玉米浓醪酒精发酵工艺的研究

浓醪酒精发酵技术具有高细胞密度、高产物浓度和高速率发酵等特点,能够有效提高发酵终点酒精浓度。本文以玉米粉为原料,利用酿酒酵母对玉米粉浓醪酒精发酵工艺进行了研究。正交试验结果表明,糖化酶添加量对玉米酒精发酵的影响最为显著,料水比及蛋白酶添加量次之。当糖化酶和蛋白酶添加量分别为100 U/g(原料)和150 U/g(原料),料水比为1∶2,酒精浓度达到16.8%vol。另外,添加营养物质甘氨酸、脯氨酸以及肌醇都能有效提高酒精浓度,但甘氨酸添加效果优于脯氨酸和肌醇。当甘氨酸添加浓度为2 g/L时,发酵液酒精浓度达到17.7%vol。     

应用浓醪发酵技术推动酒精行业科学发展

高浓度酒精发酵始于20世纪70年代,主要以可再生资源粮食或植物纤维为原料,采用连续发酵,最终酒精浓度可达16％(v／v)左右,实验室小麦粉高浓发酵可达21％(v／v),淀粉利用率达90％以上,发酵时间在50～70h。在蒸煮工艺方面对低温蒸煮、中温蒸煮及生料发酵作了探索。浓醪发酵的料水比为1：2．8～3．2。安琪酵母股份有限公司研究开发的安琪超级耐高温酿酒高活性干酵母已形成生产力,并投入大生产使用,其发酵结束时醪液的酒精浓度可达到14％～17％(v／v)。国内外在实验室筛选分离的酒精酵母,有的产酒精浓度可达20％(v／v)左右,但大都尚未形成生产力。酒精浓醪发酵技术是一个方向,对生产企业提高效益,节约能源,保护环境将有积极的促进作用。应以科学发展观为指导,大胆采用酒精浓醪发酵技术,大力推进酒精行业的科技进步,促进酒精产业的健康发展。     

老陈醋分割式浓醪酒精发酵工艺的优化

为了缓解老陈醋浓醪酒精发酵中高底物浓度和高酒精浓度对酵母菌的抑制作用,以大豆粕与花生粕为原料,通过单因素及正交试验优化生物氮源营养剂制备工艺,并采用响应面法优化浓醪酒精发酵工艺。结果表明,分割式浓醪酒精发酵所需生物氮源营养剂的最优制备工艺参数为：大豆粕与花生粕质量比5∶1、加水量80%、米曲霉接种量0.04%;分割式浓醪酒精发酵的最优工艺参数为：粮水比1.0∶2.7（kg∶L）,生物氮源营养剂用量4%,大曲用量20%,最终酒醪的酒精度为12.89%vol。与稀醪酒精发酵相比,分割式浓醪酒精发酵大曲用量节约18%～24%,发酵时间节省16%～20%,酒醪的酒精度提高4.18%vol,所酿造的老陈醋氨基酸态氮及总酯含量分别提高了25%与17%。     

固定化酵母在酒精浓醪发酵中的技术问题

传统的酒精发酵工艺,采用游离酵母细胞培养酒母进行发酵,酵母随发酵醪液流走,造成发酵罐中酵母细胞浓度不够大,使酒精发酵速率慢,发酵时间长,设备利用率不高等缺点。固定化载体培养酒母发酵酒精是当代高新技术。本文简要介绍了固定化酵母在酒精浓醪发酵生产中应用的一些性能及应注意的问题。     

高浓度酒精发酵

高浓酒精发酵是以提高单位体积内发酵醪液中淀粉含量，在适量的酿酒酵母菌作用下，在一定的时间内获得最大量的酒精。影响高浓酒精发酵的因素有：葡萄糖浓度、酒精含量、溶解氧浓度、酵母菌细胞密度、发酵温度和副营养物匮乏等。提高高浓酒精发酵的方法有：改良筛选优良酵母生产菌株、改进发酵系统、利用复合酶添加工艺和提高营养限制因子利用。     

高浓度糖蜜快速热澄清发酵酒精技术的研究

酒精高浓度发酵能够提高发酵醪液含酒分,可以节省酒精蒸馏蒸汽消耗量,减少酒精废醪液排放量,提高设备利用率,日益受到酒精生产企业的重视。目前糖蜜酒精生产发酵含酒分普遍偏低,糖蜜高浓度发酵面临很大困难,笔者认为主要原因是糖蜜中的灰分和胶体等杂质含量不断增高,会抑制酵母的繁殖和发酵,影响糖蜜高浓度发酵酒精。对糖蜜进行澄清处理是实现糖蜜酒精浓醪发酵的快捷途径,通过对糖蜜快速热澄清处理,得到糖蜜高浓度发酵酒精,与传统糖蜜酸化后发酵酒精相比,发酵含酒分明显提高,发酵成熟醪锤度降低。     

全俄食品生物技术科学研究所在酒精生产领域的科研工作

俄国酒精工业某些方面的技术水平处于世界领先的地位。全俄食品生物技术科学研究所主要技术科研方向是；提高粮食利用率，同时开发更加节约原料的原料的工艺和无废物排放生产工艺，进一步提高产品品质量并改善环境污染。该所在高温、高产酿酒酵母菌种，涡流均质，快速浓醪发酵，霉变粮脱毒、黑麦制酒精、蒸馏废水回用，酶制剂生产等酒精相关工艺开发方面有很多高水平的科研成果。     

安琪超级耐高温酿酒高活性干酵母研制成功

本刊讯:专门针对酒精行业的浓醪发酵而开发的安琪超级耐高温酿酒高活性干酵母研制成功,其使用方便,能广泛适用于以淀粉质为原料的酒精生产。其革命性优势在于:1.能有效增强酵母在浓醪发酵过程中乙醇对酵母毒性的抗性,提高酵母发酵酶系列活力的钝化温度和酵酶系活力,进而提高发酵力和产酒能力。2.能有效降低浓醪发酵过程的饱和蒸汽压,解决发酵过程由葡萄糖效应引起的底物抑制效应,促使酵母细胞酶产乙醇向醪液中快速渗透。降低渗透压对酵母产乙醇的抑制,提高发酵能力和出酒率。3.安琪超级耐高温酿酒高活性干酵母含有丰富的营养物质,能满足高浓…     

同步糖化浓醪发酵影响因素的探析

目前发酵法生产燃料乙醇普遍存在着成本较高,耗能过大的问题,解决这些问题已成为今后发酵法生产技术的发展方向。高浓度酒精发酵为生产企业提高经济效益,节约能源,保护环境起到积极的促进作用,在浓醪发酵工艺基础上,采取同步糖化工艺措施能够进一步降低原料消耗及综合能耗,符合燃料乙醇生产技术发展方向,具有重要的推广价值。充分探讨同步糖化发酵过程的影响因素,在工业装置上摸索出同步糖化浓醪发酵过程的控制手段,在传统发酵酒精浓度12％vol的基础上,发酵酒精浓度增加到14％vol。     

由琦玉酵母得到的高温发酵菌株及其清酒酿造试验

正清酒生产有季节性,一般多为冬季,这是因为清酒酿造所需的温度低,为此要招季节工有不少困难。为了在其他季节也能生产,首先要有能适应高温的酵母菌种,使用琦玉酵母进行了28℃条件下的发酵试验,酒醪中含10%和20%的酒精,发酵后得到的菌种再接种到新的培养基中。如此反复的培养使酵母菌在10%酒精和较高温度条件下逐渐提高了发酵速度,但酒精含量为20%的酒醪发     

不同原料配比制备燃料乙醇的研究

通过用糖蜜按不同比例取代木薯液化醪混合酒精发酵,并与纯木薯液化醪发酵进行对比试验,确定混合发酵的优势以及最佳混合比例,降低酒精发酵生产成本,以期实现燃料乙醇原料结构优化、降低成本的目的。经研究,添加糖蜜混合发酵可促进酒精发酵,在添加量为10%时产酒量最高,比不添加糖蜜酒分增加1.3%左右,但是提高酒精产量的同时,COD也随之升高,提高了污水处理的难度。     

酿酒活性干酵母在酒精生产中的应用

酿酒活性干酵母应用于酿酒行业和超级酿酒酵母应用于酒精浓醪发酵,不仅是我国酿酒工业的技术革命,而且极大地推动了酒精行业的技术快速发展。目前,酿酒活性干酵母广泛应用于酿酒工业和酒精的浓醪发酵以及燃料酒精工业。针对酒精生产原料的变化,酒精生产工艺的不同,酿酒活性干酵母的适应性和发酵浓度将会提高;酵母对温度、渗透压以及对产物、底物的抑制的敏感度将降低;酒精生产工艺的控制要求将进一步提高,对酿酒活性干酵母对酵母质量的要求也将更高。（孙悟）     

浓醪酒精酵母的选育

以研究室保藏酵母菌作为出发菌株 ,经紫外线处理原生质体 ,再生菌通过初筛、复筛 ,选育出酒精高产菌株 ,其产量高达１３．５ %（ｖ／ｖ） ,淀粉利用率达９４%以上。浓醪酒精发酵工艺可节能 ,提高设备利用率 ,低温蒸煮节约了大量能源 ,缩短了原料处理时间 ,还能提高酒精糟固形物含量。所筛选出的Ｙ３１６-２３酵母的最佳发酵工艺条件为 :使用较细的玉米粉 ,料水比１∶１．８,糖化酶１５０ｕ／ｇ玉米 ,α -淀粉酶５０ｕ／ｇ玉米 ,接种量１２ % ,ｐＨ４．０,在发酵２４ｈ后补加５ %的麦芽汁 ,温度３０℃ ,６０ｈ。浓醪酒精酵母的选育@王滨$天津轻工业学院食品工程系!300222 @张国政$天津轻工业学院食品工程系!300222     

木聚糖酶在酒精浓醪发酵中的应用

探讨木聚糖酶在酒精浓醪发酵中的应用。实验室研究结果表明:在浓醪发酵开始时加入木聚糖酶,添加量为每克原料6个单位,可有效降低醪液黏度,可提高淀粉出酒率1.5个百分点,缩短发酵周期4h。     

生料制醋技术的新发展

在生料制醋生产技术中,进行了科学优化配料,引进了酒精生产中的浓醪发酵,固态发酵白酒生产中的下渣循环利用,生料麸曲,醋醅浇淋陈酿等多项技术,取得了良好的效果。     

"超酒"酵母在孟州华兴酒精厂的应用试验

以玉米为原料,采用安琪耐高温超级酿酒高活性干酵母进行酒精浓醪发酵大罐试验,发酵温度控制在34±1℃,发酵时间60h左右,前6～7h缓慢进料。结果表明,超级耐高温酿酒高活性干酵母繁殖速度快,耗糖快,能显著缩短发酵时间,提高出酒率。在发酵过程中,应根据罐内醪的浓度和温度,控制好进醪量、进醪温度和冷却水,使发酵罐内温度稳定。     

酒精浓醪发酵的计算与分析

分析了酒精浓醪发酵玉米粉的理论浓度与相应酒精发酵工艺全流程的变化方向，并提出了实现高浓度酒精工艺的几项保障措施。     

淀粉质原料酒精生料发酵技术的研究

介绍酒精生料发酵技术,并对淀粉质原料酒精生料发酵技术进行了研究.实验表明,生料发酵技术相比传统工艺具有能源消耗低、淀粉出酒率高、更适合于浓醪发酵等优点.     

利用植酸酶降低玉米原料酒精生产成本的研究

植酸酶不仅应用于饲料工业,还可应用于玉米酒精生产中,它能分解玉米原料中的植酸磷,释放出无机磷,促进酵母发育及代谢,提高酒精产量及保护环境。以玉米粉为原料,安琪酵母为发酵菌种,探讨了在玉米原料酒精中添加植酸酶对酒精发酵的影响。结果表明,在酒精发酵开始时添加5U/g原料的植酸酶,与对照相比,酒度增加了0.8%(v/v),发酵醪中磷含量提高了7.2%,原料出酒率提高了1.6%。通过植酸酶在酒精生产中的应用研究,对降低酒精的生产成本必将起到推动作用。     

酒精复合酶在玉米酒精浓醪发酵中的应用

探讨了添加酒精复合酶对玉米酒精浓醪发酵的影响.结果表明,添加酒精复合酶对酒精发酵有明显的促进作用.与时照相比,添加0.75 g/100 g的酒精复合酶.发酵酒精浓度提高2.62%vol,相对原料出酒率提高4.37%.