快速装拆式井口自封研制与应用

针对普通井口自封存在的装卸程序繁琐、操作不方便、作业劳动强度大、在发生井喷事故时不能快速拆除自封及时控制井喷事故发生等问题，研制了快速装拆式井口自封，由自封壳体兼过渡法兰、自封压盖、特制自封芯子、自锁螺栓螺母等组成。通过现场100多井次的应用表明，能有效防止井下落物，实现清洁生产，提高拆装效率8倍以上；可在发生井喷事故时，快速拆除自封装置，及时采取井控措施；具有良好的推广应用前景。     

海水深钻技术在大位移井表层钻井提效的应用

通过实施大位移井将老油田周围潜力卫星构造储量进行开发,可以在实现增产上储的同时,大大提高油田开发综合效益。在南海东部惠州32-5/33-1油田3口大位移井表层钻井作业中,通过优化井身结构、优选钻头及BHA,细化井眼清洁和井眼轨迹控制技术,采用海水深钻替代抑制性钻井液钻表层的配套技术,实现3口大位移井表层安全高效完成,较设计提效近80%,取得了良好的现场实践和经济价值。通过不断总结和研究形成了一套适应于本区域海上大位移井表层海水深钻配套技术,对于海上大位移井钻井提速降本具有借鉴和指导意义。     

Big ＆ Easy全拖挂系列快移快装钻机的研制

第四石油机械厂在成功研制Big ＆ Easy快移快装钻机主机基础上,继续研制全拖挂大配套快移快装钻机,该钻机的关键技术是：采用先进的模块划分集成理念,模块数量少;保持起升特色,一把榔头和专用取销工具即可实现拆装,井架、底座低位安装,整体起升;快速移运,快速安装,油田内油井间的钻机转场,配置目前国际上先进的铁钻工、旋转鼠洞等井口机械化工具和特制的BOP移安装置。     

钻浅层塞井口防顶装置的研制及应用

在钻浅层塞作业过程中,为了防止出现井喷顶钻事故,研制了井口防顶装置。该装置是根据以最高上顶力和井口装置最低抗内压两者中最低者来选用井下作业井口控制装置的原则进行设计的。中原油田普遍使用350井口,最高耐压35 MPa,钻塞使用114 mm钻头,故设计的防顶装置承受的最低上顶力为364 kN,附加安全系数1.5倍,其承载上顶力为550 kN,能够避免防顶控制过程中上顶力对防顶装置的损坏,确保施工安全。现场应用控制防顶5口井,成功率100%,有效地解决了钻浅层塞施工中井喷防顶的难题。     

井口钻塞加压装置的研究与应用

用螺杆钻具钻近地面的水泥塞及桥塞等塞面时,因钻塞管柱自重轻,钻压不能有效作用在钻头处,不仅塞面无法钻穿,而且螺杆钻具产生的反扭矩也无法控制,施工过程中钻进效率低且存在安全隐患。为此,研制了井口钻塞加压装置。该装置利用小修作业设备即可将近地塞面钻穿,同时可安全控制塞面钻穿时的井内压力及螺杆钻具产生的反扭矩。井口钻塞加压装置在大港及江苏油田共应用11口井,成功率100%;该装置简化了施工作业工序,确保了现场作业的安全性,有效提高了生产时效,降低了作业成本。     

采油井口橇装式加温装置的应用

传统的采油井口储罐加温方法主要有水套炉加热法、明火直接加热法。水套炉加热法能效低、故障率高;明火直接加热法安全系数较低、易发生事故。系统地介绍了一种既安全环保、又节能降耗的导热油炉加温方法,导热油加温方法的突出特点是热效率高、操作简单、维护方便、安全节能,已经在延长油田数十口油井进行了成功应用。     

岩屑回注井井口改造在海上油田中的应用

渤海某油田前期由中海油与国外一石油公司合作开发,该油田外方作业期间为减少平台钻屑处理费用特设计一口钻屑回注井。油田后期综合调整已无空槽口可用,需把原钻屑回注井侧钻为生产井,但由于钻屑回注井与生产井井口在结构、压力、防腐级别等方面均不同,需对井口进行置换,以满足生产要求。以往类似井改造
均采用浅层切割回收技术套管方式更换井口,侧钻和弃井方式局限性较大,且作业复杂、井控风险大、工期费用高,如存在浅层防碰风险,将导致无法浅层切割套管换井口。鉴于此,文章经过方案论证优选采用一种全新工艺--井口由内向外、从上而下,甲板地面置换井口方法,该方法简单实用、风险可控、工具常规、费用低等优点,该工艺的成功实施不仅为今后类似井作业积累了丰富的经验,还拓宽了侧钻方式,并大大降低了钻完井作业成本。     

新型抽油机井井口密封装置在孤岛油田的应用

孤岛油田采油厂主要的举升工艺是有杆抽油机井采油系统,许多稠油井、注聚井、偏磨井等经常出现井口密封不严的问题,ZZYWWY-1型抽油机调偏抗磨井口密封装置较好地解决了目前抽油机井井口密封存在的问题。该密封装置具有抗腐蚀、防偏磨、防断杆、密封性能好等特点。文章介绍了该密封装置的结构、性能以及在孤岛油田的现场应用情况。     

延展胀开式表层套管钻井专用钻鞋的研制与应用

套管钻井技术是一项世界范围内钻井领域降低钻井成本的革命性新技术,钻鞋是表层套管钻井最核心的技术。国外公司生产的钻鞋价格昂贵,不利于表层套管钻井技术在国内的应用与发展。因此开展了延展胀开式表层套管钻井专用钻鞋的研制与应用。文中重点阐述了所设计钻鞋的结构设计、工作原理、室内试验和现场试验。现场试验表明,该钻鞋设计合理,动作灵活可靠,完钻后易于钻除和表层固井施工,满足现场使用要求。该钻鞋的研制提高了大庆油田表层套管钻井整体的技术水平,有利于套管钻井技术的应用和发展。     

井口支撑架在小直径连续管设备中的应用

针对小直径连续管设备现场作业中,现有注入头安装时井口不受压安装方式存在的问题,设计了井口支撑架系统。对支撑架的设计要求、设计思路和设计结构等做了分析和说明,介绍了其工作原理,给出了主要技术参数。西南油气田现场应用表明,井口支撑架结构简单,安装方便,高度调整灵活,安全可靠,提高了小直径连续管设备现场作业效率,大大减轻了现场工人的劳动强度。     

井口电磁防蜡技术在冀东油田现场应用

清防蜡技术在中国石油冀东油田现场应用过程中以化学清蜡为主,物理清防蜡技术为辅。通过对井口电磁防蜡仪技术的应用效果进行分析,认为井口电磁防蜡技术以防为主,能有效延长清防蜡油井的清蜡周期和热洗周期,防蜡效果明显。由于井口电磁防蜡仪结构简单,安装方便,对地层无污染,属于绿色、清洁型清防蜡技术,所以经济效益显著,具有推广应用价值。     

新型抽油机调偏抗磨井口装置的研制与应用

孤岛油田的主要采油工艺是有杆抽油机井采油工艺,许多稠油井、注聚井、偏磨井等经常出现井口密封不严的问题。介绍了ZZYWWY-1型抽油机调偏抗磨井口密封装置的结构、性能以及在孤岛油田的现场应用情况。该密封装置较好地解决了目前抽油机井的井口密封问题,具有抗腐蚀、防偏磨、防断杆、密封性能好等特点。     

套管外补接技术在水下井口的应用

南海东部某区块采用水下井口开发,完井阶段对井筒完整性测试时,发现套管存在泄漏点;采用封隔体（RTTS）确认漏点位置,进一步采用高精度声波能谱成像（SNL）测井及井下电视确认浅层套管存在漏点;对比多种工艺方案,最终选择切割漏点以下套管,使用套管外补接技术回接套管,确保井筒完整性。利用外补接器使新套管与原井套管连为一体,同时不缩小原有井筒内径,保障后续工艺的实施,能够有效地解决水下井口浅层套管完整性问题。     

井口电磁加热器在尕斯库勒油田的应用

介绍了井口电磁加热器的结构、工作原理、性能特点、安装方式和使用注意事项，简介了尕斯库勒油田单井原油集输方式。通过对其在尕斯库勒油田的使用效果进行评价，表明井口电磁加热器值得大面积推广使用。     

快钻剂KZ-1在钻井液中应用的实验室评价

对自行研制的新型快钻剂KZ-1进行了实验室评价.KZ-1具有较低的表面张力和润湿接触角,当加量在其临界胶束浓度0.53%附近,KZ-1可以将固体表面由弱亲水、亲水反转为强亲水状态,其较好的润湿性可有效减小钻具的摩擦.快钻剂KZ-1在钻井液中应用性能表明,KZ-1具有较好的耐温性,对泥页岩地层中粘土有很好的抑制水化、分散及膨胀的作用.快钻剂KZ-1通过改变井底岩石表面亲水性、增加滤失量,而有效减小水力压力造成的压持效应,达到进一步提高钻速的目的.     

新型快装套管头的设计与应用

介绍了新型快装套管头的结构、工作原理及室内试验情况 ,详细叙述了该套管头的现场安装及应用情况。大量现场应用表明 ,该装置能有效地缩短钻井周期 ,降低工人的劳动强度 ,保证钻井安全。     

井口降压开采技术在惠州凝析气田的应用

对于凝析气田而言,随着地层压力降低,地层及井筒凝析油的析出增加了稳产难度.针对以上问题,结合海上平台实际条件,本文提出采用压缩机进行井口降压开采及射流泵深度降压技术,不仅减小外输压力的限制,而且可降低井筒积液对产量的影响.该项技术的成功应用,对于海上类似凝析气藏开发后期低产低效井治理及提高采收率有一定的指导意义.     

快速钻进钻井液的研究及其在吐哈油田的应用

快速钻进钻井液技术是通过在水基钻井液中添加快钻剂，在保持钻井液原有的流变性、固相含量及分散性的基础上，通过改善其润滑性从而大幅度降低扭矩、实现快速钻井的新型钻井液技术。研制出一种快钻剂KSZJ，该井由带电荷的蛋白质类大分子、表面活性剂和其它辅剂组成。对该快钻剂的作用机理进行了分析，并评价了快钻剂对钻井液润滑性、页岩抑制能力、粒度分布、钻井速度的影响，优选出一套快速钻进钻井液配方。优选配方在极易发生钻头泥包问题的不同区块进行了应用，均取得了良好效果，平均机械钻速提高了19．62％-31．13％。快钻剂KSZJ对钻井液常规性能无影响，能显著提高钻井液润滑性及抑制性，减少钻井液中微米及亚微米颗粒的含量；配合使用PDC钻头时的提速效果最好，且对砂岩地层钻速的影响大于对灰岩地层的。     

抽油井光杆密封阀在双河油田的应用

针对抽油井驴头和井口不对中,加盘根时困难,危险性大,加盘根停井占产,光杆偏磨盘根漏失以及加盘根井口放空造成环境污染等难题,引进了抽油井光杆密封器,这种密封器不仅能有效地实现井口密封,能在抽油机不停机的情况下,安全、方便地进行调整、换件、维修等操作,并能实现密封件磨损后自动补偿、再磨损再补偿的自动调节功能。现场应用50多口井,效果良好。