通过数值计算和数值模拟,确定了锚杆锚索长度、锚固长度及间排距,并分析了不同支护参数下的巷道两帮及顶板运移量变化曲线。结果表明,锚杆长度2.2 m,间排距均为0.8 m,锚索长6 m,间排距均为1.6 m能够对巷道围岩起到有效控制,对类似条件下合理支护参数的确定,具有一定的指导意义。     

6~#煤大采高回采巷道顶板支护研究

针对大采高工作面顶板围岩各岩层之间胶结能力弱、巷道围岩大面积垮落的特点,以西山煤电西曲矿6#煤巷道为研究对象,运用数值模拟和工程实践相结合的研究方法,分析研究巷道围岩最佳的支护方案。研究表明,采用锚杆组合梁与锚索组合拱相互耦合的支护方案,能够有效控制大采高巷道围岩变形,巷道围岩稳定性得到保证。     

大采高工作面大断面回撤通道联合支护效果模拟分析

针对寺河煤矿大采高工作面大断面(宽5.5m×高4.0m)回撤通道具体地质特征,提出了锚梁网索联合支护的方案,并采用有限差分数值计算程序FLAC2D5.0对巷道支护效果进行了较深入的分析.结果表明,巷道采用联合支护技术是合理的,所采用的支护参数完全能够满足工作面设备的顺利回撤,可为该矿区类似条件下大断面巷道支护提供参考.     

大倾角大采深高应力区煤巷锚杆支护技术

本文介绍了开滦集团公司赵各庄矿2320工作面在处于大倾角、大采深的条件下顺槽煤巷应用锚杆支护技术的试验研究情况，通过采用锚杆支护技术确保了巷道的稳定，满足了安全回采的需要，取得了较好的技术经济效果，为全面推广煤巷锚杆支护技术奠定了良好的基础。     

受采动影响煤层巷道掘进支护研究

针对煤矿顺槽巷道在临近上层工作面采动影响下变形严重的突出问题,在总结相关经验参数的基础上,对近距离煤层下层工作面顺槽掘进支护进行了优化,通过对现场围岩应力变化信息的监测,达到了支护设计要求,为同种条件下的煤巷掘进提供了参考。     

短壁大采高工作面运输顺槽支护技术研究

赵庄煤业3813A短壁大采高工作面推进速度快,运输顺槽断面大,在工作面推进过程中,运输顺槽的变形受采动影响比较大,短时间内变形急剧增大,顶板变形速率最大达19mm/d。因此,运输顺槽的支护成败很大程度上决定于能否在采动来压时保证巷道的稳定。论文运用理论分析、数值模拟、现场试验相结合的方法,研究探索了赵庄煤业3813A短壁大采高工作面运输顺槽支护技术。     

大采高工作面回采巷道超前支护实践

赵固二矿首次采用大采高综采技术开采厚煤层,由于受大采高工作面采动影响,回采工作面超前顶板压力大、下沉严重,维护困难。为实现回采工作面快速推进,结合赵固二矿井下支护条件和支护效果,对原有的支护方式及参数进行优化,使工作面超前支护达到了理想效果,保证了回采工作面的安全生产,同时实现了回采工作面的高产高效。     

大采高工作面小煤柱留设及巷道支护技术研究

针对大采高综采工作面护巷煤柱留设造成煤炭资源损失的问题,以长平矿大采高综采工作面为研究对象,分析了护巷煤柱的应力分布规律,揭示了小煤柱护巷原理,设计了6 m小煤柱的配套巷道支护方案,并进行现场实测。实践表明:在工作面采动之前,矿井巷道顶底板的变形量基本小于10 mm,在工作面采动过程中,巷道顶底板的最大位移量为450 mm,监测数据表明,小煤柱护巷以及配套的巷道支护方案是可行的。     

大采高工作面采高的合理确定研究

大采高工作面煤壁片帮是影响安全生产的关键问题之一,随着采高的增加,工作面煤壁前方片帮概率越来越大。通过运用FLAC3D软件模拟分析煤壁前方塑性区及顶板下沉量来选取合理的采高,选择合理的支架参数以增加煤壁顶的支护强度,减小支架和煤壁区域拉应力区的范围,降低煤壁片帮率,达到高产高效的目的。     

大断面巷道支护技术研究

大断面托顶煤巷道支护已成为锚杆支护技术难点之一,结合王庄煤矿8101大采高工作面运输巷的顶板条件,利用大型三维数值模拟软件FLAC3D对锚杆支护参数进行优化,有效控制了巷道变形,为类似大断面托顶煤巷道支护设计提供了借鉴。     

大采高综采工作面迎采动掘进巷道支护方法优化研究

针对大采高综采工作面迎采动掘进巷道支护不合理导致巷道变形严重问题,采用现场监测、数值模拟与实践相结合对迎采动掘进巷道支护优化方法进行了研究。结果表明：原支护条件下,迎采巷道以顶板及两帮松动破坏为主,最大破坏深度达1.58 m,需要加强支护;迎采巷道“锚杆+锚索+钢筋梯子梁”加强支护方法,随着工作面的推进,巷道顶板塑性区面积减小53.3%～59.7%,两帮塑性区面积减小49.1%～58.8%,应力峰值显著降低,满足迎采巷道稳定要求。通过现场实践,巷道加强支护后,顶板下沉量减小69%,煤柱帮位移减小68%,回采帮位移减小67.7%,巷道支护效果显著。     

大采高综放工作面端头支护技术

综放工作面端头管理和支护的好坏是决定工作面能否正常运转与安全高效开采的关键。结合王庄煤矿大采高综放工作面的开采技术条件,分析了大采高综放开采条件下工作面端头支护的特点和要求,介绍了自主开发研制的ZDWX-07型侧向自移式端头液压支架的技术特征、结构、工作原理和特点,初步使用取得了良好的现场应用效果。     

花山煤矿复合顶板大倾角大采高工作面超前支护技术

在花山煤矿复合顶板条件下的大倾角大采高工作面两巷超前支护区域,针对该矿应力集中程度增大,现有的支护能力较差、支护难度大、效率低、安全性差等问题,采用了理论分析、数值模拟、在线监测等方法,对其两巷超前支护方式、支护参数进行分析研究.研究结果表明:①该类工作面正常回采时,其超前支护的锚索受力最大达到19 kN,巷道顶板最大...     

高预应力强力锚杆支护技术在大断面巷道中的应用

在分析了沙曲矿大断面巷道地质和生产条件的基础上,结合原有支护存在的问题和高预应力、强力锚杆支护理念,提出了24305胶带巷的高预应力强力锚杆支护设计,提高锚杆钢材的屈服强度,加大护表构件的护表面积及强度,提高锚杆和锚索的预紧力,充分调动围岩的自身承载能力,真正实现主动支护。井下实践表明,高预应力锚杆支护能有效控制围岩变形,大断面胶带巷的高预应力锚杆支护实践取得了满意的效果。