不定形耐火材料的未来

文中阐述了在钢包包底和包壁外使用不定形材料具有良好的性能,但不定形料的浇注成型技术还需进一步的改进,同时还要降低成本,随着时代的发展,出现了自动化浇注装置。也出现了喷射混凝土维修方法,现场浇注射工不仅可用模板,还出现了无模施工。总之,钢包衬用不定形耐火材料有能力与砖衬结构进行竞争,其在未来具有广阔的发展前景。     

钢包用湿式喷涂不定形耐火材料

本文将湿式喷涂不定形耐火材料的方法应用于包衬,并与浇液旗工者了对比,指出颗料尺寸分布、氧化镁含量和促凝剂的选择是湿式喷涂材料开发研究的主要依据。通过试验证明钢包包壁和包底使用湿式喷涂,可缩短施工时间并提高了其使用性能。     

加古川厂钢包整体内衬的应用

为实现钢包内衬整体化、机械化，延长钢包使用寿命，日本神户钢铁公司加古川厂的钢包使用了铝尖晶石浇注料浇注侧壁与包底，为此开发了本厂的浇注设备，不但减少了工作负荷还改进了浇注体的质量，改善了环保条件。为防止浇注料施工时发生爆裂，加古川厂还改进了烘干与加热设备，使钢包上部与下部之间温差减至极小，使之不会有爆裂现象发生。由于采用这种钢包内衬，辅之以小修，钢包寿命可达２５０次，与砖衬相比，耐火材料使用费用减     

湿式喷补法

1 前言 目前,水泥窑的窑门罩、冷却器及预热器的修补大多使用不定形耐火材料。在修补工程中,从耐用性和施工性出发,分别使用浇注施工法和干式喷补施工法。然而,这两种施工法均存在弊病,希望得到改进。本文介绍的湿式喷补法就同时具备了浇注施工法的优点——致密性和干式喷补施工法的优点——维护省力两个优点。     

钢包用耐火材料配套技术的确立

1 前言 以实现砌炉的简便化以及通过连续修补,从而降低成本为目的,目前正在广泛采用不定形耐火材料。在钢包上也使用了锆系不定形耐火材料,但由于原料问题及操作条件过于苛刻,其正在逐步被铝-尖晶石系耐火材料所代替。新日铁公司确立了有关钢包用耐火材料的施工,诊断及修补的配套技术,并对不定形耐火材料进行了改进,故将其报道如下。2 钢包耐火材料的配套系统 这次确立的钢包用耐火材料的配套形式是:首先进行不定形耐火材料的浇注施工后,采用微波干燥装置进行干燥,然后开始操作。在操作过程中运用高频涡流传感器诊断耐火材料的残余厚度及金属块的侵入状     

湿式喷补法在水泥窑炉上的应用

1 前言 作为工业窑炉的耐火衬,自古以来大多推荐采用以浇注施工法为主的不定形材料。该低水泥浇注料广泛采用浇注施工法,其作业时间长,且需要使用模具。这次开发了无需模具,以低水分便可施工低水泥浇注料的湿式喷补法(以下称新型湿式喷补法)。最近,将该新型湿式喷补法应用于各种水泥窑炉上,取     

纤维在不定形耐火材料中的应用

1.绪言 不定形耐火材料利用浇注、振功成形、喷补等各种施工方法促进了施工的省力化,使其需求量增加。相反,与耐火砖相比,由于使用中的龟裂、剥落等问题较多,作为解决措施,研究了添加各种纤维的效果。 使用于不定形耐火材料的纤维,有以钢和不锈钢为代表的金属纤维;Al_2O_3-SiO_2和CaO-SiO_2系陶瓷纤维;碳纤维;植物可燃性或合成可燃性的有机纤维。各种纤维其添加效果不同,可根据耐火材料的性能、特性来选择     

真空脱气炉用耐火材料不定形化(采用湿式喷补法)的研究

研究了真空脱气炉用不定形耐火材料采用湿式喷补施工法的优势和喷补料的构成原料对湿式喷补的,结果发现二氧化硅、氧化镁和高铝水泥等原料的添加量多少都有其各自的特点。通过比较，开发了具有良好施工性的膨胀性的湿式喷补料，虽然其耐蚀性不及耐火砖，但却与浇注料基本相同。     

无胶结剂可浇注耐火材料

粉浆浇注耐火材料应用于从大型浮法窑炉到日池窑的各种场合。由于需要干燥和烧制，这种耐火材料的确需要较长的制造时间。为解决这一问题，美国的一家供货商开发了两种无胶结剂的粉浆浇注耐火材料。这两种材料具有浇注产品的许多功能，还有其他优点，包括可直接浇注在窑炉内并在其内直接烧制成。     

不定形耐火材料的微波干燥技术

为了降低筑炉耐火材料成本,新目铁公司在以钢包和脱气装置（RH炉）为代表的各种窑炉设备上推行不定形耐火材料技术。这里所说的不定形耐火材料技术其内容不仅包括高耐用的不定形耐火材料,还包括搅拌、浇注、养生、干燥等的不定形施工技术。在这些施工技术中,确立不发生爆裂等问题,并在短时间便能干燥的技术非常重要。新目铁公司采用了热微波干燥技术。因微波加热是内部加热,如果使用适当的输出功率可以快速升温到背面,高效率干燥。本文介绍了钢包、RH炉使用的氧化铝一氧化镁系和氧化铝一尖晶石系不定形耐火材料的微波干燥性状．以及新日铁采用的微波干燥设备的情况。     

钢铁工业用不定形耐火材料

由于省力、改善筑炉作业环境、降低筑炉费用,所以日本钢铁工业用不定形耐火材料比率不断增大,约占耐火材料总量的60％。不定形耐火材料适用的窑炉,开始主要是高炉出铁沟、吹氧管、中间包等,后来,钢包、补炉用不定形耐火材料大幅度增加。不定形化方面,在世界范围内,日本处于领先地位,而且将向更大的使用范围进行开发。本文将以钢包不定形以及各类窑炉的修补技术为例,阐述不定形耐火材料的发展趋势。     

新型湿式致密质喷补浇注料

1 前言 为了不损害致密质浇注料的质量性能进行喷补施工,开发了以低水分便能施工的新型湿式致密质喷补浇注料。因为施工体的气孔率低,即使在大批量施工时也不需要太多的时间,所以各钢铁公司用其代替致密质浇注料,并取得了良好效果,其内容报道如下。     

多功能不定形耐火材料——"POLYVALENT"

在钢铁厂和焚烧炉中,不定形耐火材料＂通用产品＂一般用于负荷相对较低的部位。品川公司开发了一种新的多功能通用产品系列,只要调整含水量就可用于喷补、涂敷、浇注和泵吸施工。     

延长盛钢桶寿命的革新与低成本技术

为了延长需以电弧加热及采用具有侵蚀性合成渣技术循环操作的盛钢桶的寿命,ＷＣＩ公司研制出采用喷补耐火材料作为现有衬砖的表层,并作为整体工作衬应用。在评价制约钢包最终寿命的因素时,采用了分步执行的计划以保证在整个过程中最小的风险。采用喷补方式的结果是明显改善了盛钢桶的寿命及盛钢桶利用率并降低了换衬时所需的工时。     

内陆钢厂No.4BOF炉用钢包衬

由于ＲＨ－ＯＢ脱气装置的应用和连铸比升至１００％，钢包的寿命在走下坡路，平均寿命从８５炉次以上降到不到５０炉次，并用钢包的可靠性民严重地下降。因此，采用一种双插的方法来提高包龄，并且，在耐火材料，设计和筑包方面进行了改进，另外，包括全用钢包激光测量在内的标准化钢包内衬管理方案已经运行，逐渐改用现场场浇注的整体钢包衬，通过以上改进使钢包的平均寿命提高到８０多炉次，耐火材料成本下降，内衬安全性提高。     

铝尖晶石质不定形耐火材料在钢包包底上的应用

通过在钢包包底应用铝尖晶石不定形耐火材料，可以实现钢包使用寿命的稳定化，钢包施工的省力化和降低耐火材料成本。     

应用于钢包内衬的新型合成氧化铝原料

1简介用于钢二次冶炼中的耐火材料,尤其是用于钢包中的耐火材料,已讨论过多次,涉及到钢包内衬的特殊需要、钢包内衬的原理。本文讨论了最近欧洲钢包内衬的趋势,主要集中在含氧化铝耐火材料上。     

VOD钢包底部耐火材料的改善

日本日新制钢公司的VOD钢包具有精炼及浇注两种功能，因而耐火材料的负担较大，眼下急需提高各部位耐火材料的寿命。     

Dfofasco公司预浇注包底材料和结构的比较

介绍了两条生产线用转炉钢包和电炉钢包预浇注包底的结构，操作条件以及耐火材料的使用效果。同时还叙述了包底的蚀损机理和平衡包底蚀损对耐火材料的要求。消除竖向裂缝是减轻炉渣浸蚀的关键。耐火材料不再是商品，而是设计材料。     

普通钢转炉用火焰喷补装置的开发

1 前言 火焰喷补比以前的喷补等热态修补,可以获得高耐用性的施工体,因此,正在被试用于各种窑炉设备或已经实用化了。新日铁公司开发了以氧气-丙烷焰为热源的火焰喷补技术,适用于脱气炉、钢包、转炉等内衬耐火材料的