聚丙烯腈—DMSO浓溶液的粘弹性及可纺性的探讨

制备具有添加剂(Ca)的聚丙烯腈(PAN)-二甲基亚矾(DMSO)的浓溶液,测定其流变性能并探讨其可纺性。研究结果指出:溶液中PAN浓度、添加剂含量和温度对原液的非牛顿流动指数、最大松弛时间、剪切弹性模量、结构粘度指数、零切粘度有较大影响。当PAN的分子量为4.5万时,添加剂含量为5％,PAN浓度为15％,原液温度40～45℃,原液的结构和可纺性较好,可用干—湿法顺利纺制聚丙烯腈中空纤维分离用膜。     

不同固含量PAN浆液制备的抗起球腈纶的性能研究

采用固含量分别为9%,13%的聚丙烯腈(PAN)浆液,通过湿法转向纺丝工艺制备常规腈纶及抗起球腈纶,研究了两种不同固含量PAN浆液的流变性能,以及PAN浆液固含量对抗起球腈纶截面形貌、饱和吸水倍率、力学性能的影响。结果表明:在相同温度下,固含量为9%的PAN浆液的表观黏度更低,高频区的弹性效应更小;相较于固含量为13%的PAN浆液制备的1.67 dtex抗起球腈纶,以固含量为9%的PAN浆液制备的0.89 dtex抗起球腈纶内部结构更松散,微孔更多,且饱和吸水倍率提高了约39%,力学性能明显下降,结强结伸乘积为18.92,经马丁代尔法测试抗起球级数达到4级。     

影响航空润滑油粘度的因素探究

综述了近年来温度、压力和剪切力对航空润滑油粘度影响的研究进展,给出了温度-粘度、温度-压力-粘度的关系经验公式,并比较了润滑油关于剪切力的实验方法。不同分子量的润滑油的粘度统计分析表明,这些公式较好地拟合了润滑油的粘度变化;压力对润滑油粘度影响的经验公式计算表明,对于在高压条件下工作的润滑油,润滑油粘度受压力影响很大。     

超高分子量聚丙烯腈溶液的流变性

本文研究了超高分子量聚丙烯腈—二甲基亚砜溶液的流变性能,探讨超高分子量聚丙烯腈(UHMW—PAN)的分子量、总固浓度及不同的毛细管长径比对纺丝原液的粘度、非牛顿流动指数、结构粘度指数、最大松弛时间的影响,并探讨了与原液可纺性的关系,为纺制高强高模聚丙烯腈纤维和能耐反冲洗的聚丙烯腈中空纤维膜提供了依据。     

聚丙烯腈分子量及纺丝溶液流变性研究

分别用高温凝胶渗透色谱PL-GPC220和安东帕MCR302型高级旋转流变仪测定聚丙烯腈(PAN)的分子量及纺丝溶液的流动曲线,讨论纺丝液流变性能的影响因素。结果表明,PAN的分子量随着引发剂浓度的增加而减小,分子量分布逐渐变窄。60℃下,聚丙烯腈/二甲基亚砜纺丝液属于"剪切变稀"的非牛顿型流体,温度升高,流动曲线lgηa~lgγ整体下移、非牛顿指数n增大、结构粘度指数Δη减小;增大剪切速率,粘流活化能Eη减小;增大分子量,非牛顿指数n减小、结构粘度指数Δη增大。     

腈纶原液分子量——升泡粘度关系探讨

本文针对以ＮａＳＣＮ为溶剂，ＡＮ、ＭＡ、ＡＳ三单聚合反应的纺丝原液，总结多年来中控化验数据，作出了浆液在不同总固含量的情况下，粘均分子量－－升泡粘度的关系对应图，并就此图在生产中的应用作进一步的探讨。     

PAN干湿法纺丝工艺中原丝的表面沟槽形态

本文在研究了PAN溶液粘度特性的基础上,研究了纺丝液粘度特性与相关组成因素间的关系,初步探讨了不同纺丝工艺在纤维表面结构形成过程中的作用,实验表明,溶液粘度随PAN质量分数和相对分子质量的增加而增大,温度是调控体系粘度的有效方法;同时纺丝液中PAN质量分数的提高,有利于提高纤维的致密性并促使凝固牵伸倍数和总牵伸倍数增大,而干湿法纺丝技术在消除纤维表面沟槽方面有独特的作用。     

对苯二甲酸乙二醋缩聚反应催化工艺研究

研究了在对苯二甲酸乙二醋缩聚反应中催化剂用量、反应时间、反应温度的影响。研究结果表明, 随着催化剂用量增加, 反应速度提高, PET的特性粘度、羧基含量和熔点均有所提高。延长反应时间可使PET特性粘度提高, 其分子量分布明显变宽。提高反应温度则使PET的特性粘度提高, 羧基含量减少, 分子量分布变窄, 从而改善了PET的内在质量。     

高固体分涂料(二)

三、溶剂选择高固体分涂料的粘度,除了与树脂本身的性质,如分子量及其分布、树脂的Tg、官能基含量等有关外,在很大程度上与溶剂的性质,如密度、粘度、表面张力等有关。正确选择高固体分涂料的溶剂,也是很关键的问题。     

影响乳聚丁苯橡胶门尼粘度的因素

本文论述了乳聚丁苯橡胶合成过程中,分子量调节剂TDM的加入方式,单体总转化率以及聚合速率等因素对生胶门尼粘度(ML_(1+4)~(100℃)的影响,同时对分子量分布、凝胶含量、特性粘度与门尼粘度的关系也做了研究。     

PAN预氧化纤维结构与热处理温度的关系

在空气气氛中不同温度下对聚丙烯腈(PAN)原丝热处理8 h,制得PAN预氧化纤维。借助差示扫描量热分析、红外吸收光谱、X射线衍射、固体核磁等测试手段,表征了不同温度处理的PAN纤维的预氧化程度,研究了PAN预氧化纤维的结构特点。结果表明:不同温度下PAN纤维的预氧化程度不同,随着温度的提高而提高;PAN纤维预氧化程度不同,缘于不同温度下预氧化反应差异造成的预氧化结构的不同;预氧化温度越高,未环化的C≡N结构中共轭的C≡N结构相对含量越多,不利于进一步环化;环化反应在190~220℃较剧烈,在220℃以后反应趋于缓和;脱氢反应在190~210℃比较缓慢,在温度高于220℃开始剧烈进行;190℃以上发生氧化反应。     

颗粒状冷水可溶淀粉的浆液性能对比研究

以玉米淀粉、马铃薯淀粉和木薯淀粉为原料,采用乙醇-碱法制备颗粒状冷水可溶(granule cold-water swelling starch,GCWS)淀粉。为了全面表征三种GCWS淀粉的浆液性能,分别研究了其浆液的粘度、粘附力、透明度和凝沉性。结果表明,经乙醇-碱法制备的三种GCWS淀粉的粘度,较其原淀粉粘度降低。在一定温度范围内,随着煮浆温度的提高,三种GCWS淀粉浆液的粘度降低,粘附力和抗老化性能得到提高。     

颗粒状冷水可溶淀粉的浆液性能对比研究

以玉米淀粉、马铃薯淀粉和木薯淀粉为原料,采用乙醇-碱法制备颗粒状冷水可溶(granule cold-water swelling starch,GCWS)淀粉。为了全面表征三种GCWS淀粉的浆液性能,分别研究了其浆液的粘度、粘附力、透明度和凝沉性。结果表明,经乙醇-碱法制备的三种GCWS淀粉的粘度,较其原淀粉粘度降低。在一定温度范围内,随着煮浆温度的提高,三种GCWS淀粉浆液的粘度降低,粘附力和抗老化性能得到提高。     

酸值对不饱和聚酯树脂性能的影响

本文讨论了不同酸值对不饱和聚酯树脂的影响，当固体含量一定随着酸值的逐渐降低，该树脂分子量逐渐增高，粘度逐渐增大，当酸值在35至45范围内，它的力学性能、耐热性能、耐化学性能等达到最佳。     

单体转化率对乳液丁苯基本特性和微观结构的影响规律

本文研究了单体转化率对乳液丁苯门尼粘度和特性粘度、凝胶含量、结合苯乙烯合量、玻璃化温度、胶乳稳定性、分子量及分布和微观结构的影响规律．为进一步提高丁苯聚合转化率、保证橡胶质量提供了有力依据。     

低粘度高固含量醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂的研制

介绍了一种低粘度、高固体含量的醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸异辛酯共聚乳液胶粘剂的合成工艺及性能。该乳液粘度低于2500mPa.s,固体含量≥52%,较低的玻璃化温度和良好的耐水性能,应用于卷烟和防水涂料的生产。     

添加高相对分子质量聚丙烯腈对纺丝溶液的流变性能与可纺性的影响

在聚丙烯腈/二甲基亚砜(PAN/DMSO)纺丝溶液体系中添加高相对分子质量PAN,通过锥板流变仪对该体系的稳态和动态流变行为进行了研究.结果表明:纺丝溶液为切力变稀流体,在较高剪切速率下,溶液出现明显的剪切变稀现象;在较低的剪切速率下,随温度的升高,溶液粘度逐渐变低.通过添加高相对分子质量PAN,溶液粘度增大,有利于表...     

高固体分低粘度羟基丙烯酸树脂的制备

采用单体、引发剂溶液同步连续滴加工艺,通过对引发剂用量及聚合反应温度的调控,有效地降低体系粘度并控制体系中羟基的分布,成功地制备了固含量达70%以上的高固含量低粘度羟基丙烯酸树脂.对引发荆用量、聚合反应温度、溶剂及链转移剂的选择等进行了研究,在降低体系粘度的同时能有效地控制分子量及羟基的分布.     

PAN原丝生产中的断头原因分析

简介了PAN原丝的工艺流程及主要控制参数,并结合研发和生产实际,从原料、工艺和操作3个方面分析了影响PAN原丝产生断头的原因。研究表明：选用特性粘度1.85 Pa.s,残单≤0.1%的聚合液,严格控制凝固浴的温度和浓度,同时控制各牵伸工序温度及牵伸倍数与牵伸梯度,可明显降低PAN原丝的断头率。     

高相对分子质量PAN纺丝溶液的流变性质

研究了聚丙烯腈 (PAN )纺丝溶液的浓度、温度及聚合物相对分子质量对纺丝溶液的 lgηa ～lgγ流动曲线、粘流活化能、非牛顿指数和结构粘度指数的影响。结果表明 :高相对分子质量聚丙烯腈纺丝溶液具有明显的非牛顿性 ,结构粘度指数随纺丝溶液浓度的升高 ,PAN相对分子质量的增大而增大 ,随纺丝溶液温度的升高、聚合物相对分子质量和浓度的降低而减小。纺制高性能的高相对分子质量PA N纤维宜采用较低的溶液浓度和较高的纺丝温度。