几种润滑剂对HDPE/CaCO_3体系的润滑效果研究

利用转矩流变仪对硬脂酸、硬脂Wax酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺和聚乙烯蜡等五种润滑剂在高含量碳酸钙填充高密度聚乙烯(HDPE)体系中的润滑效果进行评价。结果表明:在相同条件下,硬脂酸锌、硬脂酸钙和硬脂酸都表现出较好的内外润滑效果,乙撑双硬脂酰胺和聚乙烯蜡则较差。     

钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用

利用转矩流变仪和白度颜色测定仪,研究硬脂酸钙和锌盐复配体系对聚氯乙烯(PVC)加工性能及热稳定性能的影响.结果表明:当硬脂酸钙和硬脂酸锌的质量比为5:4时,PVC的动态热稳定时间为767 s,在10 min和15 min加工时间下的蓝光白度分别为45.48和37.40,其综合性能最好.硬脂酸钙/十二酸锌体系初期热稳定效果最好,在10 min加工时间下的蓝光白度为52.88.硬脂酸锌、十二酸锌和硬脂酸钙三者复配使用没有协同作用.     

硬脂酸插层钙/锌稀土类水滑石对PVC的热稳定作用

采用共沉淀法分别合成了硬脂酸插层钙铝镧类水滑石和硬脂酸插层锌铝镧类水滑石,并通过X射线衍射和红外光谱进行结构表征。采用刚果红法、烘箱变色法、电导率法等考察钙/锌水滑石不同配比对聚氯乙烯(PVC)的热稳定作用,利用转矩流变仪和力学性能测试仪测定了最佳复配体系的流变性能和力学性能。结果表明,钙/锌水滑石复配后表现出良好的协同热稳定作用,能够有效地延长PVC的热稳定时间并抑制初期着色;其份数比为2.25/0.75时效果最佳,与添加相同量的硬脂酸钙/锌相比,表现出更优的热稳定性、流变性能和力学性能。     

硬脂酸镧/己二酸钙/己二酸锌复合热稳定剂对聚氯乙烯性能的影响

为提高聚氯乙烯加工热稳定剂的功能,合成并复配制成一种新型硬脂酸镧/己二酸钙/己二酸锌复合热稳定剂。利用热重分析仪、平板流变仪、动态力学谱仪等对聚氯乙烯热稳定性（刚果红法）、力学性能、流变性能、动态力学性能等进行了研究。结果表明,当己二酸钙与己二酸锌的质量比为1∶4 时,聚氯乙烯的热稳定时间最长;当加入硬脂酸镧且己二酸钙与己二酸锌的质量比为2∶3时,聚氯乙烯的热稳定时间由原来的86 min提高到135 min,冲击强度提高了30 %;加入硬脂酸镧降低了聚氯乙烯的储能模量、损耗模量和损耗因子。     

PVC用二丁基锡二马来酸镧的制备及性能研究

以二丁基氧化锡、马来酸、硝酸镧为主要原料合成了二丁基锡二马来酸镧,并用傅里叶红外光谱仪和元素分析进行表征。通过热老化烘箱法、刚果红法、转矩流变仪和紫外光谱仪等测定二丁基锡二马来酸镧对PVC的热稳定性能,分别探讨了与季戊四醇、硬脂酸钙/硬脂酸锌的协同效果。结果表明,二丁基锡二马来酸镧单独添加到PVC中,具有良好的热稳定性能,可较显著地抑制PVC长链多烯结构的快速生成,减缓试样的热降解;与季戊四醇复配使用可延长PVC静态热稳定时间,改善前期着色;与硬脂酸钙、硬脂酸锌复配使用可降低加工能耗,增强材料的拉伸和冲击性能。     

羟基锡酸锌/MPP-PER协同阻燃聚丙烯的性能研究

将三聚氰胺磷酸盐(MPP)、季戊四醇(PER)用于聚丙烯(PP)阻燃改性，研究了羟基锡酸锌(ZHS)对PP抑烟效果的影响。采用极限氧指数(LOI)、UL-94燃烧等级测试、烟密度、锥量测试分析了阻燃PP复合材料的阻燃性能。结果表明，MPP-PER复配能起到较好的阻燃协同作用，能有效提升聚丙烯复合材料的阻燃性能；ZHS的加入能显著降低聚丙烯复合材料的产烟量。当MPP-PER阻燃剂添加量为26%,ZHS的添加量为3%时，LOI达25.1%,UL-94通过V-2级(1.6 mm),燃烧最大比光密度(Ds_max)相比于纯PP降低了23.7%。     

纳米锡酸锌/ABS/PVO复合材料阻燃性能研究

采用熔融共混法制备了纳米锡酸锌/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/聚氯乙烯(PVC)复合材料。并对复合材料的冲击强度、阻燃性能进行了测试。结果表明,纳米锡酸锌不但可以提高复合材料的缺口冲击强度,还可以改善复合材料的抑烟阻燃性能。特别是当纳米锡酸锌添加量为6份时,复合材料的阻燃抑烟性能最佳。与未添加纳米填料时相比,纳米锡酸锌/ABS/PVC复合材料的缺口冲击强度达到69．93 kJ/m~2,提高幅度达49．71%。扫描电镜(SEM)分析表明,当纳米锡酸锌在6份时,其在复合材料中呈纳米级分散,且与塑料基体结合良好。     

助剂对木粉/高密度聚乙烯复合材料成型特性的影响

以双螺杆流变仪制备了木粉/高密度聚乙烯(HDPE)复合材料试样,考察了7种不同加工助剂对木粉/HDPE复合体系成型性能和力学性能的影响。结果表明,不同助剂对木粉分散性和加工能耗影响不同。增塑剂硬脂酸(HSt)可明显提高木粉分散性,乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、硬脂酸锌(ZnSt)和硬脂酸钙(CaSt)等降低木粉分散性。同时,添加增塑剂可有效降低能耗,起到增塑降黏作用。加入马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)可增强界面结合力,提高木粉分散性,但同时导致加工黏度增大,加工能耗提高。和纯HDPE试样相比,添加了PE-g-MAH的木粉/HDPE复合材料弯曲强度提高31.6%,拉伸强度提高87.2%,而EBS、ZnSt、CaSt、HSt和聚乙烯蜡等润滑剂会导致力学性能有不同程度的降低。研究结果对木塑复合材料加工工艺和配方优化具有实际指导意义。     

润滑剂对PP/IFR复合材料性能的影响

以聚丙烯(PP)为基体树脂、FR–1420为无卤膨胀型阻燃剂,分别加入乙撑双硬脂酰胺(EBS)、聚乙烯(PE)蜡、硬脂酸锌(硬锌)、硅酮及聚偏氟乙烯(PVDF)等五种润滑剂来制备阻燃PP复合材料(PP/IFR),考察了润滑剂及其含量对PP/IFR的阻燃性能和力学性能的影响,并对材料的热分解行为及炭层结构进行了表征和分析。结果表明,FR–1420含量为21%,五种润滑剂含量在0.5%~2%范围内变化时,对PP/IFR复合材料的力学性能影响不大,而对阻燃性能产生了明显影响;EBS与阻燃剂产生对抗作用,不论添加量多少,都显著降低PP/IFR的阻燃性,垂直燃烧等级由V–0级降低至无级;PE蜡、硬锌、硅酮及PVDF的添加量都存在一个最大值,当低于最大值时,不会影响PP/IFR的阻燃性,垂直燃烧等级均为V–0级,而高于最大值时,则会降低PP/IFR的阻燃性;PE蜡、硬锌、硅酮及PVDF均会不同程度延后PP/IFR的起始分解温度,略微降低其成炭率。     

RA-g-PHS超分散剂对PP/MCF木塑复合材料性能的影响

采用自制松香海松酸接枝聚十二羟基硬脂酸(RA-g-PHS)超分散剂改性聚丙烯(PP)/剑麻纤维素微晶(MCF)木塑复合材料,研究了RA-g-PHS超分散剂用量对PP/MCF木塑复合材料力学性能、熔体流动速率和热性能的影响,并用扫描电子显微镜（SEM）对PP/MCF木塑复合材料冲击断面形貌的微观结构进行分析。结果表明,当RA-g-PHS超分散剂用量为2 %时,PP/MCF木塑复合材料的冲击强度为13.68 kJ/m2,熔体流动速率为2.06 g/10 min,相比未添加RA-g-PHS超分散剂的PP/MCF木塑复合材料分别提升了100 %和34.6 %,且热稳定性最好。     

新型无毒PVC热稳定剂的制备及其作用机理

合成了新型无毒没食子酸锌/没食子酸钙、没食子环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂,并利用复配工艺制备了新型复合热稳定剂,考察了不同组成热稳定剂对聚氯乙烯热稳定效果的影响。结果表明:没食子酸锌/没食子酸钙体系、没食子酸锌/没食子酸钙复配没食子环氧树脂体系和没食子酸锌/没食子酸钙复配邻甲酚醛环氧树脂体系的热稳定效果均优于传统的硬脂酸锌/硬脂酸钙体系。其中,没食子酸锌/没食子酸钙复配邻甲酚醛环氧树脂体系稳定性最好,具有最佳协同效果,试样的初始热降解温度比传统硬脂酸锌/硬脂酸钙体系提高了41.6℃,静态热稳定时间提高了65%。     

乳化剂分散碳纳米管/复配蜡微胶囊的制备及表征

以熔点29.45℃的复配石蜡为芯材,硬脂酸、司盘-80和OP-10按一定比例混合后为乳化剂,三聚氰胺-尿素-甲醛树脂为壁材,采用原位聚合法,制备了碳纳米管/复配石蜡相变微胶囊。研究不同乳化剂对乳液及碳纳米管分散的影响,并用扫描电镜、差示扫描量热仪对石蜡和微胶囊进行了表征。结果表明,当添加10%的微晶蜡时,复配石蜡的熔点增大0.73℃,吸热过程相变潜热增加30%;当硬脂酸、司盘80和OP-10的比例为1∶2∶2时,乳液稳定性和碳纳米管分散性达到最佳,复合乳化剂添加量为芯材质量的5%时,形成的微胶囊形貌良好;碳纳米管的加入,有利于胶囊的成型,能够提高微胶囊的相变潜热。     

PVC/钙-锌-水滑石复合热稳定剂体系的流变性能

钙-锌-水滑石复合热稳定剂是1种绿色稳定助剂。基于PVC/钙-锌-水滑石复合热稳定剂体系,采用转矩流变仪,探讨冲击改性剂CPE和ACR KM310、加工助剂ACR401、润滑剂PE蜡等对PVC/钙-锌-水滑石复合热稳定剂体系流变性能的影响。增加CPE或ACR KM310添加量,扭矩增大;ACR401对CPE抗冲配方的影响较大,而对ACRKM310抗冲配方的影响较小;PE蜡添加量低于1份时,主要起内润滑作用,但随添加量继续增加,PE蜡兼具内外润滑2种作用。     

硬质PVC透明粒料加工中的润滑剂研究

用Brabender流变仪研究了硬质PVC透明粒料加工中几种润滑剂的效果,结果表明,内润滑剂ZRN-16和ZB-16优于G-16,而G-16又优于硬脂酸;外润滑剂ZB-74和G-74优于硬脂酸酰胺,而硬脂酸酰胺又优于固体石蜡;ZRN-16与ZB-74组合使用时最大转矩较高,平衡转矩较低,塑化时间和平衡时间缩短,透明性和稳定性均好,是较理想的内外润滑剂体系。     

聚氯乙烯无毒复合热稳定剂的筛选复配研究

通过市场调查,先对聚氯乙烯(PVC)热稳定剂的原料进行初步筛选;其次,在实验室采用刚果红法筛选出效果相对较好的热稳定剂复配原料品种(硬脂酸钙、硬脂酸锌与二月桂酸二丁基锡),再通过差示扫描量热法对复配后试样进行热稳定性分析,从而筛选出了对于PVC热稳定性效果相对较好的热稳定剂复配配比,最佳配比为硬脂酸钙与硬脂酸锌的质量比为7∶3。     

La2O3/己二酸锌/聚甲基丙烯酸钙对PVC/ACS热稳定性的影响

为提高聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物(ACS)复合材料的加工热稳定性,制备了一种新型复合热稳定剂——氧化镧(La2O3)/己二酸锌/聚甲基丙烯酸钙对复合材料改性。用刚果红法研究了复合稳定剂对PVC/ACS热稳定性能的影响;用转矩流变仪、动态力学分析仪、冲击和拉伸试验机测定了不同m(Zn)/m(Ca)时添加La2O3对PVC/ACS试样的塑化行为、耐热性、动态力学和力学性能的影响。结果表明:m(Zn)/m(Ca)一定,添加La2O3后,复合材料的热稳定时间延长,玻璃化转变温度、力学性能均有所提高。当La2O3/己二酸锌/聚甲基丙烯酸钙的质量比为10∶6∶9时热稳定时间最长,达215 min。     

复配抗氧剂对PCT基LED反射支架材料耐变色性能的影响

研究了主抗氧剂受阻酚(Hostanox O3)和辅抗氧剂抗亚磷酸酯(Ultranox 626)单独或复配使用,复配抗氧剂的添加量,主/辅抗氧剂配比以及金属离子螯合剂(三聚磷酸钠,焦磷酸钠)对聚对苯二甲酸1,4环己烷二甲醇酯(PCT)基LED反射支架材料的初始以及热氧老化(250℃/5 min或150℃/1 000 h)后耐变色性能的影响。结果表明,主抗氧剂和辅抗氧剂复配添加对PCT复合材料的耐变色性产生了明显的协同提高效果;复配抗氧剂的添加量在0. 2%/0. 6%(主抗氧剂/辅抗氧剂)时,该PCT基复合材料的耐变色最好,过量添加会明显降低材料的耐变色性;在合理的添加量下,随着主抗氧剂/辅抗氧剂的添加配比逐渐增大,材料的耐变色性逐渐降低;添加三聚磷酸钠或焦磷酸钠可进一步改善材料的耐变色性,其中三聚磷酸钠的改善效果明显优于焦磷酸钠。     

芦苇/碳纤维增强PP/EVA复合材料的制备及性能研究

采用双辊开炼机将芦苇纤维(LF)、碳纤维(CF)与聚丙烯(PP)、聚醋酸乙烯酯(EVA)进行熔融共混,制备了PP/EVA/LF/CF复合材料,以及LF经碱处理、CF经硫酸/硅烷偶联剂处理后,制备了PP/EVA/改性芦苇纤维(ALF)/改性碳纤维(SSi CF)复合材料,研究了2种纤维复配质量比对复合材料力学性能的影响,探讨了复配改性纤维对复合材料接触角、热稳定性的影响。结果表明:当LF与CF复配质量比为1∶5时,PP/EVA/LF/CF复合材料的综合力学性能较好;与PP/EVA复合材料相比,ALF与SSi CF复配质量比为1∶5时,PP/EVA/ALF/SSi CF的拉伸强度提高了11.13 MPa,弯曲强度提高了16.31MPa,冲击强度降低;PP/EVA/ALF/SSi CF复合材料较PP/EVA复合材料的表面亲水接触角提高了7°,残炭率由0增加至23.1%,热稳定性明显提高。     

碳酸钙晶须/天然橡胶复合材料力学性能的研究

文章采用Si-69、硬脂酸钠、NDZ101、硬脂酸和十八酸锌五种表面改性剂对碳酸钙晶须进行表面处理,并用于天然橡胶的补强。结果表明:碳酸钙晶须经表面改性剂表面处理后,复合材料的静态力学性能明显高于未经表面处理时;碳酸钙晶须加入天然橡胶使损耗因子tanδ降低,玻璃化转变温度向低温方向移动,提高了其低温使用性能,其中当Si-69改性碳酸钙晶须含量为5%时,复合材料的损耗因子tanδ降低最多,玻璃化转变温度为-82.8℃,其耐寒性最好。     

聚乳酸/竹粉复合材料的改性及性能研究

采用甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯辛烯共聚物（POE?GMA）作为相容剂,TPW604作为润滑剂,利用XSS?300转矩流变仪熔融制备聚乳酸（PLA）/竹粉（BF）复合材料。通过热失重、拉伸、冲击 、扫描电子显微镜、旋转流变等方法研究BF、POE?GMA、TPW604添加量对PLA/BF复合材料性能的影响。结果表明,当BF添加量为35 %、POE?GMA添加量为10 %、TPW604添加量为1 %时,复合材料的相容性和流动性均显著提升,复合材料的力学性能达到最优。