氯丁型胶粘剂拉伸剪切强度的影响因素探讨

主要从胶粘剂测试试件粘接面积、晾胶时间以及干燥和加压等影响因素着手,对氯丁型胶粘剂拉伸剪切强度的测试条件进行了研究与讨论。得出测试氯丁型胶粘剂拉伸剪切强度较为合适的条件。     

第二代丙烯酸酯结构胶拉伸剪切强度测试浅析

拉伸剪切强度实验方法是国内外标准中经常采用的胶黏剂力学性能测试方法,可以公平客观的反应出胶黏剂力学性能指标。文章通过实验,就目前国内实施的HG/T3827-2006《通用型双组分丙烯酸酯胶黏剂》,引用的GB/T 7124-2008《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（刚性材料-刚性材料）》对第二代丙烯酸酯结构胶粘剂测试结果影响因素做了进一步分析和讨论。     

拉伸法测定涂层界面强度的适用性研究

评述了用于测定涂层界面强度的几种主要测试方法的优点与不足，分析了拉伸法的适用条件与范围。指出拉伸法仅适于测定弹性模量大于金属基体的脆性薄涂,但测试值与界面结合强度的真实值有较大差异。当涂层的变形能力大于金属基体的变形能力时，该法无法测定涂层－金属基体界面结合强度。研究了不同固化工艺的胶粘剂粘涂层在拉伸法中的应变与拉伸载荷的关系，结果表明该法在粘涂层的形变能力较大时无法获得涂层开裂的信号。     

3D打印水泥净浆层间拉伸强度及层间剪切强度

为研究打印时间间隔以及纤维掺量对3D打印水泥基材料层间结合强度的影响,采用陶瓷领域的十字交叉法测试了3D打印水泥净浆层间拉伸强度及层间剪切强度,分析了层间结合强度随打印时间间隔变化的原因。结果表明:十字交叉法可很好地测试3D打印水泥基材料层间结合强度,且不存在直接拉伸法所具有的受力偏心问题;层间结合强度在净浆终凝前后有显著差异,终凝前,层间结合强度随着打印时间间隔的增加而明显降低;终凝后,层间拉伸强度不随打印时间间隔的改变而改变,层间剪切强度则随着打印时间间隔的增加而增大;由于纤维沿打印方向定向分布,掺入纤维未能提高3D打印水泥净浆的层间结合强度。     

外加磁场对粘接接头剪切强度的影响

采用自制的装置研究了磁场对由环氧胶层连接的钢制单搭接接头剪切强度的影响，结果表明．在所采取的试验条件下．试样叠合后立即施加的磁场可显著影响接头的强度；垂直于胶层的磁场提高接头的剪切强度效果高于平行磁场，磁场处理的时间以4h左右为宜。     

一种中温固化高强度环氧胶粘剂的研制

以E-51、E-44为主体树脂,加入奇士增韧剂研制出一种中温固化高强度环氧胶粘剂.该胶粘剂在加入占粘料质量分数30%左右的增韧剂后,选用自制固化剂SL-1,在50 ℃×1 h+80 ℃×1 h条件下固化,其拉伸剪切强度可达42.1 MPa.     

EVA/金属复合材料界面及VA含量对其拉伸剪切强度的影响

利用X射线光电子能谱分析了乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)/Al,EVA/Cu复合材料的界面,测试了不同乙酸乙烯(VA)含量的EVA/Al,EVA/Cu复合材料的拉伸剪切强度。结果表明:EVA与金属复合的界面大多是羰基与金属相互作用的结果;VA含量低时,随着VA含量的增加,与金属反应的羰基数量也会增加,EVA/金属复合材料的拉伸剪切强度也随之增加。但VA含量超过一定程度后,EVA本身的强度下降,从而造成EVA/金属复合材料的拉伸剪切强度整体降低。     

测定较大K数碳纤维拉伸强度样品的制备

本文简要介绍了较大数碳纤维拉伸强度样品的制备工艺,并对采用各国树脂配方制样进行了比较探 K 讨,总结出了适合国内测定较大数碳纤维拉伸强度样品的制备方法。     

鳞片石墨对环氧涂层强度和吸水性能的影响

分别研究了含不同质量分数鳞片石墨的环氧涂层的剪切强度以及经冷热水循环浸泡后涂层的重量吸水率与浸泡时间、浸泡72h后涂层的体积变化率、密度和鳞片石墨质量分数的关系。结果表明,随着石墨含量的增加,涂层剪切强度急剧降低,在w(石墨)=10%处达最低值,之后逐渐升高。当w(石墨)=20%时,涂层剪切强度较大。涂层重量吸水率随浸泡时间的增加而增大,并呈现周期性变化(以每24h为周期)。同时,随着石墨含量的增大,涂层吸水率降低。不同石墨含量的涂层浸泡72h后其体积变化率随石墨含量的增加呈现双峰特征,当w(石墨)=20%时,其体积变化率较低,为2.8%。浸泡前和浸泡72h后,涂层密度随石墨含量的增加均呈现先下降后增大的趋势,而且,两者在石墨含量为5%处的密度几乎相等。解释了涂层中不同石墨含量对其强度和耐水性的影响。涂层中适宜的石墨含量为20%。     

环氧树脂阴极电泳涂料的研究

阴极电泳涂料作为一种环保型的水性涂料,具有广阔的应用前景.在此采用半封闭的甲苯二异氰酸酯作为固化剂制得了环氧树脂阴极电泳涂料.探讨了合成树脂的反应条件,并对所得阴极电泳涂料的性能进行了测试.结果表明,在适宜的电泳工艺参数下,可以得到外观光滑平整,综合性能优良的漆膜.     

聚氨酯嵌段环氧阳极电泳树脂的制备及烘烤工艺

利用逐步聚合反应合成了一种热固化型聚氨酯嵌段环氧阳极电泳树脂.研究了环氧树脂的种类及用量、助剂的种类、用量和干燥温度的变化等对漆膜性能的影响.结果表明,环氧树脂E-12占总质量分数约为14.1%,流平剂425占乳液质量分数为0.5%～0.9%,湿膜在50℃干燥30 min再升温烘烤能得到性能和外观优异的漆膜.电泳漆膜外观平整光亮,膜厚可达23 μm,光泽度(60°)可达130.5°,耐碱性＞96 h.     

有机硅改性环氧丙烯酸阴极电泳漆的制备

将正硅酸乙酯(TEOS)与甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)经酸催化合成一种表面带有双键的二氧化硅活性粒子,然后与甲基丙烯酰胺、环氧树脂等共聚制备有机硅改性环氧丙烯酸阴极电泳漆。采用FT-IR对有机硅改性环氧丙烯酸结构进行表征,重点研究了有机硅含量对电泳漆玻璃化转变温度、吸水率、耐热性、耐腐蚀性能的影响。结果表明:随有机硅含量增大,吸水性降低,耐腐蚀性和玻璃化转变温度提高。当有机硅的添加量(质量分数)为1.8%时,电泳漆漆膜的综合性能较好。     

厚膜型无溶剂环氧重防腐涂料的研究

比较了不同环氧树脂、环氧固化剂、颜填料、助剂等的特性,制备了厚膜型无溶剂环氧涂料,并进行了各项性能的检测,结果表明,该涂料具有极低的VOC含量,符合环保要求,适用于要求长效防腐的钢构件。     

涂布漆抗张强度检测应注意问题的探讨

主要探讨硝化纤维素与酯、醇、芳香烃类等混合溶剂制成的、涂装于飞机蒙布上的硝基涂布漆的抗张强度检测过程中应注意的问题。     

高固体分环氧铝粉漆在埋地管道上的防腐蚀应用

介绍了高固体分环氧铝粉漆在钢质埋地管道上的防腐蚀性能、涂装施工与质量控制等,并与其它类型的防腐蚀涂层进行了比较。     

可二次电泳涂装的阴极电泳涂料制备

本文以聚酰胺改性的环氧树脂为基料，以封闭的异氰酸酯做交联剂，添加导电填料制成了可二次电泳的阴极电泳涂料，该涂料可制备综合性能优良的复合涂膜。     

新型多功能环氧防腐涂料的研制

研制成一种新型多功能环氧防腐涂料,其贮存稳定性和施工性优良,具有底面合一、带锈防锈、带潮涂装、低温固化以及长效防腐等特点。     

低温固化阴极电泳涂料的合成与涂装研究

以胺化后的环氧树脂601为基料树脂,聚醚全封闭的甲苯二异氰酸酯为固化剂,制得了一种环氧树脂阴极电泳涂料乳液,并配以颜料基,制得白色电泳漆。对环氧树脂阴极电泳涂料性能进行了研究,探讨了电泳时间,漆液p H等因素对涂膜质量的影响,所得漆膜综合性能良好。     

促进剂对聚酯环氧粉末涂料性能的影响

研究了不同促进剂品种对聚酯环氧粉末涂料与涂膜性能的影响,同一种促进剂品种对不同聚酯树脂品种配制聚酯环氧粉末涂料与涂膜性能的影响,以及不同催化剂用量对同一种聚酯环氧粉末涂料与涂膜性能的影响。通过选择合适的促进剂品种、用量以及与合适的树脂品种匹配,才能达到粉末涂料的适宜的反应活性和优良的涂膜机械性能。