迈步式支架结构的研究

<正> 一、前言实现煤矿井下作业的机械化和自动化,不仅可以提高产量,还可确保井下作业的安全。缓倾斜煤层的采煤工作面由于使用了自移式支架,普遍实现了机械化,在生产和安全方面均发挥重要作用,在这种前提下,有一部分缓倾斜煤层的采煤工作面,自动化正在达到实际使用阶段。与此相反,急倾斜煤层的采煤工作面,因自然条件恶劣,机械化发展速度很慢。自移式支架的结构可分四类,其中节式自移支架的结构特别适用于倾斜煤层工作面和有断层处的顶底板条件下,但结构复杂,为充分发挥节式自移支架的移动性能,控制千斤顶的高度是必要的。为实现急倾斜煤层采煤工作面的机械化,迄今为止,对有可能适用于急倾斜煤层的自移式支架进行了若干次设计和试验工作,但至今没有达到实用水平。最近,随着机器人技术的发展和在各个领域的应用,在井下采用具有更高机能、更     

阳泉4223采煤综合机械化工作面技术鉴定会议

1974年10月14日至10月22日,在阳泉矿务局召开了阳泉四矿4223采煤综合机械化工作面技术鉴定会议,对我国自行设计、制造的,适用于缓倾斜中厚煤层的 BZZB型整体自移式液压支架及该支架所用的液控单向阀、安全阀、操纵阀进行了技术鉴定;对 MLS_2—150型双滚筒采煤机、SGW—150型可弯曲刮板运输机等设备进行了技术总结。     

缓倾斜薄煤层综采自动化配套装备应用研究

缓倾斜薄煤层开采存在工作面空间狭窄、回采效率低、机械装备不配套及采煤工艺不完善等问题,为了实现矿井安全高效生产,在对薄煤层赋存条件进行分析的基础上,对工作面自动化开采设备进行选型,选用适应于缓倾斜薄煤层的液压支架、采煤机和刮板输送机等配套装备,并在斯派尔煤矿110701回采工作面进行工业试验。结果表明:采用综合机械化采煤,在工作面长度170 m和煤层平均厚度1.3 m的条件下,试验工作面月产量最高达4.1万t,年产值最高达39 363.84万元。说明该套综采自动化配套装备能够有效提高生产效率,降低劳动强度,促进安全生产。     

尚庄煤矿薄煤层长工作面综采采煤技术

阐述了江西煤业集团有限责任公司尚庄煤矿（简称尚庄煤矿）根据井下的实际条件,在缓倾斜薄煤层条件下,长工作面综采采煤技术处理措施,解决了长工作面综采液压支架不下滑、工作面刮板运输机上窜下滑、采煤机防跑车以及工作面防突和采煤难的问题,对提高矿井机械化程度和煤炭回收率等方面,积累了经验。     

我国液压自移支架使用情况的回顾、现状与展望

<正> 综合机械化采煤与其他采煤工艺的区别在于实现了工作面采煤过程中落、装、运、支、管(管理顶板)等各项工艺的联动。液压自移支架是实现综合机械化采煤的关键设备,它是随着工作面实现落、装、运的机械化而发展的,也是工作面采煤技术发展的必然趋势。     

基于并联机构的新型液压支架的研究

液压支架是综合机械化采煤工作面的主要没备之一,分散布置在整个采煤丁作而上,液压支架是以高压液体为动力,由金属构件和若干液压元件组成它能实现支撑、切顶、自移和推溜等工序,与大功率采煤机、人运量的可弯曲刮板输送机组成回采工作面的综合机械化没备．由于液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度怏、安全可靠等优点,所以,     

井下自移式简易搬运机械

井下自移式简易搬运机械韩燕译１前言赤平煤矿缓倾斜煤层主要以自移支架采煤。井下骨胳构造，开拓了以开采急倾斜煤层的水平运输巷道，所以，自移支架工作面中段为中间（平巷）方式，另外，由于皱曲和断层，采煤工作面的沿层巷道多半是起伏状态。为此，设备材料等搬运采用...     

采掘综合机械化

五十年代初期,回采工作面装备了自移式液压支架,使采煤、运输与支护三个工序全部实现了机械化,于是井工开采技术迈入了综合机械化阶段。几个主要产煤国家综合机械化的发展情况列于表1。     

带有定线装置的薄煤层液压支架系统研究

带有定线装置的薄煤层液压支架系统可实现采煤工作面支架的准确定位,实现工作面的"三直一平",适合各种煤矿使用,特别适合空间狭小、精度要求高的薄煤层综合机械化采煤作业使用。     

无人工作面采煤(下)

五、综合机械化无人工作面采煤 1、缓倾斜薄煤层短壁综合机械化无人工作面采煤 前苏联研制出用于采缓倾斜薄煤层的综采机组。机组由两部采煤机、两部螺旋输送机(与螺旋钻机类似)、两座导向台和回转台组成。每台采煤机有两个垂直轴截剖滚筒,对称分布,滚筒可以在平巷内通过千斤顶远距离控制向两侧分开一定距离。螺旋输送机为采煤机服务,它除了运煤以外,还负责把采煤机送往工作面,并把动力传递给采煤机滚筒。     

薄煤层工作面自移式液压支架研制与应用

本文针对薄煤层工作面单体液压支柱移动时存在的问题进行分析,结合现有技术,研制出薄煤层工作面上下联络巷自移式液压支架.     

苏联КМ-103型薄煤层综采机组

<正> КМ-103型缓倾斜薄煤层综合机械化采煤设备是苏联的最新产品,也是当前世界上比较先进的薄煤层开采设备。КМ-103分为1КМ-103型和2КМ-103型综采机组。由К-103型采煤机Ⅰ型、1М-103型四柱垛式液压支架、CП-202B_1型底封式刮板输送机等设备配套组成了1КМ-103型综采机组;由К-103型采煤机Ⅱ型、2M-     

薄煤层采煤工作面W型通风系统漏风规律研究

通过对装备支撑掩护式液压支架的薄煤层采煤工作面与未装备液压支架的薄煤层采煤工作面的通风参数进行测定、对比和分析,得到支架装备前、后工作面风阻、采空区漏风率等参数的变化幅度及装备支撑掩护式支架后的风流流场的流动规律;掌握装备支撑掩护式支架后采煤工作面通风系统现状及其相关的技术参数,为矿井安全生产、矿井"一通三防"工作提供可靠的技术保障。     

薄煤层支架新型架间管布置方式的探讨

在综合机械化采煤工作面,薄及偏薄煤层液压支架架间管的布置一直是个难题,介绍了一种新型液压支架架间管的布置方式,可以避免由于支架太低,降架时侧护板与架间管干涉造成损坏频繁,值得在薄及偏薄煤层支架系统布置中推广使用。     

液压支架程序控制

论述了综合机械化采煤工作面采煤机的生产效率与液压支架移架速度的关系、影响液压支架移架速度的因素和提高移架速度的措施。重点论述了液压支架程序控制系统的组成、工作原理及特点     

缓倾斜极薄煤层刮斗铇煤机组

遵照伟大领袖毛主席“开发矿业”和“扭转北煤南运”的指示,目前,我国正大力开发南方煤田。在南方煤田中,缓倾斜极薄煤层占有很大比重。但是,国内尚无适应于开采这种煤层的采煤机械。实现缓倾斜极薄煤层采煤机械化,为当前急需解决的重要课题。根据燃化部提出在缓倾斜极薄煤层实现综合机械化开采,以减轻工人同志的笨重体力劳动,提高劳动生产率,增加煤炭资源回收的任务,重庆煤炭研究所于1965年底,对四川省缓倾斜极薄煤层的开采情况进行了调查,并提出了刮斗铇煤机组的研制课题。     

ZZ4600/17/37Q型支撑掩护式大倾角液压支架研制

<正>大倾角煤层的高产、高效及安全综合机械化开采一直是采煤行业的技术难题,多年来国内外都很重视对大倾角工作面设备进行深入研究。液压支架是实现大倾角工作面机械化开采的关键设备,其适应性直接关系到工作面能否安全高效开采。针对辽宁北票煤业冠山矿具体地质条件,研制的ZZ4600/17/37型支撑掩护式大倾角液压支架。确保大倾角工作面安全、高效开采,也可供其他大倾角及急倾斜煤层的液压支架设计参考借鉴。     

炮采工作面粉尘分布规律及治理技术研究

薄煤层炮采工作面装备支撑掩护式液压支架后,从根本上改变了采煤工作面粉尘产生、运动、分布规律,通过对粉尘产生、运动、分布规律进行研究,寻找解决装备支撑掩护式液压支架薄煤层炮采工作面粉尘治理的方法。     

复杂地质条件下急倾斜薄煤层综采工艺研究与应用

通过对急倾斜薄煤层刨运机组防滑、排头架防滑防倒、基本架防滑防倒及设备强度进行研究,实现了急倾斜薄煤层综合机械化开采,解决了柔性掩护支架采煤工作面单产水平低、作业环境差,通风难度大等问题。     

急倾斜煤层综放开采液压支架稳定的工艺措施及应用

由于急倾斜工作面倾角平均达45°,最大达50°左右,使工作面回采工艺复杂化,移架、推溜、放煤工序都受到限制和影响,这些采煤工艺和装备的不适应性又反过来影响支护的稳定。液压支架是急倾斜煤层综合机械化放顶煤开采的核心设备,其稳定与否直接关系到综放工作面生产的成败。通过分析急倾斜工作面支架在动、静态支护时影响支架稳定的因素,在生产工艺上提出了有效的支架防倒、防滑措施,在实际应用中收到了很好的效果。