Zr改性CeO_2/TiO_2催化剂选择性催化还原烟气脱硝性能

采用Zr对CeO_2/TiO_2催化剂进行改性,考察Zr掺杂对CeO_2/TiO_2催化剂NH_3选择性催化还原NO性能的影响,利用静态N_2物理吸附、X射线衍射(XRD)、NH_3程序升温脱附(NH_3-TPD)和X射线光电子能谱(XPS)对其脱硝机制进行分析。结果表明,Zr掺杂能够拓宽CeO_2/TiO_2催化剂的温度窗口,提高其脱硝活性和抗H_2O/SO_2性能。Zr掺杂能够增大CeO_2/TiO_2催化剂的比表面积和总孔容,抑制载体锐钛矿TiO_2发生晶相转变,显著提高催化剂的表面酸性,增加催化剂表面Ce~(3+)和化学吸附氧的原子浓度,使得催化剂表面NH_3吸附能力加强,氧化还原能力提高,有助于促进SCR反应的进行。     

NO催化氧化催化剂的制备与性能研究

以柠檬酸为络合剂,采用溶胶-凝胶法制备了Ce—Co—Mn—O复合氧化物催化剂,研究了催化剂的钴锰比、Ce含量、焙烧温度对NO催化氧化转化率的影响。当Ce、Co、Mn物质的量的比为2：1：3、450℃焙烧时,催化剂的NO转化率最高可达72％,而在其他条件下催化剂活性较差。催化剂样品的XRD、BET及SEM—EDAX分析显示：焙烧温度≤450℃的催化剂呈现出无定形态、大量孔隙通道及较大比表面积,当焙烧温度升高至600℃,开始出现晶相分离,而当焙烧温度为750℃时,催化剂的表面伴生出尖晶石相,导致其活性急剧降低。     

催化铁还原技术在工业废水处理中的应用进展

催化铁还原技术以零价铁还原反应为基础,通过阴极金属的催化作用,能够廉价高效地还原处理工业废水中许多难以处理的卤代化合物、硝基芳香族化合物、偶氮染料和高价态有毒重金属等,具有良好的应用前景.介绍了催化铁还原技术的反应过程和机理,分析了该技术的主要影响因素以及目前在难降解工业废水处理方面的应用情况,指出需要对该技术的具体反应机理(阴极金属的催化能力及反应条件和共存杂质对处理效果、还原速率、处理持久性的影响)和工程应用(如何获得更好的处理效果、更方便的使用方式、更低的使用价格和维护成本,以及与其他工艺的更好组合)作进一步研究.     

Ni/Fe/Zr催化剂的制备及其微波催化氧化性能

采用共沉淀法制备Ni/Fe/Zr复合氧化物催化剂,并在微波条件下以H<,2>O<,2>为氧化剂,将其用于处理正丁酸模拟废水,考察该催化剂的活性.正交试验结果表明,在Ni:Fe=(0:10)、Zr:(Fe+Ni)=4:1、沉淀时间为5 h、干燥时间为6 h、焙烧温度为350℃、焙烧时间为6 h的条件下,所制的催化剂活性最高,此时对模拟废水中TOC的去除率可达75%;Ni:Fe、Zr:(Fe+Ni)及焙烧温度这三个因素对催化剂活性的影响特别显著,焙烧时间次之,而干燥时间和沉淀时间无明显影响.另外,上述条件下制备的催化剂稳定性较好,使用17次后处理效果仍无明显下降.对催化剂进行XRD衍射及电镜扫描表征发现,采用共沉淀法制备催化剂时,对催化剂进行掺杂改性可改变其物相,在Fe催化剂中添加zr可有效提高其催化活性.     

生物除铁、除锰滤层中铁、锰的氧化还原关系

为进一步掌握生物除铁、除锰滤层中铁、锰的氧化还原关系,以天然高铁高锰地下水为原水、成熟生物除锰滤料为试验材料,进行了一系列静态和动态试验。结果表明:高浓度的Fe2+能够还原高价态锰氧化物而溶出Mn2+,同时破坏滤层上部的生物除锰滤层结构,迫使高效生物除锰段下移,这一现象与微生物的存在与否无关,属于物理化学反应。     

铈锆铜（铁）氧化物复合脱硝催化剂的制备与性能研究

文章采用共沉淀法将氧化铜或氧化铁对ZrO_2-CeO_2进行掺杂,制备出系列新型无毒低温选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂,并其催化活性进行了分析表征。结果表明:Cu_(1-0.5)/ZrO_2-CeO_2和Fe_(0.5-1)/ZrO_2-CeO_2两种催化剂的低温脱硝活性最佳,分别能在150～250℃及140～250℃的温度区间内,使得NO气体脱除效率高达100%。     

石墨烯负载铂催化剂对肉桂醛选择性加氢性能影响

用沉积-沉淀-水合肼还原法制备氧化石墨烯(GO)、石墨(graphite)、酸化石墨(graphite-H)负载的Pt催化剂,研究了它们对肉桂醛选择性加氢生成肉桂醇反应的催化性能,并对该催化剂进行多晶X射线衍射、透射电镜、拉曼光谱、N2吸附和X射线光电子能谱表征。结果表明:3种制备的催化剂中,负载Pt后氧化石墨烯被水合肼还原生成还原氧化石墨烯(RGO),具有最高的比表面积,表面Pt的含量较低,所得Pt颗粒的粒径最小,具有最高的肉桂醛转化率;RGO含有较多的酸性含氧基团C—OH及COOH,有利于肉桂醛的CO吸附,因此Pt/RGO具有最高的肉桂醇选择性。此外,还考察了Pt/RGO催化性能与温度、氢气压强、反应时间的关系。实验表明,最佳反应温度为85℃,时间为3h,H2压力为2.0 MPa。     

火电厂烟气脱硝技术的探讨

本文介绍了我国当前火电企业脱硝技术现状,并根据目前脱硝技术在我国火电企业中的实际运用,探讨选择性催化还原技术SCR存在的一些难点问题以及采取的解决措施。     

凹凸棒石黏土和高钙灰对碱矿渣类胶凝材料强度和收缩性能的影响

研究了凹凸棒石黏土和高钙灰对碱激发矿渣粉煤灰胶结材(简写为 K-SF)强度和收缩性能的影响,试验结果表明掺人5%煅烧原矿凹土可提高 K-SF 的 28d抗压强度 10.4%,但对K-SF 的收缩没有明显影响,掺入高钙灰不仅提高了K-SF的强度约15%,还显著降低了其收缩72%,收缩值为 1.353 13 mmlm.     

煤催化气化催化剂研究进展

论述了煤催化气化催化剂的分类,各类催化剂对煤催化气化的转化率及选择性的影响,各类催化剂在活性、经济性等方面的优缺点。提出了生物质与煤共气化的设想,讨论了煤催化气化催化剂的研究方向。     

生物催化滤池处理高氨氮水源水

针对生物滤池处理高氨氮水源水过程中硝酸盐、亚硝酸盐积累的问题,提出一种能够同时去除"三氮"污染物的强化过滤技术——生物催化滤池。该技术将传统生物过滤与催化还原反应相结合,在生物过滤去除氨氮的同时,钯/锡双金属催化滤料可将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气。在滤池的滤速为10 m/h时,对氨氮和TOC的去除率分别为82. 12%和71. 94%,主要依靠生物滤层内微生物的降解作用来去除;对硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的去除率分别为58. 22%和78. 65%,主要通过催化还原滤料的化学反应来去除;滤池出水浊度<3 NTU。生物催化滤池在生化反应和催化还原的共同作用下能够有效缓冲低温、高氨氮、高硝酸盐氮、高亚硝酸盐氮以及高TOC等特殊条件下短时间连续冲击,具有较强的抗冲击负荷能力,保证产水水质稳定。生物催化滤池可以作为微污染水源水的预处理工艺,保障后续工艺的稳定运行,具有良好的应用前景。     

MnOx/GAC多相催化臭氧氧化降解有机物机理探讨

通过考察羟基自由基抑制剂——叔丁醇对MnOx／GAC多相催化臭氧氧化过程的影响，探讨了其对有机物的降解是否遵循羟基自由基反应机理。试验结果表明，叔丁醇的存在并未降低MnOx／GAC多相催化臭氧氧化对贿基苯的降解效率，由此可推断羟基自由基并非是MnOx／GAC多相催化臭氧氧化反应中的主导活性氧化物种。此外，MnOx／GAC多相催化臭氧氧化降解硝基苯的效果也未受重碳酸盐的影响。因此，MnOx／GAC多相催化臭氧氧化工艺可能比遵循羟基自由基反应机理的其他高级氧化法具有更广泛的适用性。     

LSP＆PNR工艺的脱氮除磷和污泥减量性能研究

在工艺调控的基础上，发现限氧曝气、连续流A／O工艺在长污泥龄条件下融合外排厌氧富磷上清液的侧流除磷技术可以解决污泥减量工艺对氮、磷去除能力低的问题，以此为基础开发了具有脱氮除磷功能的污泥减量LSP＆PNR工艺。应用该工艺处理校园生活污水的试验结果表明，在SRT=50d、DO=0．5～1．5mg／L以及进水COD=332～420mg／L、NH，-N=30～40mg／L、TN=34～51mg／L、TP=6～9mg／L的条件下，出水COD≤23mg／L、NH3-N≤3．2mg／L、TN≤17mg／L、TP≤0．72mg／L；表观污泥产率为0．155gMLSS／gCOD。研究还发现，在LSP＆PNR工艺中同步硝化反硝化是最主要的脱氮形式，约占反硝化脱氮总量的60％；代谢BOD，的需氧量为1．38～1．57kgO2／kgBOD5；进入化学除磷池的侧流液量相当于处理水量的10％～15％。     

燃煤电厂烟气脱硝系统液氨气化器控制方式

论述了燃煤电厂烟气脱硝对于环境保护的重要性和必要性,在燃煤电厂烟气脱硝系统的选择性催化还原法（SCR）中最常用的设备蒸汽水浴式液氨气化器的控制要点及控制方式。