外径千分尺测量圆锥管螺纹

我厂在生产圆锥管螺纹丝锥新产品时,由于没有专用量具,给检测造成困难,经过研究改进,我们用外径千分尺安装上两个带角度的测头,可直接测量圆锥管螺纹的外径和中径,使用效果很好,其方法如下: 一、如图1所示,在外径千分尺的测量杆上,两端各安装一个1°47′24′′角度测头。在外径千分尺的弓架     

螺纹千分尺的正确选用及测量误差

在大批量生产中螺纹零件通常用螺纹量规进行检测,而在小批量和单件加工中则普遍使用万能量具检测。螺纹中径的测量,属于螺纹基本要素的检验项目。其检验方法应理解为确定螺旋副旋合条件的中径、螺距和牙型角各项。本文不对螺距、牙型角的测量进行讨论,仅对螺纹中径的测量进行讨论。     

巧用内径千分尺测定钻孔位置

在钻床上钻孔,确定孔的位置精度的方法很多,现推荐一种利用内径千分尺,准确测定钻孔位置的测量方法。     

巧用套螺纹工具

往往我们在套螺纹时总要使用常规的板牙架,一天工作下来累得满头大汗,精疲力竭,而且又不出活生产效率很低。为此我们制作了套螺纹工具(见图),现介绍如下: (1)将莫氏锥套5装入在车床尾座上,把板牙M20(外径=D、长度=L)放进板牙套6内,用螺钉1将板牙紧固。     

螺纹千分尺校对杆精确尺寸的检定

螺纹千分尺是机械加工行业通用检测量具之一,而校对杆又是保证螺纹手分尺零位的校准工具之一。校对杆做为一个标准件,工厂计量室一般在工具显微镜上测量,实践中发现重复精度误差较大,一般误差在0.01～0.02mm,而规程中规定校对杆L尺寸误差不得大于0.005mm,可见上述误差是由     

测量三槽丝锥螺纹中径的千分尺

我厂生产三槽小丝锥,过去没有专门的量具,因此精度不易保证。后来我们用螺纹千分尺改制成了测量三槽丝锥螺纹中径专用千分尺,主要由60°的 V 型铁和锥形触头组成,如图2所示。     

对螺纹千分尺测头参数合理性的分析

<正> 螺纹千分尺被广泛地用于机械加工螺纹工件的生产中。该千分尺所配备的测头中,其锥型测头的锥端小圆直径尺寸d和v型测头的v槽宽度尺寸B,是螺纹千分尺的主要技术参数之一。尺寸d和尺寸B的设计,必须按照螺纹标准对螺纹牙型和尺寸的具体规定和要求,才能保证该千分尺测量结果的正确性。当螺纹标准经过重大修改,重新颁布后,千分尺测头的这两个参数也必须相应地修订,这样,才能保障螺纹标     

螺纹千分尺校对用量杆工作尺寸的测量方法改进

螺纹千分尺校对用量杆按尾部形状可分为两类,如图１中Ｖ型槽状（ａ）和锥孔状（ｂ）。图１检定螺纹千分尺校对用量杆的工作尺寸时,一般采用立式光学计或立式测长仪,用直径为ｄ的三针和四等或１级量块借助槽规以比较法进行检定。检定时,先在光学计或测长仪上安装直径为...     

巧用百分表测螺纹旋向

在设备修理中,有时会碰上锁紧螺帽的旋向不好判断,特别是在没有图纸的情况下,当螺纹发生粘连时,无论是向左还是向右都能旋转,但又都较紧,让你不好判断。在这种情况下,把百分表座固定于基体,将百分表触头对准螺帽,转动螺帽一个小角度,这时百分表的指针将旋转一个较大的刻度。我们根据百分表的旋向,即可判断出该螺纹的旋向。     

车床巧用活络扳手套螺纹

在加工中,发现用活络扳手套螺纹很方便。先用尾座把板牙顶在要套螺纹的工件上,见图1(如果板牙外圆小于尾座锥孔,可装上钻头套筒)。再用扳手轻轻夹住板牙外圆,见图2。板牙外圆上有一条定位槽,用一片垫刀铁板,卡在定位槽和扳手之间。开动车床,轻摇尾座跟进,即可进行套螺纹。套好工件后,退出尾座,开倒车,把铁板卡在扳手另一边,就能退出板牙。     

内外螺纹中径的“千分尺—钢珠”测量法

在加工螺纹时,常用螺纹量规和三针测量,使螺纹中径达到要求。其中三针仅能测量外螺纹,螺纹量规不能知道实际的中径数值,还避免不了中径超差。我们知道,利用钢珠也能测量中径,但是钢珠圆滑易滚动,不便在操作时应用。我们经过多次改进,将钢珠焊在钢珠座上,钢珠座固定在千分尺测砧的定位套上。定位套的     

螺纹千分尺校对用量规测量面间尺寸的测量

鉴于千分尺检定规程 JJG25-79中提供的校对用量规测量面间尺寸L的测量用专用工具不易实现(见图1),为此,我们革新了一种无立式测长仪和立式光学计而能在卧式测长仪和卧式光学计上测量的好方法:如图2所示,先做两个小套管1、2分别装在卧式测长仪的活动和固定测头上,套管1上装一个螺纹千分尺锥形插头(要选择一个锥角60°公差小于± 2′的),另一端与套管 2上的 60°锥角的锥坑接触,再用尾管的调节螺钉找出仪器读数的反折点后,在仪器上读取h值(作为仪器的零位)。然后将被检定的校对量规置于锥形插头和小锥坑之间,在仪器上读取h′值,则校对用量规…     

巧用宏程序对特殊螺纹数控加工

在普通机床加工一些特殊曲面如:正弦曲线、椭圆、抛物线等是非常难控制其尺寸精度的,而螺纹车削由于切削速度较快,切削力较高和作用力聚集范围较窄导致加工难度高.结合实例介绍了利用数控机床使用宏程序进行加工特殊螺纹.     

巧用三针测螺纹牙型角

式中A——大、小三针的直径之差,mm B——大、小三针测量的读数之差,mm α——螺纹牙型角,(°) 测量时选用大、小两套三针,或用两套三根直径相等的优质钢丝(或新钻头柄替代)。为获得较高的测量精度,大、小三针的直径差应尽量大一     

巧用车床尾座套筒攻螺纹

根据设备状况,利用车床尾座套筒,我们设计了一种专用攻螺纹装置,在大批节的产品攻螺纹中使用效果较好,现介绍如下。 在攻丝前把尾座上的手轮及套筒内的丝杠拆掉,     

巧用程式解决螺纹孔口紧的问题

我公司是专业生产汽油机的制造厂,在机加工过程中,经常遇到这种现象:零件螺纹孔在加工中心上加工后,用螺纹规检查发现通端在孔口处较紧,旋入后尚可。究其原因,是由于丝锥使用一段时间后有磨损,造成加工时在孔口处形成毛刺。为了达到工艺要求必须经常更换新丝锥或增加会毛刺     

球头千分尺

<正> 当测量零件的外形轮廓,如管类的壁厚时,若缺少专用测量工具,可采用图示的球头千分尺,不仅测量准确迅速,而且操作也相当方便。     

千分尺研磨机

千分尺经过一段时间的使用,其两测量面的平行性就会受损,需要修正。我厂过修理千分尺的两测量面是手工劳动,既费力又需较长的时间。我厂计量室万能量具修理组的同志们发挥了敢想,敢干,敢创造的精神,自行设计制造了一台千分尺研磨机(图1),使手工劳动一趺而为机械化。该台研磨机的结构简单,使用方便,一次可磨1～8把千分尺,而仅需5～10分钟的时间,提高效率50多倍。现将它介绍如下,供兄弟单位参考,并希提出改进意见。 主要传动机构 41. glJ at(0.25 .＄力,zt435蜓*分)心感上的蜗杯; (4)仍翰蚬*(5)和徐匡主轴(6)转劾,再由主轴(i)棋却中也轮(50)…     

球头千分尺

燕尾导轨以其传动平稳、定位可靠准确,在诸多机床上得到广泛应用。因此在机床修理,特别是大修中,对燕尾导轨的维护修理较具普遍性。笔者在长期工作实践中发现,对燕尾精度的控制因无专