服务石油管道工程用户 努力推进纤维素焊条国产化

四川大西洋焊接材料股份公司的前身是1950年建于上海的中国电焊条厂，是我国第一家焊接材料生产企业，1969年整体内迁至四川自贡市，1999年被国务院确定为国家520户重点企业之一。公司主要从事焊接材料的开发、生产、销售、技术服务以及高技术产品的开发，先后在我国的深圳、昆明、成都、上海、辽源、自贡及国外在越南等地投资设立了主营焊接材料的全资（控股）子公司。2003年，公司资产总额12．33亿元，实现产销量17．2万t，销售收入7．5亿元。     

管道用高纤维素焊条工艺性试验

针对高纤维素焊条的工艺性,进行了大量的试验研究.确定了基于SiO2-TiO2-MgO-FeO渣系焊条配方,揭示出高纤维素焊条的熔滴过渡形态特征.指出细化熔滴、增加电弧的化学反应热、加入在500℃以上分解气体的物质可有效提高电弧吹力进而改善立向下焊接操作性.采用超低模数的钠水玻璃可以有效解决高纤维素焊条的碳化和压涂问题.     

改进型 E4310纤维素焊条的研究

国产纤维素焊条在工艺性能等方面与国外同类焊条相比尚有差距，因而国内重要管道的焊接基本上依靠进口纤维素焊条。为了推进该类焊条的国产化，对纤维素焊条的配方组成材料的品位和品种进行了研究和开发。以高质量的纤维素、合适的防潮剂及改善的渣系提高了该焊条的电弧吹力、熔敷效率、抗气抗性、脱渣性及防潮性，并使焊缝金属的冲击韧度得到了提高。     

纤维素焊条的铸铁补焊新工艺

采用φ3.2 mm伯乐E6010纤维素型焊条,对HT200灰铸铁工件进行补焊.通过采用合理的焊接工艺参数,焊后保温、缓冷至室温.补焊后,工件没有出现裂纹及气孔等缺陷.焊接接头质量优良.     

管道纤维素型立向下焊条的焊接特点

纤维素型焊条的药皮中含有大量的有机物质,所采用的有机物有木粉、淀粉、酚醛对脂粉、羧甲基纤维素、微晶纤维素等;药皮中含有较多的氧化性矿物,如钛铁矿、磁铁     

纤维素焊条焊接长输管道易产生的缺陷与改进措施

使用纤维素下向焊焊条焊接大口径管道 ,与传统的由下向上施焊方法相比 ,其优点主要表现在 :(1)焊接速度快 ,生产效率高。因该种焊条铁水浓度低 ,不淌渣 ,比由下向上施焊提高效率 5 0 %。(2 )焊接质量好 ,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满 ,电弧吹力大 ,穿透均匀 ,焊道背面成形美观 ,抗风能力强 ,适于野外作业。(3 )减少焊接材料的消耗 ,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 2 0 %～ 3 0 %。(4 )焊接一次合格率可达 90 %以上。近几年 ,我油田先后在苏丹管道工程、中济供气管道工程、卡塔尔管道工程和济淄管道工程上使用了纤维素焊条…     

纤维素焊条工艺性频谱分析

采用高速摄影方法及汉诺威弧焊质量分析仪对三种长输管道用纤维素焊条的熔滴过渡、电弧参数进行了试验研究.高速摄影图片表明,纤维素焊条熔滴过渡为短路过渡、喷射过读、爆炸过渡的混合模式;三种焊条的电流电压波形图具有明显短路特征.为了评价纤维索焊条的工艺性,对焊接过程电压信号进行了频谱分析.功率谱主分布峰描述了金属熔滴的短路过渡频次,频谱信息反映了焊接过程中电弧的稳定程度.实验结果表明,纤维素焊条电压信号的频谱分析结果能够反映焊接过程熔滴过渡形态及其稳定性,评价纤维素焊条的工艺性.     

纤维素型全位置方向下焊高效焊条的研制

根据全位置立向下焊接的特点和要求，通过大量的试验，确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为焊条的基本配方，并加入铁砂提高焊条的基本配方，并加入铁砂提高焊条的熔敷效率。试验结果表明，研制的Ｅ８０１０焊条其工艺性能接近国外同类焊条，力学性能已超过国外同类焊条。     

纤维素焊条及其对弧焊电源的要求

本文简介了纤维素焊条的药皮成分及其对电弧物理特性的影响 ,分析了纤维素焊条熔滴过渡方式 ,提出了纤维素对弧焊电源的静外特性要求及保证小电流焊接时电弧稳定的具体措施上方法。     

纤维素焊条焊接稳定性评价模型

采用汉诺威弧焊质量分析仪对四种管道用纤维素焊条进行了实验研究,获取了焊接过程中电参数特征值;收集焊接飞溅物,测定了四种纤维素焊条的飞溅率;采用高速摄影研究了纤维素焊条焊接过程中飞溅的形式.论证了飞溅与焊接稳定性的关系,提出采用飞溅率表征焊接过程稳定性.在电参数特征变量严重多重相关的条件下,采用偏最小二乘回归理论,对实验数据进行了分析处理,建立了纤维素焊条焊接稳定性的评价模型.     

纤维素型全位置立向下焊高效焊条的研制

根据全位置上向下焊接的特点和要求,通过大量的试验,确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为焊条的基本配方,并加入铁砂提高焊条的熔敷效率.试验结果表明,研制的E8010焊条其工艺性能接近国外同类焊条,力学性能已超过国外同类焊条.     

E4311纤维素型立向下焊焊条的研制

通过试验分析了纤维素型立向下焊焊条药皮的组分对其工艺性能、机械性能和压涂性能的影响规律，研制出的Ｅ４３１１（Ｊ４２５下）电焊条具有优良的工艺性能、机械性能和抗裂性能，满足技术要求     

长输管道用纤维素焊条工艺性评价

焊接材料的工艺性和其熔滴过渡及电参数有密切的关系。为了定量评价纤维素焊条的工艺性,在此采用工艺性试验方法、高速摄影方法以及汉诺威弧焊质量分析仪试验研究了四种长输管道用纤维素焊条的熔滴过渡、电弧参数,提出了定量评价纤维素焊条工艺性的方法。结果表明:纤维素焊条表现为短路过渡、喷射过渡、爆炸过渡的混合模式,焊条工艺性主要取决于喷射过渡所占比例大小、短路过渡电参数统计特征量,即短路概率密度和Σn(Us)及短路电流概率密度和Σn(Is),可以间接表征喷射过渡所占的比例,从而定量评价纤维素焊条的工艺性。     

E5510—G高纤维素型焊条的研制

针对高强钢管道焊接的特殊性,尤其是石油输油管道打底焊接时,要求进行全位置焊接的特点,就药皮中不同种类的纤维素对药皮抗烧性的影响进行了研究,探讨了焊条药皮化学组成对焊接熔渣的粘度、熔点、电弧吹力、电弧挺度和焊接熔深、单面焊双面成形的影响。还研究了熔渣量及熔渣物理性能对全位置焊接,特别是立向下焊时的影响,从而设计出适应管道全位置焊接的Ｅ５５１０型高纤维素型立向下焊专用焊条,并应用于石油输油管道的焊接。     

管线用国产高纤维素型焊条的研制

介绍了管线建设用国产高纤维素型焊条的研制情况,阐述了该焊条研制的要求、技术关键和难点,时焊条配方设计中的电弧吹力、液态熔渣性能、焊接气孔控制、抗气孔性能与操作工艺性能的平衡等影响高纤维素型焊条操作工艺性能的因素进行了研究,并简要介绍了相关机构对国产高纤维素型焊条的综合使用性能评价及其在长距离输油管线上的工程应用实例.     

低纤维素型全位置立向下焊条的研究

在大量试验基础上,研制了一种纤维素含量较低的全位置立向下焊条,该焊条兼具普通钛型焊条和纤维素型焊条的优点,具有优良的焊接工艺性能;同时该焊条还具有良好的力学性能和抗裂性能,可广泛用于重要结构的焊接.     

国产高纤维素焊条的设计、制造及应用

本文介绍了国产高纤维素焊条的研制情况,包括该焊条的药皮渣系设计,制造过程中主要原材料的筛选、预处理以及焊条性能等,最后简要介绍了该系列焊条在长距离输油管线上的工程应用情况。     

高纤维素型焊条立向下焊接工艺性能研究

对高纤维素型焊条立向下焊接时套筒形成的基本途径进行了研究,着重考察了套筒形成、细化熔滴过渡和电弧吹力之间的关系。结果表明,除了提高药皮的熔点外,细化熔滴是增加套筒长度和提高电弧吹力的行之有效的方法。长石、石英、钛白粉等能降低熔渣表面张力的物质均可使焊条熔滴细化,有效地增加套筒长度,提高电弧吹力。     

SH.E6010（GBE4310）高纤维素钠型焊条的研制

高纤维型焊条国产化是一个重要课题。本文介绍ＳＨ．Ｅ６１０高纤维素钠型焊条研制情况。经鉴定，该焊条的焊接工艺性能达到了国内外同类产品的先进水平。     

高纤维素型焊条熔滴过渡形态和工艺性分析

主要通过高速摄影方法和工艺性试验,对高纤维素型焊条立向下焊的熔滴过渡形态以及主要工艺进行了试验分析。结果表明,高纤维素型焊条立向下焊时表现为混合过渡形态,有细颗粒和大颗粒喷射过渡,爆炸过渡,。短路过渡。飞溅形式为大颗粒偏飞和小颗粒飞溅。大颗闰熔滴的形成、长大,直到发生过渡、爆炸或偏飞具有明显的周期性特征,而小颗粒的喷射过渡或飞溅则伴随要燃烧全过程,有规律的强喷射过渡形态有利于改善焊条工艺性,是高纤