斜沟煤矿选煤厂介质桶鼓风系统的智能化改造

针对斜沟煤矿选煤厂智能鼓风项目,详细分析介质桶鼓风系统的智能化改造过程以及改造效果。通过增加自动控制阀门和压力监测,并将系统中空压机设备状态信息如电流、压力、运转状态、故障等采集后,应用设定参数实现自动控制的方式,使鼓风系统实现自动启停、智能循环鼓风,最终解决鼓风风压、用风量的问题,实现系统运行节能降耗和降低岗位劳动强度的目的。     

智能化采煤设备优化配置及其对煤矿生产效率的影响研究

本文通过分析智能化采煤设备的优化配置方法以及对煤矿生产效率的影响机制,得出智能化设备可以显著提高煤矿安全性和经济效益的结论。研究表明,智能设备在提升单个设备性能、实现设备协同、智能决策等方面发挥重要作用,但也需要注意系统的稳定性和安全性,避免过度依赖。总体而言,智能化设备是实现煤矿智能化、安全化、绿色化转型的重要手段。     

储煤仓远程智能化控制技术研究

针对吕临选煤厂储煤仓系统存在的人工操作效率低下、劳动强度大、故障率高的问题,设计储煤仓远程智能化控制系统。该系统以PLC控制器为核心,根据仓位传感器实时检测的储煤仓数据,驱动配仓小车在指定储煤仓往复运行,实现远程智能化配仓功能。应用结果表明,该控制系统运行稳定,实现了减员增效的目的,故障发生率较低,有较好的推广价值。     

低压配电智能化监控系统分析

低压配电是电网系统的组成部分,近几年,我国在低压配电的建设中,逐渐增加智能因素,提高低压配电运行效率。在配电结构中,引进监控系统,实现无人值守以及智能化配电。本文通过对低压配电的基本情况进行研究,分析监控系统的实际应用。     

煤矿智能化掘进远程控制系统建设与应用

为了解决掘进施工过程中现场情况复杂、劳动强度高、掘进效率低、危险系数高等问题,以山西某矿掘进工作面为研究对象,研究了远程控制掘进机的组成,设计了煤矿掘进机远程智能控制系统,以减少山西某矿生产成本,实现煤矿掘进施工智能化高效生产。     

煤矿综掘机智能远程控制技术研究

针对目前煤矿综掘机运行效率低下、安全性较差、智能化控制功能较少等缺陷,在传统综掘机控制系统的基础上对其电控系统、液压系统及远程监控平台进行改造。系统以PLC作为主控单元,采用以太网及Profibus总线对通信网络进行架构,实现了综掘机实时监测及远程控制功能。同时系统将模糊控制及神经网络技术应用于传统PID控制策略中,从而实现了远程自适应截割控制,有效提高了综掘机工作效率及智能化运行程度。     

新一代智能型低压配电系统

现代工业及信息技术的发展对低压配电系统运行的可靠性及其智能化管理提出了更高的要求,而微处理器技术的广泛应用及其可靠性的大幅度提高,使智能化低压电器得到快速发展。基于现场总线技术及工业以太网的应用,由智能化低压电器集成的低压成套开关设备正在发展为一体化的智能低压配电系统。     

基于PLC的煤矿运输控制系统设计

针对目前煤矿传送机提高安全性、降低故障率的要求,以及能够实现远程监控的情况,设计了煤矿皮带智能控制系统,该系统主要由PLC、DTU、触摸屏、上位机等组成,能够检测皮带运行时的各种参数,并通过GPRS无线网络远程传输到监控中心,对设备进行实时监控,能通过短信的方式实现远程报警,实现无人值守。实践证明,本设计管理方便,故障率低、生产效率得到了极大的提高。     

掘进机智能化远程调控系统的应用研究

针对传统掘进机在井下综掘作业过程中人工控制效率低下、掘进精度差的问题,提出了一种新的掘进机智能化远程调控系统。该系统将视频监测和传感器监测集成于一体,实现了对掘进机井下掘进作业的智能化控制。根据实际应用表明,新的掘进机智能化远程调控系统能够将井下巷道掘进效率提升17.3%,将巷道掘进精度提升37.7%,为实现井下无人化智能掘进奠定了基础。     

压风制氮系统综合化控制系统的设计分析

以PLC控制技术为核心设计了综合控制系统,采用Profibus通讯协议实现各设备间的组态互通。该系统具有自动化的联动控制功能,实现了压风制氮系统的数据采集、远程操作及状态显示功能,提高了煤矿的自动化、智能化水平。     

矿用地面压风机无人值守系统改造

针对地面压风机传统人工值守存在的劳动强度大、操作复杂、供气质量差等问题,提出了一种采用多总线及光纤通讯网络架构的矿用地面压风机无人值守改造方案,通过组合式通讯网络提高系统灵活性及传输效率,改造后的系统采用以PLC为控制核心的分布式控制结构实现对多台压风机的集中控制及运行参数远程监测,最终实现了智能化压风控制及压风机房无人值守,有效提高了煤矿自动化及智能化水平。     

矿用地面压风机无人值守系统的改造应用探讨

为实现煤矿工作面压风机的自动化监控和智能调控功能,基于现有矿山的地面压风机无人值守系统优化改造目标,提出了无人值守通风系统的新设计改造方案,对整套软硬件进行了升级,结合现有无线传感器和相对应通讯控制算法使无人值守系统达到智能化调控预警,经过实例验证了该智能化系统可实现矿井的智能化应用管理,提高生产效率和生产安全性.     

局部通风机智能化监控系统的应用

为了进一步提高煤矿井下局部通风机远程监控自动化水平,降低局部通风机故障率,保证局部通风机安全稳定运行,大斗沟煤矿为井下4台局部通风机安装了一套智能化远程监控系统,实现了局部通风监测显示、停止保护以及安全管理等功能,取得了显著应用成效。     

钢铁厂垛板机智能化控制研究与应用

莱钢宽厚板垛板机主要存在无法准确吊运单张薄规格钢板,设备需要人工操作、确认,生产效率低等问题。通过电磁智能调磁控制系统升级、钢板位置智能识别、钢板重量自动感应等智能化改造,实现了宽厚板垛板机的智能化升级,明显提高了垛板机生产效率。     

新型跌落式熔管装拆工具的研制

研制了一种新型跌落式熔管装拆工具,以解决操作人员在进行10 kV配变台架停送电操作时遇到的熔管装拆过程中落物伤人或落物损坏、停送电时间过长等问题,能顺利地进行配变台架停送电操作,有效提高工作效率。     

煤矿井下作业面自动化综采技术的应用研究

为了进一步解决煤矿井下综采面开采过程中效率低、安全性差的问题,开发了一种新的煤矿井下作业面自动化综采技术。该方案以智能化联动综采控制为核心,将环境监测、综采设备联控、井下核心设备运行实现“一个流”的智能控制。根据实际应用表明,该自动化综采技术能够将井下综采面作业人员数量减少38.35%,井下综采效率提高27.45%,井下设备联动运行故障降低66.7%。     

选煤厂煤泥压滤智能控制系统设计与应用

针对选煤厂煤泥压滤控制系统存在的智能化程度低、系统稳定性差、通信系统不完善的问题,设计基于CAN总线通信的煤泥压滤智能控制系统.在分析选煤厂煤泥压滤过程的基础上,给出系统总体设计、硬件设计以及软件设计,采用CAN总线通信实现控制系统与监控平台的数据传输.实际应用情况表明,该方案提高了煤泥压滤智能化水平,增强了系统的稳定...     

选煤厂定量装车站液压系统优化设计及改造

胜利煤矿定量装车站作为选煤厂煤炭运输的重要环节,由电控、采样、液压、称重等多个系统构成,其中液压系统作为装车站动力配煤的主要系统,不仅要求各个液压元件的性能良好可靠,更要求整个系统的具有较高的稳定性,从而降低装车过程中的非停时间,提高装车效率,本文通过对该选煤厂液压系统存在问题进行分析,通过设计,并实施改造,最终显著提高了该选煤厂装车站整体性能。     

智能化变电站在斜沟煤矿变电站中的应用

对斜沟煤矿风井场地35kV变电站采用智能化变电站及其应用情况进行了综述。通过智能化变电站的建设及应用过程的各项技术保障措施,可使变电站运行维护量小,故障排查相比传统变电站简单迅捷,并可快速地将故障点定位,各系统之间数据共享更为方便快捷,有效地提高了运行管理水平,也提高了煤矿供电的可靠性。     

煤矿智能化综采工作面控制系统的应用设计

为解决煤矿工作面中人员作业安全性,提高煤矿开采效率及产量,有必要对煤矿工作面进行智能化控制系统建设。为此,以潞安集团高河能源中综采工作面为研究对象,从控制系统的总体方案、工作面顺槽监控中心、工作面工业以太网、工作面视频子系统等方面开展该工作面智能化控制系统的设计研究。通过将控制系统进行应用测试得出：该控制系统运行良好,控制精度更高,实现了各煤矿设备更加全面的智能化监测及远程控制,降低了设备故障概率,这对提高工作面的作业安全性具有重要意义,实际应用价值较大。