加工大直径螺纹孔高效刀具的应用

重型机械、大型电站主要部件———缸体,其上下、前后部分的缸体连接,通常都用大螺栓紧定,常用的螺栓直径为M56~M140,缸体材料一般为高强度合金铸钢。螺孔表面粗糙度值和精度等级分别要求达到Ra=·3~3·2μm和7级。大螺纹孔加工的质量、效率和寿命直接影响到汽轮机组的性能、生     

加工螺纹孔的复合刀具设计

针对中等批量生产螺纹孔,设计了一种集钻头、丝锥于一体的螺纹孔加工复合刀具。该刀具由麻花钻头部、丝锥部和柄部3部分结合而成,可一次装夹完成钻孔、攻螺纹工序。在攻螺纹时,被加工工件的内孔套在这种刃具的钻头外径上,起到定位和导向的作用,从而保证了被加工工件的内孔与螺孔的同轴度,提高了螺孔的精度。同时,基于Pro/E的Mechanica模块对复合刀具进行有限元分析的前处理工作,并且利用Mechanica模块中的ANSYS有限元求解器对复合刀具进行结构分析,改进了刀具的结构参数,减少了刀具加工时的最大变形量。     

孔加工新刀具—凹形刃钻头和过渡刃钻头

<正> 一、凹形刃钻头凹形刃钻头如图1所示,1—修光刃后面,2—外刃后面,3—凹形刃后面。刀具的主要改进为: 在钻头切削部分磨出较大的凹形刃CD,     

孔加工新刀具—凹形刃钻头和过渡刃钻头

一、凹形刃钻头凹形刃钻头如图1所示,1-修光刃后面,2-外刃后面,3-凹形刃后面。刀具的主要改进为: 在钻头切削部分磨出较大的凹形刃CD,     

汽缸大螺纹孔加工方法及刀具

针对汽轮机汽缸大螺纹孔的加工，对数控旋风铣、螺纹疏刀、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥及手动旋风铣床等方法进行详细的介绍。从理论上分析了各种加工方法的优缺点，对各种加工方法和刀具进行了相应改进，提高了生产效率及产品质量。     

提高MJ螺纹孔加工刀具的寿命

MJ螺纹是米制航空航天螺纹,它的基本牙型不同于米制普通螺纹的基本牙型,外螺纹牙底采用了较大半径的牙底圆弧,其牙底为连续光滑的曲线,曲线上任何地方的圆弧半径不得小于0．15011P,其精度比普通螺纹高,因为精度要求比较高,所以加工的难度也比较大。这种螺纹孔应用在康明斯天然气发动机缸体和电喷发动机缸体主轴承座上。     

高效加工螺栓孔背面刀具

贵州读者邱俊杰来信说,该厂有些零件因形体结构复杂或重量等的限制,有些螺栓孔背面的加工很困难。希望介绍在普通机床上使用的,结构先进、操作简便的此类刀具。箱体、阀门法兰等许多零件的螺栓孔(见图l)背面,因形体结构或体积重量所限制,难以采用通用机床的普通方法进行加工。但是为了改善螺栓与螺母连接的应力状态,     

《常用孔加工刀具》《高效高精度孔加工刀具》

<正>《常用孔加工刀具》和《高效高精度孔加工刀具》是由全国刀具标准化技术委员会组织国内部分长期从事孔加工刀具设计、制造和使用方面有实践经验的专家和工程技术人员编写而成,内容理论联系实际、实用方便、深入浅出,为广大工程技术人员选择、     

《常用孔加工刀具》《高效高精度孔加工刀具》

<正>《常用孔加工刀具》和《高效高精度孔加工刀具》是由全国刀具标准化技术委员会组织国内部分长期从事孔加工刀具设计、制造和使用方面有实践经验的专家和工程技术人员编写而成,内容理论联     

征订《常用孔加工刀具》《高效高精度孔加工刀具》

<正>《常用孔加工刀具》和《高效高精度孔加工刀具》是由全国刀具标准化技术委员会组织国内部分长期从事孔加工刀具设计、制造和使用方面有实践经验的专家和工程技术人员编写而成,内容理论联系实际、实用方便、深入浅出,为广大工程技术人员选择、     

高效的多边形内孔加工刀具

在外贸新产品的研制开发过程中,我单位承制了三项带有内六方孔的零件加工任务。这几项零件存在尺寸加工精度高、表面粗糙度值低且六方孔内无空刀槽等特点（见图1）,零件在工艺加工方面有着较大的技术难度。如按传统加工方法用冲床进行插削或进行电火花加工,都存在加工效率低,加工精度难以进一步提高,     

瓦尔特DC150高效孔加工刀具

<正>瓦尔特一蒂泰克斯(Walter Titex)新钻头系列DC150增添了一个新的产品线——"Perform",代表着精确、工艺可靠和经济。在日常切削加工中,面对件数少、设备陈旧、频繁地在不同材料之间转换等困难加工条件,仅有理论切削参数还不够,而且高效率也并非体现在刀具的理论     

孔加工刀具

常用微调搪刀的改进通常的微调搪刀如图1所示。调整时,先松开内六角螺钉1,旋动螺距为0.5毫米的调节螺母2至适当尺寸,再拧紧内六角螺钉1固定。这种刀头因只有一个内六角螺钉拉紧固定,在反复搪削交变应力的作用下容易松动,影响质量,甚至使刀头刀刃崩断。为此,在图2所示的刀头的端盖1和外套4之间增设碟形弹簧3,以防止刀头在搪削过程中松动。     

大尺寸螺纹孔高效加工工艺研究

汽轮机汽缸、水轮机转轮体等大型铸钢件上有许多超过M36,甚至达到M150的螺纹孔,常规麻花钻和丝锥加工的办法工时效率太低。文中探讨一种使用可转位刀片钻加工底孔和螺纹铣刀铣削螺纹的工艺方法来解决这个问题。     

深孔加工钻头

<正> 日铁超硬(株)出售能高速钻削孔深为孔径8倍的深孔钻。其主要特点是:①比一般深孔钻效率高2.5～3.5倍。②钻削速度可达80～120m/min③可加工最大孔深为孔径的8倍     

内外梯形螺纹加工刀具

1.梯形螺纹丝锥 工厂改产柱塞阀,任务紧,批量大,启闭阀门靠梯形螺纹传动,在无法购到丝锥的情况下,我们自制了丝锥,见图1。     

螺纹铣削加工刀具技术

随着数控机床的普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多.螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距.     

深孔加工钻头

这种钻头在切削刃上至少有两个(与钻头直径的大小有关)分層台阶。它可改善孔的加工質量和便于排出的切屑。钻刃顶部对其軸綫的偏移量K,不应小于0.1d;而零柱的直径(前刀面对其軸綫的偏移量)不得超过0.3～0.5毫米。前刀面上的分層台阶与切削刃呈