湿法磷酸盐的技术经济指标评价:1.湿法磷酸中的杂质与湿法磷酸盐的关系

磷矿中的杂质以离子形态进入湿法磷酸(WPA)中,少量的离子生成沉淀物进入磷石膏中。对杂质离子给磷肥,饲料级、工业级与特种磷酸盐的质量影响,以及生成的副产物产量及其消耗或损失的P2O5量进行了分析。结果表明,无论采用何种方法除去WPA中的杂质,都不能改变杂质的性质,不会增减杂质的数量,不可能升降磷酸中阳离子在生产磷肥及磷酸盐时消耗的P_2O_5量。     

半水法湿法磷酸萃取条件对P_2O_5回收率的影响

采用连续投料方式模拟半水法湿法磷酸生产工艺,研究了料浆液固比、搅拌速度、过量硫酸含量、液相P2O5浓度及反应温度对P2O5回收率的影响。结果表明,随着料浆液固比、反应温度的增大,P2O5回收率逐渐增大,随着搅拌速度、过量硫酸含量、液相P2O5浓度的增大,P2O5回收率先增大后减小。通过正交试验优化得到最优萃取工艺条件为:液固比3.0∶1、搅拌速度165 r/min、过量硫酸含量12%、液相P2O5浓度46%、反应温度95℃,此时P2O5回收率可达98.16%。     

湿法磷酸净化及其盐类生产技术:1.磷酸盐类生产原理

介绍正磷酸的化学性质及用其生产正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐、聚磷酸盐的原理。分析国内外发展磷化工的技术路线,指出我国走了一条以黄磷为原料的路线,这是一条国外被淘汰、与我国目前和今后的磷化工产业发展相悖的路线。提出我国应加大湿法磷酸净化技术的研究与开发,并应以净化湿法磷酸代替热法磷酸发展我国的磷化工产业。     

湿法磷酸盐清洁生产新工艺的开发研究探讨

介绍了湿法磷酸盐企业的污染状况及治理措施，结合已完成的清洁生产新工艺工作，提出湿法磷酸盐企业清洁生产新工艺流程，并对清洁生产新工艺构思进行了研究探讨。若能实现产业化将极大提升我国湿法磷化工的工艺技术水平，实现企业和国家的可持续发展战略。     

湿法磨矿工艺对萃取磷酸系统水平衡及P2O5回收率的影响

对于湿法磨矿.磷矿浆带水进入萃取磷酸系统将影响系统水平衡及P2O5回收率,P2O5回收率一般下降2%～3%,对此进行讨论与计算,并提出一些建议.     

湿法磷酸净化酸制多聚磷酸的工艺研究

本文对以湿法磷酸净化酸为主要原料,浓缩聚合法制多聚磷酸的工艺进行了研究,主要考察了加料方式、搅拌速率、反应温度对多聚磷酸聚合度的影响。实验结果表明,在较优的工艺条件下制得的产品达到食品级多聚磷酸的质量要求,且该方法具有成本低、污染少、能耗低的优点。     

发展湿法磷酸净化技术做强我国磷酸盐工业

综合市场、能源以及资源环境等因素,概述了溶剂萃取法净化湿法磷酸的方法及优缺点,提出生产净化湿法磷酸代替热法磷酸,并生产一部分滴灌肥、聚磷酸盐和六偏磷酸钠及食品级磷酸盐,以满足快速发展变化的市场需求,同时将我国的磷酸盐行业推向一个新的发展时期.     

纯净磷酸盐工艺中三聚氰胺与湿法磷酸反应条件的研究

采用二次正交组合实验设计研究了三聚氰胺反应媒循环法由湿不磷酸生产纯净磷酸二氢析工艺中三聚氰胺与湿法磷磷酸浓度、搅拌速度、反应温度、反应时间、三聚氰胺用量诸因素的一交、二次及交互作用对磷收率、硫和氟净化的影响。找出了相应的数学模型,为复杂反应体系提供了定量描述,根据其数学模型求得磷收率、硫和氟净化率最佳的处理条件。     

开发以湿法磷酸为原料的精细磷酸盐

本文提出一条通过开发精制湿法磷酸、发展系列精细磷酸盐的道路,分析了开发精制湿法磷酸的必要性,推荐以有机溶剂萃取法为主的精制技术,指出应重点发展的精细磷酸盐品种。还就实现这一条道路提出建立一个精细磷酸盐生产体系的设想和建议。     

湿法磷酸净化及磷酸盐产品的现状和发展

黄磷、热法、湿法磷酸的发展和现状。湿法磷酸净化替代热法磷酸制磷酸盐的技术水平和发展、经济效益。副产品磷石膏的开发和利用。     

反渗透膜的技术经济指标评测

反渗透膜过滤技术是一种高效、低能和易操作的液体分离技术,比传统的水处理方法效果好,可实现海水淡化、废水的循环利用及对有用物质有效回收。综述了反渗透膜技术的原理、特点及应用,重点总结了反渗透膜的技术指标,如水通量、脱盐率等,并介绍了其评测方法,同时对反渗透膜的经济指标及计算方法进行了介绍。     

湿法磷酸制备磷酸脲的工艺优化研究

采用正交实验方法,研究了湿法磷酸制备磷酸脲的工艺条件.方差分析证明磷酸质量分数对产率影响高度显著;极差分析结果表明,各因素影响程度从大到小依次为磷酸质量分数、反应温度、结晶时间、反应时间、磷酸与尿素摩尔比.优化得到的最佳工艺参数为:反应温度70℃、反应时间60 min、磷酸质量分数70％、磷酸与尿素摩尔比1∶1、结晶时间8h,此条件下磷酸脲产率可达80.70％.该工艺条件可以很好地用于磷酸脲的生产,具有一定的理论和实用价值.     

湿法磷酸合成磷酸脲的实验研究

以工业级湿法磷酸和尿素为原料合成磷酸脲,采用正交实验优化工艺条件。得到最佳合成条件为:反应时间60 min、反应温度90℃,n(尿素)/n(磷酸)为1.1,因素影响顺序为反应物物质的量之比反应温度反应时间;在最佳工艺条件下磷酸脲产率达48%,晶体颗粒粗大、均匀,达到饲料级磷酸脲一级品的行业标准。     

湿法磷酸制备磷酸二氢钾综述

简述了以湿法磷酸为原料制备磷酸二氢钾的两种主要方法。湿法磷酸净化后制备磷酸二氢钾受到有机溶剂成本或回收成本高昂的影响,应用受到限制。而湿法磷酸直接反应制备磷酸二氢钾有电解法、离子交换法、复分解法和多步法。其中多步法通过先生成中间产物再生成产品,将湿法磷酸的净化过程与磷酸二氢钾的生产过程结合为一体,以较低成本生产出合格的工业级产品。通过比较发现多步法更具竞争力,有更广阔的发展前景。     

湿法磷酸制备磷酸脲的研究进展

磷酸脲是一种高浓度、高效氮磷复合水溶肥。基于湿法磷酸生产能耗低、环境污染小、成本低廉的优点,采用湿法磷酸制备磷酸脲近几年得到了国内学者的广泛关注。综述了磷酸脲的性质、农业行业与国家标准、制备原理与方法及近年来湿法磷酸制备磷酸脲的研究进展,展望了磷酸脲制备的发展方向,并指出磷酸脲合成及结晶过程中杂质离子传质现象及理论是实现并优化湿法磷酸制备磷酸脲的基础。     

湿法磷酸净化制备牙膏级磷酸氢钙

以湿法磷酸为原料制取牙膏级磷酸氢钙的关键在于解决湿法磷酸的净化与脱氟问题。提出由中低品位磷矿石制得的湿法磷酸，采用溶剂沉淀法结合脱硫、脱氟、脱色等工艺的净化途径。研究重点探讨了磷矿粉和碳酸钡的加入量及反应条件对脱硫效果的影响；溶剂加入量对杂质金属离子除去效果的影响；真空度、温度和脱氟效果的关系。经过此工艺过程净化的湿法磷酸达到了牙膏级磷酸氢的生产要求。     

Preliminary investigation for the production of wet-process phosphoric acid from Saudi phosphate ores

This paper represents the first published report of a preliminary investigation of the possibility of using Saudi phosphate ores for the production of wet-process phosphoric acid.     

湿法磷酸合成大颗粒磷酸脲的工艺研究

研究了以湿法磷酸和工业尿素为原料合成磷酸脲的工艺.通过正交实验确定了湿法磷酸合成磷酸脲的最佳工艺条件:反应温度80℃,反应时间90 min,磷酸与尿素的物质的量比为1:1,并对冷却结晶制备大颗粒磷酸脲的冷却方式和结晶过程等进行了研究.选择先慢后快的程序降温方式,可以得到大颗粒且均匀的磷酸脲晶体,对设计工业结晶器、指导工业生产及优化操作条件等具有重要的实际意义.     

用湿法磷酸制工业磷酸二氢铵工艺综述

综述用湿法磷酸制工业磷酸二氢铵的几种工艺,包括传统化学法工艺、改进化学法工艺、化学净化与溶剂萃取联合除杂质工艺、湿法磷酸净化工艺、化学净化与溶剂萃取相结合工艺、萃取盐酸法工艺,介绍各工艺的生产流程,分析各工艺优缺点。建议厂家根据实际情况选择合适的工艺。