唐钢120t转炉托圈焊接修复

结合唐钢炼钢厂转炉托圈上盖板裂纹及焊接修复,介绍了熔化极氩弧焊在冶金行业大型设备维修中的应用及混合气保护在焊接中的使用及效果.     

酒钢炼钢厂1号转炉托圈破裂原因分析

文中分析了转炉托圈所受的应力及造成裂纹的主要原因。     

鞍钢6号转炉托圈的焊接处理

介绍了转炉托圈在生产过程中经常出现惯穿性裂纹造成漏水，极易造成重大人身伤害和设备事故，经研究制定了托圈人孔处裂纹的焊接技术处理方案，取得显著效果，运行一年多再没有发生裂纹漏水，消除了重大安全隐患。     

12t转炉托圈裂纹的补焊(一等奖)

炼钢氧气顶吹转炉倾动托圈焊缝开裂严重，本文通过分析焊缝开裂原因，制定了转炉托圈裂纹的补焊工艺，并获得了满意的效果．可为此类大拘束度构件裂纹修复提供参考。     

180t转炉托圈焊接技术攻关

针对180t转炉托圈人孔处，在生产过程中出现惯穿性裂纹漏水，极易造成重大人身伤害事故和重大设备事故的安全隐患，进行了研究和攻关，制定了托圈人孔处裂纹的焊接技术攻关方案，使工期提前，效果显著，生产后再没有发生裂纹，消除了重大安全隐患。     

MAG焊在托圈修复中的应用

介绍了MAG焊通过合理选材和制定工艺方案,应用于转炉托圈裂纹焊接修复,提高了转炉托圈使用寿命,说明了MAG焊在大型焊件的焊接中具有良好效果。     

钢板表面裂纹成因分析

介绍了钢板表面网状裂纹的形貌特征及微观组织.以E级船板马蜂窝裂纹为例,通过分析钢板裂纹处氧化物圆点及脱碳层程度,判断钢板表面网状裂纹来源,并简述控制方法及实践结果.制定了严格的结晶器使用管理规定,同时着眼点进一步扩大至保护渣及钢水质量、热装制度等,最终彻底消除了钢板表面网状裂纹缺陷.     

转炉托圈裂纹的修复性焊接

介绍了武钢炼钢总厂三炼钢分厂转炉托圈裂纹焊接修复的过程。通过分析StE355钢的焊接性,采用有效的工艺措施,根据等强原则,选择合理的焊条OK48.04,得到了比较满意的焊接修复效果。为焊接修复类似大型件的裂纹提供了实践经验。     

铌微合金化热轧带肋钢筋表面裂纹研究

通过采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析等手段,对铌微合金化热轧带肋钢筋的连铸方坯质量及钢筋表面裂纹进行了分析研究.结果表明,连铸方坯上的中心疏松、中间裂纹和中心裂纹颇为严重,分析认为这些缺陷是浇注温度、冷却强度和拉坯速度等因素综合影响的结果.钢筋表面裂纹为纵向裂纹,主要是由表层及亚表层的夹杂物而并非连铸方坯内部裂纹所引起的,讨论了夹杂物对钢筋纵向裂纹扩展和分叉的影响,裂纹扩展时遇到难以变形的大颗粒夹杂易发生分叉.提出了优化冶炼和改进连铸工艺等相关措施并取得了良好的效果.     

连铸坯表面裂纹的控制

生产无缺陷的连铸坯是连铸坯热送、热装的前提条件.铸坯表面裂纹可能导致最终轧制产品出现缺陷.简要评述了影响连铸坯表面纵裂纹、横裂纹和星形裂纹形成的原因,及防止表面裂纹产生的技术措施.