无溶剂聚氨酯环保篮球用材料制备方法及其性能研究

篮球制作中将无溶剂聚氨酯环保材料作为首选材料,即满足篮球弹性性能,又能达到节能环保要求。文章对无溶剂聚氨酯材料应用进行解读;通过半预聚体、预聚体等方法探究无溶剂聚氨酯弹性体制备过程;分析无溶剂聚氨酯弹性体基本性能、力学性能、耐介质性能等。     

聚氨酯材料的再生利用

介绍了聚氨酯材料的再生利用 ,研究了NBR类、SBS类和EPDM类 3种热塑性弹性体及NBR类热塑性弹性体和氧化铝填料的用量对改性废聚氨酯材料物理性能的影响。结果表明 ,热塑性弹性体在一定用量内能明显提高改性废聚氨酯材料的物理性能 ,其中EPDM类热塑性弹性体对共混材料的综合改性效果最好 ,NBR类最差。     

常压浇注聚氨酯弹性体油田用自封胶芯的研制

介绍了石油开采用聚氨酯弹性体自封胶芯制品原材料的选择、模具设计、制备工艺流程等.通过改变原料体系中多元醇、扩链剂种类及配比,异氰酸酯基质量百分数等对材料性能的影响的试验,确定选用综合性能较好的聚酯型聚氨酯弹性体,合成出满足油田作业对聚氨酯自封胶芯更高使用要求的弹性体材料.     

利用红外光谱和核磁共振氢谱分析聚氨酯弹性体的原料及配比

建立了一种利用红外光谱(IR)和核磁共振氢谱(~1H-NMR)分析聚氨酯弹性体原料及其配比的简便方法。该方法首先利用IR确定聚氨酯弹性体样品的大致类型,然后利用1H-NMR定性分析聚氨酯弹性体的原料,最后再利用~1H-NMR积分面积之比分析聚醚(聚酯)的分子量以及各原料的配比。结果表明:采用该方法能够方便、准确地分析出聚氨酯弹性体样品的原料及配比。     

国外动态

触感好的凝胶基RIM聚氨酯弹性体Technogel公司开发的Technogel聚氨酯凝胶,完全不用增塑剂,是高摩尔质量、分枝的聚醚多元醇与脂肪或芳香族聚异氰酸酯的加成聚合产物。与传统聚氨酯相比,聚异氰酸酯含量低,生成的弹性体交联度低。通过调整两种原料的配比及功能度,可以控制产品的机械物理性能。Technogel的拉伸伸长率高达860 % ,普通室内装潢用PU泡沫的该数值仅2 0 0 %以下。此外,其永久形变非常低(长期动态压缩应力测试为1% )。在开发汽车和家具用的可反应注塑表皮的TechnoRIM弹性体时,他们选中了触感和物理性能好的软质Technogel。Tech…     

聚脲在美国海军舰船上的应用

喷涂聚脲弹性体技术是国外为适应环保需要而研发的一种新型聚氨酯成型技术，该技术具有无溶剂、反应速率快、立面厚涂不流挂、对湿气不敏感、物理性能优异等特点^[1-3]，已在防水、耐磨、防腐等领域得到了广泛的应用。     

无溶剂聚氨酯弹性体的制备及其应用

聚氨酯材料的无溶剂化已经成为节能、环保的大趋势，本文主要介绍无溶剂聚氯酯弹性体的制备方法及其在不同领域的应用，并对未来的发展作了展望。     

阻燃型聚氨酯微胶囊的制备及应用研究

采用乳液聚合法,以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、1,4–丁二醇为原料制备的聚氨酯为壁材,有机磷系阻燃剂为囊芯,得到了一种尺寸均一、粒径小的球状聚氨酯微胶囊。通过红外光谱分析,微胶囊结构中包含聚氨酯和阻燃剂的特征结构,证明阻燃型聚氨酯微胶囊已成功制备;由扫描电镜形貌表征可知,微胶囊呈现规则球状,粒径<10μm。该聚氨酯微胶囊制备工艺简单,无溶剂,绿色环保。在聚氨酯弹性体材料中,该聚氨酯微胶囊可在有效阻燃剂含量较少条件下,达到较优的阻燃效果。     

MDI体系聚氨酯弹性体的合成及性能

以聚醚多元醇、MDI、1，4-BDO和DMTDA等为主要原料，采用半预聚物法合成了双组分聚氨酯弹性体。考察了不同种类多元醇、半预聚物中-NCO基团百分含量、不同扩链剂及其不同配比、-NCO对活泼氢化合物过量比等对聚氨酯弹性体的影响。结果表明，PTMG／MDI／DMTDA半预聚物体系制备的弹性体具有优良的物理性能及工艺性能。。     

有机硅改性聚氨酯弹性体材料的研究

以聚氧化丙烯二醇或聚氧化丙烯三醇、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、甲苯二异氰酸酯为原料在无溶剂条件下制备预聚体,利用二甲基硫甲苯二胺为固化剂合成一系列氨基硅油改性聚氨酯弹性体材料,并对材料的力学性能、耐热性、表面水接触角等性能进行了测试。结果表明,改性后的聚氨酯弹性体具有更优良的力学性能、耐热性及表面疏水性。     

叠氮聚醚型聚氨酯弹性体材料研究

在叠氮聚醚型聚氨酯弹性体材料研究过程中,以叠氮聚醚为基体材料、TDI为固化剂,在配方中添加癸二酸二异辛酯作为增塑剂、1,4－丁二醇作为扩链剂、辛酸亚锡作为催化剂、白碳黑作为填料,对其配比做了适量的调整。对确定的材料配方进行了加速老化、扩大以及重现性试验。结果表明所研究的叠氮聚醚型聚氨酯弹性体材料性能优良、稳定,能够满足使用要求。     

塑料车身外装件的涂漆

用于车身外装件的塑料主要是 SMC、PUR-RIM/-RRIM 以及热塑性聚氨酯.玻璃纤维增强热塑性聚酯弹性体为人们提供了一种重要的新材料.本文介绍用这种材料的模制件的涂饰;进而论述油漆和工艺必须满足罩面漆在线涂饰的各种要求;最后论及无溶剂的水溶性底漆。     

用AROL-4200制备聚氨酯弹性体

该实验以低单聚醚(ARCOL-4200)为多元醇软段制备聚氨酯弹性体。实验考察了ARCOL-4200制备的预聚体的粘度,并就几项物理性能指标同PTMG和聚酯型聚氨酯弹性体进行了对比。     

低特征信号聚氨酯弹性体的合成方案及性能研究

以聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇和六亚甲基二异氰酸酯为主原料,制得异氰酸酯基（--NCO）封端的聚氨酯预聚体,再用三羟甲基丙烷作为交联剂将混合预聚体固化合成聚氨酯弹性体。通过设计正交实验调整了预聚体各组分的配比及抑烟剂、成炭剂、阻燃剂的用量,通过测试材料的力学性能、燃烧性能确定了最佳合成方案。其烧蚀速率达到0．3mm／s,红外光透过率为92．4％,可见光透过率为90．1％。     

不同助剂对聚氨酯弹性体耐热性能的影响

以聚醚多元醇PTMG1000、聚环氧丙烷醚多元醇330N和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等作原材料,采用预聚体法合成了PTMG1000/330N/MDI聚氨酯弹性体材料;通过改变助剂种类和用量,测试了聚氨酯弹性体材料高温处理后的力学性能保持率和热失重曲线,研究了助剂种类和用量对耐热性能的影响。结果表明,加入助剂可提高耐热性能;当SiO_2用量为预聚体的1%时,聚氨酯弹性体耐热性能高于其他用量的聚氨酯弹性体。     

芳香族喷涂聚脲弹性体耐介质性能的研究

喷涂聚脲弹性体材料具有固化速度快、施工时不受温度/湿度的影响、无溶剂、材料致密无接缝、物理性能优异等优点,被越来越多地应用于管道、电厂、石化等领域的防腐.本文详细研究了扩链剂、异氰酸酯、官能度等对喷涂聚脲弹性体耐溶剂性能、耐酸碱性能、耐温性能的影响.     

新型喷涂材料—聚脲弹性体

喷涂聚脲弹性体是国外近10年来为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色涂装技术。与传统涂装及喷涂聚氨酯技术相比,喷涂聚脲弹性体（Spary Polyureas Elastomer以下简称SPUA）技术不含催化剂、快速固化、可保任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,一次施工厚度达到要求。其对水分、湿气不敏感,是双组分,100％固含量。SPUA有优异的物理性能,良好的热稳定性。其配方体系可任意调整,手感可从软橡皮到硬弹性体。使用成集喷涂、浇涂设备,施工方便,效率高。设备配有多种切换模式,即可喷涂,也可浇涂。此外,喷涂聚脲弹性体材料远与铝、砼、木材、汤青等底材有良好的附着力,其自身的耐恶化性能也十分突出。     

聚氨酯弹性体讲座(连载五)第五讲 聚氨酯弹性体化学计算

第五讲聚氨酯弹性体化学计算聚氨酯的原料种类繁多,涉及的化学反应比较复杂,而且聚氨酯产品的质量主要是通过严格的原料配比来保证的,特别是热塑性聚氨酯等产品对原料配比十分敏感,小小误差都会导致分子量的显著差异。所以,从事聚氨酯研究和生产的人员必须正确地理解各个化学量的含义及其相互关系,熟练地掌     

磁鼓清洁刮板用新型低硬度TPU的研究

以聚己内酯二醇、4,4－二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-丁二醇及二异氰酸酯二聚体等为原料,合成了含脲二酮环的新型热塑性聚氨酯弹性体（TPU）该TPU可在热成型过程中交联。对该类弹性体和其它聚氨酯弹性体的物理性能做了分析和比较。实验表明,一种含脲二酮环的新型TPU的性能符合磁鼓清洁刮极性能要求。     

静态混合技术制备橡胶输送带用喷涂聚氨酯(脲)弹性体的研制

研制适合橡胶输送带使用的喷涂聚氨酯(脲)弹性体,拓展喷涂聚氨酯(脲)弹性体的应用领域,解决当前喷涂设备成本高及小面积施工困难的需求。以不同种类的聚醚多元醇与二甲苯甲烷二异氰酸酯(MDI-50)合成预聚物为A组分,聚醚多元醇及胺基扩链剂为B组分,采用静态混合技术制备喷涂聚氨酯(脲)弹性体。通过研究异氰酸酯(—NCO)含量、聚醚多元醇种类、扩链剂种类与用量等因素,对聚氨酯(脲)弹性体凝胶速度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性等性能的影响,成功研制出适合橡胶表面使用的喷涂聚氨酯(脲)弹性体产品,并对该产品进行物理性能及耐介质性能测试。