工业真空炉热处理压力淬火的研究

Consarc 公司在压力淬火系统方面的最新工作是提高合瓣式真空热处理炉的处理能力,该公司把获得能满足严格规范的零件高硬度作为压力淬火研究的目标。由于在真空炉中采用加压气体冷却系统,使工艺过程和零件性能都得以改善,所以导致压力容器炉在整个工业界不断涌现.因为在正压下操作炉子的限制很严格,这就要求操作者使用该设备时必须严格遵守操作规程。炉子的使用寿命因高压力下的性能而改变,因此必须     

真空冶金装置(一) 第一讲 真空电阻炉

金属材料的真空冶炼及其真空处理,使用有各种类型的炉子。如真空电阻炉、真空感应炉、真空电孤炉、电子束炉等等。这个讲座,着重于真空冶金电炉设计的简要叙述。真空电阻炉是真空熔炼、真空热处理的一种主要设备。利用导体电阻热产生高温而加热炉料(或工件)的装置称为电阻炉。若炉膛内处于真空状态下加热,即称为真空电阻炉。真空电阻炉在二次大战后时期,主要用于钛、钽、锆等活泼、难熔金属或某些磁性、电工合金的光亮退火和真空除气,也用于某些材料的真空焊接、钎焊和扩散焊。到目前,真空电阻炉的应用范围扩大了,还用于真空淬火和回火、渗碳和离子渗碳等工艺中。当然,电阻     

锦州真空设备制造总厂简介

我厂是国家制造各种真空镀膜机和真空电炉的重点厂 ,属技术密集型企业。几十年来 ,独立设计和研制的真空设备多次获国家经委、机械工业部、辽宁省的科技进步奖。产品遍布全国各省、市、自治区。并远销十几个国家和地区。我厂系列产品如下 :高真空镀膜机、卷绕式真空镀膜机、热反射玻璃与制镜镀膜机、阻容电子元件镀膜机。真空干燥和包装设备。真空感应熔炼炉、真空感应烧结炉、真空热压炉、高真空电阻炉、真空炭管炉、金属雾化沉积炉、真空钎焊炉、真空感应单晶炉、真空感应细晶炉、真空检测仪表以及各种真空泵和真空阀门等。2 0 0 0年 3月…     

钢液炉外精炼方法

1.绪言 近年来炼钢技术的进步是非常惊人的,无论是转炉炼钢或电炉炼钢都有许多新技术被采用,在目前无论那种场合都有200-300T的炉子在开动,而且400T的炉子现在也已经运转,连铸技术也在普及,在工序的合理化和生产率的提高方面正在发挥着重大的作用。 一方面,在本世纪中叶,把炼钢炉中熔炼出来的钢水在出钢后,通过真空处理进行脱气的所谓真空脱气技术业已工业化,从而使过去在炼钢精炼技术中所不能解决的脱氢问题一举得到了解决。这种真空脱气方法,实际上是目前炉外精炼方法的一种原始技术。其后,为了得到钢液组织的均匀化,采用了电磁感应搅拌…     

电炉真空系统的设计与计算(一)

为了满足目前一些读者的需要,我们较系统地介绍了前苏联这方面的有关资料.内容有电炉真空系统计算的理论基础与计算方法及有关数据,最后给出真空感应炉、真空电阻炉、真空电弧炉和电子轰击炉真空系统的计算实例.这些数据和方法,对开发、研制各种真空电炉时,计算真空系统有一定的参考价值.     

VCW-214型真空回火炉结构特点

一、前言 VCW──214型真空炉是六十年代末期西德Ipsen公司的产品,主要供回火之用。在现代技术日新月异的年代,虽然炉子的某些部件已显得落后,但前一时期国内制造和引进真空淬火炉比较多,回火炉很少,且有关的文章也不多。故还值得介绍,以供参考。 二、简介 VCW──214炉是卧式、内热式真空炉炉体是双层水冷壁结构,前、后盖为单层壁结构,壁上焊有水冷铜管。加热室(兼冷却)通过固定在加热室两侧壁上的4个滚轮支承于炉内壁上,打开炉门可以把加热室从炉中拖出。热交换器和电源从后盖引入,后盖上还设有安全阀,炉内气体压力高于大气压自动泄出…     

使用国产VFH—100PT真空炉进行真空钎焊试验的总结

VFH—100PT真空炉是机械工业部沈阳真空技术研究所设计和制造的加压气体淬火新型多用途单室卧式冷壁真空炉(见图1)。 该炉结构紧凑,性能稳定可靠,技术指标先进,冷却时炉内气压高达1495托,满足了工、模具钢真空气淬要求。也可用于一般金属材料真空热处理、真空钎焊、真空扩散钎焊、真空烧结等。它具有提高工件寿命、变形量小、提高硬度、光亮度好、不污染环境、耗能少、大大缩短处理周期、减少维修、安全可靠、运行费用低等优点,设备调试完毕后,选择了11种具有代表性的材料和铜基、银基、镍基三种钎料进行了真空钎焊工艺性能试验,并为邯郸…     

低真空脉冲软氮化工艺EI

一、试验条件及方法 试验在我所研制的RZJ—9—9P型普及型真空炉中进行。该炉是外热式电炉,工作炉罐尺寸为Φ220×600mm,真空度可达1帕。 试验采用真空脉冲式工艺,工艺过程为装炉后抽真空加热,到温保持一段时间后,滴入渗剂至工作炉压,如此在一定的脉冲间隔内,在一定的脉冲压力范围内循环,直到工艺结束,过程见图1。渗剂采用甲酰胺,处理温度定在570℃,在选取合理的工作炉压后,通过对试样渗层的检验,研究了不同的脉冲压力、脉冲间隔、处理时间等对渗层的影响,并进行了盲孔试样的真空软氮化试验。     

电炉真空系统的设计与计算(二)

为了满足目前一些读者的需要,我们较系统地介绍了前苏联这方面的有关资料(文中保留原使用单位Torr,1 Torr=133 Pa).内容有电炉真空系统计算的理论基础与计算方法及有关数据,最后给出真空感应炉、真空电阻炉、真空电弧炉和电子轰击炉真空系统的计算实例.这些数据和方法,对开发、研制各种真空电炉时,计算真空系统有一定的参考价值.     

真空铝钎焊工艺与设备

真空铝钎焊炉在真空度、温度均匀性、工件冷却及炉子结构等方面有其独特的要 求．本文从真空铝钎焊工艺对设备的性能要求来阐明真空铝钎焊炉应具备的主要技术指 标及炉子结构的功能，并对真空铝钎焊炉的钎焊周期进行了介绍。     

大型立式真空淬火炉通过部级鉴定

航空航天工业部科学技术研究院、西安电炉研究所。贵州省热处理学会等20余个单位的30多名代表,对航空航天部第四规划设计研究院、贵阳黔江机械厂、云马飞机制造厂联合研制的国内首台大型立式真空淬火电炉进行了部级技术鉴定,专家们一致认为该真空淬火炉具有真空油淬、气淬、等混淬火等功能,主要技术参数达到了设计要求,达到了国内先进水平,填补了我国大型立式真空淬火电炉的空白,为正在进行研制的更大规格立式真空淬火电炉的系列化提供了经验,打下了良好的基础。 云马厂在该真空炉上除进行了一系列工艺试验外,两年多来还为该厂和外单位处理…     

连续式真空炉传动系统到位开关的几种型式

为了提高产能和节约能源,在工业生产时要用到连续式真空炉。由于工件一直处于炉内,因此工件的转移和到位均需要使用传感器(到位开关)进行控制。本文以双室真空油淬炉为连续式真空炉的代表性炉型进行分析说明,具体介绍了钢在热处理冷却过程中的等温转变过程,以及传感器(到位开关)设置位置与灵敏度的重要性,最后举例说明几种开关的设置型式及特点比较。     

日本真空自耗炉考察报告

一、概况 日本于1958年开始出现真空自耗炉设 备,首先建立在神户制钢,用它进行钛及钛 合金的冶炼。1961年以后日本各个钢铁公司 为了提高钢质量,纷纷开始建立真空自耗电 弧炉设备。到目前为止,据不完全统计,日 本已有工业性生产用的真空自耗炉约21台, 最大容量的炉子为25吨(实际生产15吨), 日本有三家主要制造真空自耗炉的公司。 (1) 日本真空技术,它和美国的N R C有 技术协作关系,因此,该公司所制造的炉子基 本上和美国NRC的炉子结构相似。也有的 炉子是美国NRC提供图纸,再由日本真空 技术进行制造。(2(大同制钢,它和西德 Heraeus有技…     

高速钢的正压气体淬火

.前言 世界上第一台用于工业生产的真空炉出现的时间是1949年,这就是第一代真空炉。当时设计真空炉的目的是把它用于高温易于氧化的金属之真空钎焊、退火以及难熔金属的退火。后来,随着工业的发展,1958年出现了强制气体循环,有较强冷却能力的冷壁式真空炉。以后又相继出现了怕冷却冷壁式真空炉等。 多种形式真空炉的出现,使热处理技术前进了一大步。实践证明,真空热处理与盐浴、保护气氛热处理相比有着十分引人注目的优点。国外一些工业先进的国家已普遍把真空热处技术用于工业生产中。关于真空热处理的优点已有很多文献作过介绍,本文不再论…     

马氏体时效硬化不锈钢真空热处理的组织和性能

就三种不同冶炼炉的马氏体时效硬化不锈钢锻件试样,分别同炉进行电炉、真空炉的热处理工艺试验,比较真空热处理对组织性能均匀性的影响。采用力学性能测试试验,金相显微组织检验,扫描电镜的高倍组织检验和断口形貌分析。得出结论:真空热处理的力学性能的均匀性较普通电炉处理的具有明显的改进,屈服强度的均匀性提高了25.6%,抗拉强度提高了50%,布氏硬度提高了17%,对于不同化学成分组焊在一起的工件,提高力学性能的均匀性具有重要意义,可以大幅提高该类工件力学性能的一次合格率。     

不同等级海绵钛真空蒸馏过程工艺控制对比研究

对海绵钛真空蒸馏提纯的原理及不同等级海绵钛真空蒸馏过程关键控制参数进行了对比分析研究,考察真空蒸馏过程中杂质组分行为、工艺控制对海绵钛产品质量带来的影响。理论分析结果表明:真空蒸馏过程中蒸馏物主要组分挥发能力由大到小顺序依次为Mg,MgCl_2,Mn,Fe,Si,Ti,杂质Mg与MgCl_2的挥发性远大于Ti。生产试验结果表明:提高蒸馏系统的真空度可有效提升海绵钛产品质量,O_A级海绵钛出炉时冷凝罐、蒸馏罐的系统压力比≤1级品炉次分别平均低16.82,6.05Pa;控制较低的喷淋水出水温度有利于海绵钛产品品级率的提升;不同品级率的海绵钛在真空蒸馏过程中的高恒温时长无明显差异;减少二次回炉、蒸馏电炉电阻丝烧断频次、蒸馏过程突然断电等异常情况将有助于提升海绵钛的品级率,并可减少等外钛的比例。     

低温泵在超高真空炉中的应用实例

十多年前开始在真空电子技术相关工艺设备中应用低温泵、干泵无油系统来获得超高真空,效果满意。这次尝试将低温泵快速、洁净和可靠的独特优势应用到真空炉中。将低温泵并入真空系统中,达到清洁的超高真空环境。本文以实例介绍了低温泵在超高真空炉中的应用;重点介绍了低温泵真空系统的设计思路,真空系统的主要配置和注意事项,低温泵的选型计算,并用图示方法详细介绍了低温泵系统的安装、使用和维护等环节。对同类真空炉的研发和低温泵的应用都有参考价值。通过严格把关各研发环节,按照超高真空规范进行清洗,除气和烘烤,最后真空炉的极限压力达到了2×10~(-7)Pa,将常规的真空炉极限压力延伸了近一个数量级。     

真空冶金用新型温度传感器及测温系统的校准

从真空冶金及热处理行业的精确生产及优质高效的整体战略出发,阐述真空冶金用新型温度传感器;探讨真空炉有效加热区测量过程中可能出现的误判及真空炉用不可拆卸热电偶在检定过程中存在的问题;详细论述了真空炉测温系统用分立元件法检定弊端;倡导采用现场整体在线校准法,以求进一步提高测温精度.     

真空冶金与热处理用新型温度传感器及测温系统的校准

从真空与热处理行业的精确生产及优质高效的整体战略出发,阐述真空冶金用新型温度传感器;探讨真空炉有效加热区测量过程中可能出现的误判以及真空炉用不可拆卸热电偶在检定过程中存在的问题;详细论述了真空炉测温系统用分立元件法检定弊端.倡导采用现场整体校准法以求进一步提高测温精度.     

关于钛及钛合金电子束冷床熔炼炉真空系统的设计

本文简略介绍了钛及钛合金材料的特点及其熔炼的方式。介绍了电子束冷床熔炼炉的原理。分析了电子枪所发射的电子束能量的分配及熔炼炉工作真空范围。电子束冷床熔炼炉真空系统的配置和选型原则。并以某公司电子束冷床熔炼炉为例,计算了正常熔炼速度下总的气体量、工作真空下的主泵的抽速、前级泵的抽速,对熔炉的真空系统进行了配置和选型。