煤矿用低烟无卤梭车电缆的研制

介绍了低烟无卤梭车电缆的结构设计和材料的选用,监视线芯和地线芯导体采用纺纶丝纤维加强,动力线芯导体采用多股镀锡软铜线股绞和复绞,并且为股绞和复绞同向的结构,内外护套之间采用芳纶丝编织加强护层结构,外护套采用耐油、耐热、耐腐蚀、耐磨,以三元乙丙胶为基料的低烟无卤、阻燃橡皮挤包而成。电缆具有良好的抗静电、抗干扰性能,使用寿命长。     

35kV以上带有铝护套交联电缆牵引拉头的工艺新

带有波纹铝护套(或铝护套)的交联电缆(XLPE),在牵引敷设过程中,由于电缆结构上的特点,对拉头的制作应有特殊的要求。现就日本滕仓公司生产的110KV PVC 外护套波纹铝护套交联绝缘单芯电缆而言(见图1),由于电缆外护套的内层为硬铝合金波纹护套,它能防护一定的外力并起到密封作用(防水,防潮)。其外层以 PVC 护套封闭,中间以沥清漆严密粘合,外护套与波纹铝护套基本上成为一体。而铝护套内壁与铝箔层、铜屏蔽层之间是较     

高强度特种电缆抗拉导体的结构设计

介绍了高强度特种电缆抗拉导体的结构设计、绞合工艺要点和扭转试验方法。该导体由绞合内导体和编织外导体组合,内导体采用多股镀锡软铜绞线加芳纶丝加强件,外导体采用镀锡铜丝编织,从导体方面提升电缆的抗拉性和柔软性,为煤矿、油田平台等特殊环境使用的电缆设计提供参考。     

对波兰矿用电缆的技术考察

作为主要采煤国之一的波兰,对于矿用6 kV 级电缆,煤矿井下大多采用油浸纸绝缘铅包钢带或钢丝铠装电缆,井筒使用不滴流纸绝缘铅包粗钢丝铠装电缆,它们的外护层均采用不燃性材料;综采工作面、高压开关和移动电站之间的6kV 电缆,则采用带监视线芯分相屏蔽 PVC 绝缘及护套电缆。千伏级矿用电缆按不同使用场合,分有4芯、5芯、7芯、10芯橡皮绝缘及护套电缆,橡皮护套分普通型和耐燃型,7芯及10芯电缆一般采用屏蔽结构。在介绍电缆结构的同时,还介绍了波兰对矿用电缆进行屏蔽电缆过渡电阻、机械冲击、机械挤压及弯曲扭转试验的方法。     

运行中聚乙烯绝缘电力电缆树枝化现象的研究

<正> 1975年,我们两个单位为了验证35千伏聚乙烯绝缘电力电缆的结构设计合理性、摸索厚壁绝缘挤出工艺和探讨聚乙烯力缆击穿机理,设计制造了一根试验性35千伏铝芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。电缆的截面为单芯70毫米~2,聚乙烯绝缘厚9.5毫米,内屏蔽为0.8毫米厚的半导电聚乙烯,外屏蔽为0.23毫米厚的半导电布带。电缆初期性能基本良好,仅游离放电熄灭电压末达到     

高压交联聚乙烯电缆绝缘径向的力学、电学、理化性能分析

对66 kV退役及加速热氧老化的电缆主绝缘分层导体屏蔽层一侧(内层)、绝缘屏蔽层一侧(外层)取样,利用电子万能拉伸机进行拉伸实验;采用X射线衍射仪、萃取法进行理化实验;采用耐压测试进行工频击穿实验。通过力学、电学、热学耦合仿真分析XLPE绝缘层径向老化性能。结果表明：XLPE材料内外层抗拉伸强度随老化周期的增加呈先增大后减小,断裂伸长率一直减小,XLPE绝缘内外层结晶度、击穿电压呈先增大后减小。     

智能数据传输用5类电缆的质量控制

本文剖析了用于智能大楼计算机局域网（ＬＡＮ）的ＵＴＰ型５类电缆的质量。加工５类电缆的关键技术是：短节距绝缘对绞线；绝缘单线不同功能的三层挤出加工；绝缘层的物理发泡技术；导体外径、绝缘外径的精度加工以及ＰＶＣ或聚烯烃的外护套阻燃技术     

最新绝缘专利

新型耐高温电缆／CN2817001／申请人：扬州曙光电缆有限公司新型耐高温电缆,属于电缆技术领域,该电缆导体采用镀锡钢丝,导体表面绝缘为聚四氟乙烯,采用铜带屏蔽,设有引流线,绕包材料为玻璃丝带,填充材料为绳,内护套采用四氟乙烯-乙烯共聚物,外设有钢带铠装,再挤硅橡胶外护套。该电缆具有较强的耐高温、耐电压、耐腐蚀、阻燃和抗干扰等性能,符合耐高温电缆的性能要求。适用于额定电压450／750V及以下输电系统作供电电缆或电气设备连线。该产品主要应用于电厂、送变电工程、石化、冶金、钢铁、高层建筑等领域。一种电力设备用防污闪绝缘子／CN2817012／申请人：石家庄开发区新导配电自动化有限公司本实用新型涉及一种电力设备用防污闪绝缘子,本实用新型由绝缘子体以及设置在绝缘子体上的TiO2烧结层构成,即在普通的各类瓷质绝缘子上涂覆-层TiO2薄膜并进行烧结形成TiO2烧结层,本实用新型瓷质绝缘子表面制备TiO2薄膜烧结层,由于有机物的降解,可降低无机物的附着力,使其更容易在风力、雨水的作用下脱落,即提高了瓷质绝缘子的抗污能力。新型高清晰度多媒体界面数码讯号传输电缩／CN2842670／申请人：李明斌本实用新型涉及一种新型高清晰度多媒体界面数码讯号传输电缆,其由若干组数字讯号传输电线组、若干条模拟讯号传输电线和另行的单条数字讯号传输电线组成,由金属箔-绝缘薄膜复合材料外部缠绕屏蔽,再由金属丝编织层密致编织屏蔽．最后由绝缘护套包套。本实用新型电缆既满足HDMI技术对传输线缆的传输性能要求,又可降低制造成本。     

阻燃聚烯烃电缆绝缘及护套挤出工艺探讨

本文从电缆料品种 ,挤出设备、模具和工艺等几个方面 ,对阻燃聚烯烃电缆绝缘及护套挤出工艺进行了探讨 ,以获得圆整和光洁的绝缘及护套表面 ,提高产品的质量     

硅橡胶套管绝缘能力提升研究

为提高硅橡胶套管的绝缘能力,对放电硅橡胶套管进行仿真计算,研究了接地屏蔽对硅橡胶套管中心导体、伞群表面电场的影响,并从接地屏蔽尺寸及形状等方面对硅橡胶套管接地屏蔽进行了优化改进,改进后的硅橡胶套管中心导体表面电场裕度明显提升.对改进后的硅橡胶套管进行绝缘试验验证,绝缘性能满足了使用要求.     

耐海水腐蚀橡套软电缆的研制

该电缆的技术特征在于柔软、防水、耐油、耐候、耐海水腐蚀性能优越,介绍了电缆的结构设计、绝缘与护套材料的选用及配合和耐海水腐蚀性能测试。     

用于小线规屏蔽电缆的新型半挤压式模具

小线规屏蔽电缆挤出护套时采用挤管式、挤压式或半挤压式模具生产都存在缺陷。为此对半挤压式模具进行优化,将模芯承径区设计成椭球和圆柱两个部分,承径椭球区可控制挤塑时的压力,达到挤出塑料层与导体或线芯之间紧密度可调节的效果。同时以EN 50306-3 300 V 1×1.0 MM S 105小线规屏蔽电缆挤塑护套为例,采用该新型半挤压式模具,电缆表面圆整、护套与屏蔽层之间易剥离且挤塑压力易控制。     

矿用电力电缆用弹性材料

合成橡胶的应用,已给矿用电力电缆能承受采矿恶劣环境提供了基础.为适应采矿方式和采矿机械的革新,矿缆绝缘、护套、导电屏蔽用弹性材料配方的当前研制目标,应瞄准安全性和可靠性.现今,以氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯作护套、三元乙丙橡胶作绝缘的矿缆,已占主导地位;氯化聚乙烯护套的发展前景尚待实践证明.低烟阻燃混合胶料、低温柔硬性、能承受跳闸所需电流的低压电缆挤出型导电层,则是弹性材料近期研究的内容.     

高压交联聚乙烯绝缘电缆的选择

本文对高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的有关问题进行了讨论 ,对电缆导体、金属屏蔽层或金属护套、外护套等选择进行了比较 ,也对金属屏蔽层的接地和敷设方式进行了分析和讨论。     

硅橡胶绝缘硅橡胶护套变频器电力电缆的研制

根据变频器电缆使用环境、电压或电流的波形畸变、电磁干扰、分布电容、波形阻抗等诸多因素,对其产品结构设计、材料选择以及关键生产工艺进行了分析,研制了硅橡胶绝缘硅橡胶护套变频器电力电缆,该产品具有耐高温、耐低温、耐辐射、耐老化、抗电磁干扰、柔软等特性.     

通信电缆线芯发泡绝缘的隔层挤出技术

新开发的物理发泡绝缘的隔层挤出技术，可应用于话缆、ＣＡＴＶ电缆及小型同轴电缆的线芯的生产；挤出的绝缘为实心内层、发泡绝缘层、外层组成的三层结构。介绍了隔层挤出技术的特点；生产线及其对主要设备的要求；用该工艺生产的话缆的性能。     

橡皮绝缘船用电缆耐燃试验研究

<正> 为了确保船用电缆在一旦出现故障的情况下,能对各信号装置、水(油)泵、通风设施及其它系统正常输电,我们对电缆进行了模拟燃烧试验,研究了局部火焰对电缆的作用。为此,对橡皮绝缘氯丁护套φ0.3毫米钢丝编织电缆(型号为КНРП)、聚氯乙烯双护套铜丝屏蔽电缆(型号为КНРЭК)或φ0.3毫米钢丝编织电缆(型号为КНРП_К)、硅橡皮绝缘耐热聚氯乙烯双护套φ0.3毫米铜丝屏蔽电缆(型号为КСРВЭВ)等样品进行了耐燃试验。     

阻燃电缆的设计

能通过IEC332-3成束燃烧试验的电缆,其所用材料的氧指数该多大以及拟采用何种结构,鉴于国内外对此问题尚无详尽的论述.提出了估计电缆氧指数的公式:??从经济观点考虑,阻燃电缆的设计不能盲目追求技术上的先进性,应尽可能设计出氧指数最低而结构最佳的电缆.为此,推论提出了阻燃电线电缆的最小氧指数:单芯阻燃聚氯乙烯布线为28～30,单层氯磺化聚乙烯电线为30;多芯电缆中,乙丙橡胶绝缘氯磺化聚乙烯护套电缆为28～30,聚氯乙烯绝缘氯丁护套电缆应大于32,聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆为28～30,聚氯乙烯绝缘及护套电缆为30,天然-丁苯橡皮绝缘氯丁护套电缆应大于35,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆为33左右.     

合闸时陡波过程对中间接头击穿特性的影响

电缆中间接头停电检修后,再次合闸投入运行时,屡次发生合闸瞬间或合闸后极短运行时间内出现的击穿现象,解剖发现击穿起始点位于导体屏蔽罩与电缆绝缘结合处内半导电屏蔽管上。为了查明中间接头击穿特性,利用试验、数学计算及电场仿真的方法,分析了中间接头内半导电屏蔽管的材料及结构对击穿性能的影响。研究结果表明,中间接头导体屏蔽罩与电缆绝缘结合处内半导电屏蔽管上电场随等效介电常数、伸出长度增加而增加。研究成果可为电缆中间接头绝缘结构设计、安装及应用提供参考。     

风力发电用铝合金芯耐扭电缆应用可行性

铝合金芯固定敷设用电缆在风力发电机塔筒内的应用技术已经发展成熟。为进一步满足市场需求,设计了铝合金芯软电缆,用于替代塔筒上端铜芯耐扭电缆。通过扭转试验,验证了电缆的可靠性。试验表明：铝合金软导体在经受扭转后的断丝率与扭转长度、扭转角度、导体结构和非金属材料等相关;经优化设计,铝合金软导体扭转后的断丝率降到了最低,满足了用户需求,验证了风力发电用耐扭电缆以铝代铜的可行性。