数控机床的发展趋势五轴联动数控

过去只用于航空、汽车工业的数控机床，现在已越来越广泛地成为其他制造行业的必要设备，而且技术发展也相当快速，令人惊叹。高速化——高速机种(每分钟1．5万转以上)。精密化——随着电脑辅助制造(CAH)系统的发展，精密度已达到微米级。高效能——由于产品开发周期愈来愈短，对制造速度的要求也相应提高，机床也朝高效能发展。系统化——机床已逐渐发展成为系统化产品，用一台电脑控制一条生产线的作业。复合化一产品对外观曲线要求的提高，机床五轴加工、六轴加工已曰益普及，机床加工的复台化已是不可避免的发展趋势。其中“五轴联动…     

CH61250卧式车削加工中心的设计制造

数控车床的多轴化、复合化已成为当今国内外机床发展的必然趋式，它不仅能够扩大机床的使用范围，提高机床的使用效率，还能实现一机多用，一机多能的工艺加工要求，数控车削加工中心就是其中最具代表性的产品之一。国外先进机床行业在数控车削加工中心机床制造上技术已成熟，其产品在国内市场占有很大的份额，尤其是在大中型、高精度机床方面，     

CH61250卧式车削中心的设计制造

数控车床的多轴化、复合化已成为当今国内外机床发展的必然趋势,它不仅能够扩大机床的使用范围,提高机床的使用效率,还能满足一机多用,一机多能的工艺加工要求,数控车削中心就是其中最具代表性的产品之一.国外先进机床行业在数控车削中心的设计制造上技术已成熟,其产品在我国国内市场占有很大的份额,尤其是在大中型、高精度机床方面,长期以来更是独占一席.我公司为航天航空四院43所设计加工的CH61250卧式车削加工中心正填补了国内在这一领域的空白,也使我公司产品在今后的市场上更具竞争性.     

业界动态

世界机床发展的五大趋势 (1)高速化:由于机构各组件分工的专业化,在专业主轴厂的开发下,主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种(速度1.5万r/min以上的机种),现在已成为必备的机械产品要件。 (2)精密化:由于各组件加工的精密化,微米的误差已不是问题。电脑辅助生产系统的发展带动数控控制器的功能越来越多。 (3)高效能:对机床高速及精密化要求的提高导致对     

机床制造技术的发展动向

在CIMT’99中,境外厂商共展出各类精密、高效、复合化等加工设备316台,还通过图片资料及技术讲座介绍了当今机床制造业的发展动向。国产少数技术创新产品也崭露头角,在赶超国际先进水平的道路上表现非凡。一、传统的机床概念在突破并联机床,又称虚拟轴机床,是90年代制造技术的新突破,世界几大机床展,每届都有新花样翻出。这次哈尔滨工业大学展出的BJ－1并联机床（见图1）和天津大学与天津第一机床厂联合展出的3－HSS,表示我国在开发并联机床领域已取得了实质性进展。这两台分别为六条腿和三条腿的并联机床,在现场表演空间曲面…     

2012世界机床行业技术发展的六大动向

1．复合加工技术应用更加广泛 新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显;金属切削与特种加工复合有了新进展,     

优化多轴、高速加工过程

目前，在工业发达国家，数字化制造技术已经成为提高企业和产品竞争力的重要手段。近年来．制造过程技术在快速成型、数控加工、多功能机床、高速加工、多轴联动机床等技术方面先后有所突破，为数字化制造技术向纵深发展创造了条件．发达国家的大型企业广泛使用CAD／CAM软件,实现了数字化设计和制造。     

技术新发展与e制造(下)——2002美国芝加哥机床展观后

3　复合化的新发展　　复合化就是尽可能地将加工工件的所有工序集中在一台机床上 ,实现“全部加工”(ＣｏｍｐｌｅｔｅＭａｃｈｉｎｉｎｇ)。在这以后 ,工件或入库或直接送到装配工段 ,而不再需要转到其他机床上去进行加工。这不仅省去运输和等待时间 ,而使工件的加工周期最短 ;还因为对工件不需要重新定位和装卡 ,而提高了工件的精度。因此复合化历来是数控机床技术重要发展趋势之一。欧洲学者将所有机械零件按几何特征分为两大类。一为回转体 (Ｒｏｔａｒｙ)类 ,如轴、套、盘等 ;另一类为棱柱体 (Ｐｒｉｓｍａｔｉｃ)类 ,如箱、壳、板等…     

西门子公司与中国数控机床工业共同发展

随着我国经济的飞速发展，制造业已成为我国的支柱产业之一。围绕着航空航天工业、汽车工业，模具制造等领域的发展，数控机床成为了制造业必不可少的基本加工设备。我国也一跃成为全球机床的制造和消费大国。特别是数控机床得到了飞速发展，国产数控机床不仅在产量上快速增长，而且在质量和技术水平上也得到了显著的提高。数控机床的制造能力也由低端的简易数控机床向全功能高端数控机床发展。我国已经能够设计制造5轴联动机床、并联机床、高速高精度的加工机床。     

GibbsCAM在多任务机床中的应用

随着产品设计结构的复杂化,产品质量要求的精密化,交付进度的及时化,要求数控技术也要朝着高速度、高精度、复合化、网络化等方向发展。机械加工领域的发展趋势就是让那些复杂的零件加工更加高效,这也促使多任务机床的应用越来越广泛。本文通过描述数控加工现状及GibbsCAM软件的特点,结合GibbsCAM在多任务机床编程中的技巧,论述了GibbsCAM软件在提高多任务机床加工效率、挖掘数控机床潜能方面的作用。     

金切机床复合化技术的发展

为了迎接多品种小批量生产、变量变品种时代的到来,在今后激烈的国际市场竞争中取得胜利,金切机床加工的复合化技术成为关注的焦点.近年来复合加工机床发展迅速,把不同加工技术集中在同一台机床上,实现完全加工是机床技术发展的重点之一,也是近年来发展最活跃的技术之一.复合加工机床的最突出优点是可以大大缩短工件的生产周期、提高工件加工精度.     

2012世界机床行业技术发展的六大动向

1、复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显;金属切削与     

国外金切机床复合化技术的发展

为了迎接多品种小批量、变批量变品种生产时代的到来，在今后激烈的国际市场竞争取得胜利，机床复合化技术成为关注的焦点。近年来复合加工机床发展迅速，把不同工种加工集中在同一台机床上，实现完全加工是机床技术发展重点之一，也是近年来发展最活跃的技术。复合加工机床的最突出优点是可以大大缩短零件的生产周期、提高零件加工精度。     

加工中心上可自动装卸型A轴偏摆头

随着数控机床应用范围的扩大，需要高精度复合化机床的同时，多轴化也是发展趋势之一。本文介绍一种偏置式摆动铣头，应用在国内龙门镗铣床上，提高机床复合加工能力，减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高了零件加工精度，缩短了产品制造周期，提高了生产效率和制造商的市场反应能力，相对于传统的工序分散生产方法具有明显的优势。     

多轴联动机床A/C转轴镗铣头结构

随着数控技术的发展、可靠性的提高和价格的下降,近年来多轴联动机床的技术、品种和功能价格比有很大的提高。由于用多轴联动加工已不再过于昂贵,加之原先用数个零件拼装的组件已设计成单个整件,用多轴联动机床加工也促进了多轴联动机床的发展。多轴联动是加工航空、航天发动机     

专业软件开拓多任务加工新市场

多任务机床平台或者说是多任务加工领域是机床行业发展的一种趋势,从传统制造上来讲,制造某些零件需要使用专用机床,但是现在随着企业对加工的要求,把多道工序合并在一起的呼声高涨,这就意味着多任务平台可以为最终用户带来更多收益。     

进口高效机床及冷却液的国产化

随着机械加工向高速、强力、精密等方向迅速发展,近10年来,我国已经从国外进口了相当数量的新型、高效切削机床。如柔性制造系统、加工中心,切削专用机床、高速磨削加工自动线、强力磨削机床、缓进给成形磨削机床等。这些高效率加工机床的引进,对提高产品质量和加工效率有直接的作用。同时也推动了我国的机械加工迅速向高效率发展迈进。近几年,我国自行设计制造的加工中心、切削专用机床、半自动高速强力磨削机床、缓进     

刀库之发展趋势与未来展望

近年来自动换刀刀库的发展俨然已超越其为综合切削加工机床配套的角色,在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效能、高可靠度及多任务复合等概念之独特产品。以其多样化产品的功能,左右了综合切削加工机床在生产效能及产品精度的表现。多年来吉辅企业有限公司早已成为全球机床厂最主要的刀库供货商以及产品开发伙伴,以其优质的产品营销全球22余国,获得全球100余厂家的肯定,同时也大幅提升了机床的性能与附加价值。     

高精度、高速度、高效率——TIMKEN机床轴承

目前，中国机床行业正在朝着“高速、复合、精密、智能和环保”五个方面发展，各项新技术、新材料、新工艺将得到广泛应用。市场对大规格、大尺寸、大吨位数控机床的需求增多；客户普遍要求机床能够具备复合化、柔性化和多轴联动等功能。更为重要的是，具有高精度、高速度、高效率等特点的机床产品将会特别受到市场的青睐。     

数控机床铸件性能的技术控制

机床是装备制造业中的主要产品,也是各行业广泛采用的加工设备。随着汽车、航空航天、军事,以及制造业的整体发展,对机床产品的要求也越来越高,高精数控机床产品成为机床行业的主流,国外的数控机床产品技术水平高、发展速度快。近几年,国内的高档数控机床自主研发能力也不断提高,