红火山膨润土在KW静压造型线上的应用

膨润土是湿型砂铸造的核心材料,膨润土性能的优劣,直接影响到湿型砂性能的好坏。优质的膨润土材料,能使型砂水分降至一个较低且适宜的水平,使铸件废品减少,表面光洁,成本降低。长期以来,我公司铸造生产的湿型砂工艺一直是采用四川某厂生产的膨润土,因其品质不高,使型砂质量始终处于一种相对较低的水平,水分高达4％～     

国内首条千万元造型线投产

国内首条千万元“V”法造型线最近在青岛双星机械总公司正式投产，这无疑为双星公司扩大造型线设备市场份额、提高整体技术实力和市场竞争力提供了最佳技术经验储备。     

水玻璃砂造型线的开发和应用

主要介绍了水玻璃砂造型线的特点、水玻璃砂造型工艺及根据流程进行电气系统设计，实现了生产线按流程运作。     

机械化造型线用型砂再生工艺研究

介绍了粘土砂旧砂再生系统的生产工艺，以及粘土砂旧砂再生系统与机械化造型线砂处理系统联机应用。     

造型技术与设备发展概况

介绍了大批量中小型铸件的湿型机械化造型技术与设备的发展变化 ,重点介绍了气冲造型、静压造型、射压造型、水平分型脱箱造型等新造型技术的紧实原理及其相应设备的主要特点。     

热等静压技术

热等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。已成为当今许多高性能材料生产中一项实用技术，也是新材料开发不可缺少的一种新技术。     

静压膨胀夹紧技术的应用

静压膨胀夹紧技术是目前机械加工中实现超高精度夹紧的先进技术。基于这种夹持原理的夹具可以用来夹持钻头、铰刀、铣刀和工件的外圆，也可以胀紧工件的内孔。这种技术还可以应用于静压膨胀螺栓，实现工件的精确定位联接。文章详细介绍了这种夹紧技术在机械制造中的应用。     

高压造型线提速的措施

针对影响高压造型线生产效率的主要设备和问题，在改造过程中通过一系列的改进措施，使生产线达到了设计生产能力。     

高精度静压导轨技术应用分析

介绍了国际主流高精度静压导轨功能部件技术的情况,并通过应用举例分析,介绍各种形式高精度静压导轨功能部件的技术特点和使用情况,最后总结了高精度静压导轨的设计思路和注意事项.     

浅析热等静压技术的发展及其设备应用

随着热等静压技术在国防民生领域的运用,热等静压技术开始进入人们的视野,促进生产工艺的提高,方便着人们的生活。     

数控机床液体静压转台技术综述

针对液体静压转台的基本结构,介绍了液体静压径向轴承、推力轴承、电动机直驱、转台闭环反馈控制等技术。对液体静压转台轴瓦、轴承轴、止推板等关键零件的加工工艺和液体静压转台的装配工艺进行研究。综述了液体静压转台在立式磨床、超精密金刚石车床、立式车铣复合加工中心等领域的应用,为液体静压转台的设计和应用提供参考。     

折叠造型技术及其应用

<正> 在当今社会,科学技术的不断进步和人民生活水平的不断提高,人们所拥有的物具日益增多,无论是在工厂、家庭,还是在街道或公共场所,能提供给个人的活动空间越来越小,人与物争夺空间的矛盾日趋突出。于是,人们对物具设计与制造的要求越来越高,即希望物具的功能多,占地面积少,精巧紧     

双星机械成功研发国内首台转台式V法造型线

1月11日,双星铸机公司认真落实总裁创造属于自己的核心技术的要求,通过创新攻关,成功研发出了转台式V法造型生产线。     

平板叶片型线设计及叶片造型技术

对平板叶片型线的数学表示作了探讨，并利用Pro/E的曲面功能进行平板叶片造型。     

液体静压技术在精化机床方面的应用

介绍了应用液体静压技术,通过设计计算和分析,对机床进行精化改造,从而极大地提高了机床的加工精度和使用寿命。     

高效造型线智能控制系统的开发

以某型造型线为研究对象,结合数据采集、工业控制、互联网通信等技术,设计了智能控制系统。详细介绍了造型线的组成与工艺流程。在此基础上设计了控制方案：以PLC为主要控制器实现电磁阀、变频器、继电器、电机等执行元器件的控制,通过多种类型传感器采集造型线各设备的运行状态数据,通过人机交互界面对系统进行控制操作、状态显示、参数设置等,利用智能数据传输模块实现控制器与云平台的连接,从而构建了造型线的智能系统。进行了人机交互界面、智能数据传输终端、执行器、控制器等硬件的选型。同时根据控制需求,完成了现场人机交互界面、底层控制程序以及远程监控界面的设计。最后进行了整个系统的调试,实现了造型线自动化运行,以及运行状态的远程监控。结果表明所开发的系统符合设计目标。     

国内外造型材料的技术应用现状与发展趋势

本文从绿色铸造和清洁生产工艺及材料要求出发,阐述了铸造造型材料的技术应用现状,概述了粘土砂、树脂砂、水玻璃砂三大造型材料的发展趋势。目前,湿型粘土砂的技术进步,主要集中在粘土型砂的质量稳定控制及其性能快速检测上;树脂砂的技术发展,主要是开发并采用高性能、低毒性、低成本的能够满足铸造工艺要求和提高铸件质量的新型树脂粘结剂;水玻璃砂应是最有可能实现绿色铸造的砂型铸造工艺,该类型砂发展的重点仍然是研发新的工艺方法及材料,彻底解决水玻璃旧砂的溃散性差及回用再生难题。