钢材控制轧制的估计技术

提出了钢材控制轧制应用估计技术的概念,从新钢种研制和TMCP处理技术两个侧面介绍了国内外在该领域中的进展,继而希望有关科技人员注意,在控制轧制技术中加强预估计和在线估计技术的研究和应用。     

钢材轧制工艺及质量控制策略探讨

随着科技的不断进步,对钢材轧制工艺就必须对其质量进行有效把控,发挥自身优势,降低多余成本,为其后续发展带来全新的活力.文章将就钢材轧制工艺及质量控制探讨展开讨论,分析钢材轧制工艺质量问题和控制措施.阐述轧制工艺的具体工艺,研究如何在钢材轧制工艺以及质最控制当中,对其进行有效提升.     

国内外热轧钢材轧制技术的发展

介绍了国内外近年来热轧钢材轧制技术的最新发展情况,其中包括:热轧带钢、中厚板、型棒线、管材、钢轨及环形轧制技术等方面不断取得的新进展,为国内钢铁行业采用先进轧制工艺及进一步开发高性能、高附加值新钢种提供了有益的参考.     

高速轧制和控冷条件下的钢材表面脱碳

采用现场统计分析和试验相结合的方法，探讨了在高速轧制和控制冷却条件下钢材表面脱碳的形成规律。指出当轧制速度小于４０ｍ／ｓ时，一次脱碳是钢材脱碳的主要来源；当轧制速度大于４０ｍ／ｓ时，二次脱碳的影响相当于钢坯在炉内的保温时间延长８～１０倍，或者加热温度升高１５０～２００℃。分析了加热、冷却工艺参数对钢材表面脱碳的影响。     

抚顺新钢铁两新品钢材轧制成功

抚顺新钢铁有限责任公司55Q／50Q新型钢材日前问世。新产品首轮试制中共生产了25炉,其中化学成分合格率达到96％,连铸坯合格率100％,目前产品已全部交付发货。紧接着,抚顺新钢铁又试轧直径20mm圆钢获得成功。截至目前,首批次生产2971t,合格率达到99．5％,成材率达到94．3％。     

欧洲第一个无头轧制长材产品的小钢厂

哈利沃尔占公司——希腊钢材生产的领头羊，最近投产了一个年产50万吨的新小钢厂。该厂位于雅典附近的埃莱两斯，包括有最现代化的炼钢、连铸设施和轧制设备，可以生产优质的长材产品。这是欧洲能够进行无头轧制生产线材和小型材的第一个小钢厂，虽然在欧洲其它厂已经有连续轧制工艺在操作，但除了哈利沃尔吉公司，其它厂只是生产棒材。     

无头轧制技术的开发应用和发展

上世纪60年代以前,传统生产钢材方法是先将钢水模铸成大型钢锭,经加热、轧制成坯,钢坯经冷却、清整后再加热,轧成用户所需断面的成品钢材。近40多年来经历了三次飞跃式发展:一是将模铸改为连铸,取消开坯机;二是由一般连铸改为近终形连铸,减少加热、轧制次数;无头轧制技术是钢铁     

浅谈如何提高钢材表面质量

为了提高钢材表面质量,减少质量损失,树立良好的企业形象,在市场竞争中立于不败之地,就必须采取一系列措施,如减少氧化铁皮的生成;减少轧件划伤,折迭等缺陷;采用合理的轧制工艺。     

大冶钢厂用简易的小轧机轧制合金钢材

大冶钢厂轧钢车间全体职工,在党的总路线光辉照耀下,大家干劲冲天,千方百计地设法为国家多增产合金钢材。最近,他们用自制的简易200毫米小型轧机轧出了6毫米高速圆钢,钢材质量合乎要求。由此证明,全国各地有小电炉、小轧机的单位,     

轧制大圆钢材的探伤质量攻关

本文通过对大圆钢材的探伤质量分析,采取有效控制措施,实现了质量攻关的控制目标。     

下限温度轧制与节能

本文根据国内外热轧钢材能耗构成的数据分析，阐明了通过限温度轧制与节能 ，降低加热能耗来实现轧钢节能的新技术。