主体结构表面固定钢板一法

在幕墙龙骨安装施工中,为了把幕墙竖向龙骨和主体结构可靠地连接起来,应把焊接幕墙竖向龙骨的钢板预埋件浇筑在主体结构混凝土里。否则,需在钢筋混凝土主体结构表面采用膨胀螺栓固定钢     

竖向曲面钢结构幕墙龙骨体系施工技术

以南昌某外幕墙工程为介绍对象,讲述了竖向高精度曲面钢结构龙骨的安装施工技术,并对工程中的质量控制、进度控制等因素进行分析,介绍了直曲结合外立面构造技术及曲面幕墙钢龙骨单元体吊装技术,总结出外幕墙曲面钢结构主龙骨安装施工技术的施工要点和实际应用范围.     

基于BIM技术的装配式异型网壳铝单板幕墙施工工艺

本文以某博物馆项目为例,结合装配式异型铝单板网壳施工条件,着重探讨在建筑信息模型（Building Information Modeling,BIM）技术视域下的具体施工工艺,涉及幕墙板材、龙骨的加工及安装等,并阐述了双曲异型铝板施工期间的注意事项。实践表明,在BIM技术的支持下,能够高质量、高效率完成双曲异型铝板的施工作业,建造成型的结构稳定,具有美观性,工程采取的施工工艺具有参考价值。     

加长悬臂斜框铝单板遮阳幕墙的悬挑支架辅助安装技术

南通市通州区城市展览馆工程采用了双层幕墙体系,其中与内侧幕墙净间距1 200mm的悬臂斜框外幕墙为铝单板遮阳幕墙。施工中通过采用悬挑支架辅助悬臂斜框铝单板幕墙安装施工,利用悬挑支架临时搁置幕墙斜框主龙骨,很好地解决了型钢悬臂斜框幕墙在构件连接、平整度、垂直度等方面的施工难题,保证了工程质量,圆满地展现了设计师的理念。     

双曲钢结构外装大型GRC及GRG组合幕墙施工技术研究

为解决双曲面组合幕墙系统构件安装中受场地限制而无法使用重型吊装设备吊运的问题,进行了双曲钢结构外装大型GRC、GRG组合幕墙施工技术研究。研究对象GRC和GRG墙体造型均为完全空间曲线,每块板材呈现不同曲率,通过BIM建模及模型数据处理功能,将整片GRC,GRG板合理切割、放样、翻模,精确计算各单元组弧形板背负钢结构龙骨的预埋和焊接位置,并利用已有钢结构框架设置吊装架和起重葫芦将切割好的板件进行分段吊装,全过程使用BIM模型参与工程建设以严格控制现场定位安装精度。结果表明:利用BIM建模技术辅助现场施工,能保证铝单板安装精度,形成顺滑的空间曲面拼装效果,降低大型GRC外墙、GRG内墙施工过程的安全风险,优化施工流程,保证工程质量,经济技术效果显著。     

基于钢结构主体工程的铝单板幕墙施工技术

以上海市某医院项目为例,对铝单板幕墙工程的主要做法和技术措施进行了研究。解决了在装配式钢结构主体工程的围护系统中,铝单板幕墙工程在预埋件、转接件、铝单板加工及安装、构件定位等施工方面存在的困难。同时,根据现场实际情况,确定了铝单板幕墙的保温节能、层间防火封堵等详细的构造做法。最终完成的铝单板幕墙整体观感较好,达到了铝单板幕墙方案设计的预期效果,为铝单板幕墙在装配式钢结构主体工程施工中提供了设计和施工的经验,可在不同的建筑类型和结构体系中借鉴和推广。     

铝单板加强肋布置及受力的分析

背面含有加强肋（用铝焊钉固定在铝单板背面）的铝单板金属幕墙承受垂直于板面的均布荷栽时,加强肋的布置及在加强肋固定周围分布着较大的集中应力,显著影响着金属幕墙的承载能力及其加强肋的稳固性。目前国内对于此方面的研究尚不多见,本文利用有限元方法求解加强肋的布置及在加强肋固定周围的最大应力,讨论了加强肋的布置对于铝单板承载能力的影响,为金属幕墙的设计提供理论依据。     

基于BIM技术的装配式异型铝单板檐口施工技术

以雄安商服项目会展中心为例,使用BIM结合装配式的设计及整体吊装法进行施工研究,针对幕墙板材、龙骨的设计、制作和安装方面的细节进行重点介绍,精确分析双曲异型铝板尺寸和造型在设计施工过程中的质量管控技术.对其他异形幕墙装配式工程具有借鉴意义.     

主体结构固定钢板一法

<正>在幕墙龙骨安装施工中,为了把幕墙竖向龙骨和主体结构可靠地连接起来,应把焊接幕墙竖向龙骨的钢板预埋件浇筑在主体结构混凝土里。这种施工方法既不省工又不省料,保证不了钢板的安装质量,容易发生火灾。为了避免上述情况,建议:首先在主体结构表面钻孔,根据已钻的孔位,在现场为钢板钻孔,实践证明效果很好,其具体做法如下。     

竖龙骨外装框架式玻璃幕墙系统的设计与施工

以平潭海洋国际会展中心工程酒店塔楼为依托,对外立面幕墙龙骨反装系统施工技术进行研究.塔楼幕墙系统中的凸面横隐竖明构造创新性地把铝合金竖龙骨置于外侧,在满足玻璃安装及固定要求的前提下,又起到了竖向装饰线条效果的作用,总结的施工技术具有较好的推广价值.     

框架式幕墙龙骨单元装配式施工技术的应用

随着工程现代化施工进度的加快,作为工程"外衣"的幕墙施工成为制约整个工程建设总工期的关键节点,但传统的框架式幕墙骨架安装体系效率较低,往往较难满足工期要求.通过改进框架式幕墙龙骨连接节点设计,结合单元体幕墙现场直接吊装施工的方法,使框架式幕墙龙骨实现单元装配式组装、龙骨分层分单元整体吊装.该技术前期突破了吊篮施工措施的...     

基于BIM的双曲铝单板幕墙施工技术

本文结合BIM可视化、协同性、模拟性、优化性、可出图性等优点,针对增城少年宫项目,对双曲铝单板幕墙施工技术进行了研究,建立三维可视化模型,运用BIM技术指导现场施工,利用BIM模型完成木胎膜加工及定位安装。本研究中形成的利用BIM辅助双曲铝单板幕墙施工技术,有效提高了施工进度及施工精度,为同类工程提供参考。     

一种用于幕墙龙骨安装的C型卡槽组合式预埋板免焊接施工技术

为提高幕墙龙骨安装的安全性、稳固性、快捷性,并降低施工成本,该研究探讨一种用于幕墙龙骨安装的C型卡槽组合式预埋板免焊接施工技术,以湖南省某商业办公大厦工程为研究对象,通过初步定位、预埋板临时绑扎、梁板边模安装固定、预埋板分格编号、预埋板定位放线、预埋板埋设固定及混凝土浇筑等步骤完成幕墙龙骨的C型卡槽组合式预埋板免焊接施工,并通过节点计算检测预埋板的抗剪承载力、抗压承载力及剪压复合承载力,得出该预埋板具有较好的抗剪承载力、抗压承载力和剪压复合承载力。     

大悬挑屋面异形铝板幕墙施工技术

以烟台城发城市广场为施工实例,现场加工钢结构桁架并安装饰面铝单板,采用单元吊装安装的方式进行单榀造型柱檐口的安装。专门研制了可移动式吊装小车,能够在悬挑钢梁上灵活便捷地完成檐口组合单元式铝板幕墙安装施工,解决了大悬挑屋面异形铝板幕墙施工难度大、施工周期长等难题,为今后类似工程的设计、施工提供了一定的借鉴。     

超高叠瓦幕墙施工技术

针对叠瓦幕墙的特点与施工难点,制定了超高叠瓦幕墙的施工技术方案及工艺流程,并从竖向龙骨安装、幕墙单元分割、幕墙叠砌等方面,阐述了具体的操作要点,以确保瓦墙立面外观的整体性和结构的安全性。     

单元装配式超高轻钢龙骨隔墙一体安装施工技术

轻钢龙骨隔墙高度超出图集规范限制高度后，需要通过对超高隔墙进行受力分析，增加竖向和横向方钢管的方式进行加固处理。给出一种适用于超高轻钢龙骨隔墙快速施工的方法，采用有限元软件建模计算确定超高隔墙加固用的方钢管规格型号、间距，通过方钢管将隔墙划分若干安装单元，各安装单元在场内加工区预拼装，然后分单元吊装固定。该施工技术施工工效高，焊缝质量控制效果好，施工费用低，可为其他类似工程提供借鉴。     

国家速滑馆项目天坛轮廓曲面玻璃幕墙钢网壳施工技术

国家速滑馆项目天坛轮廓曲面玻璃幕墙钢网壳体系支撑龙骨为异形钢骨架(S形),且钢龙骨长短各不相同。针对S形钢龙骨长度超过运输限制,采用在工厂分段加工制作并运输至现场,地面焊接拼装后整体吊装。详细介绍幕墙钢网壳结构施工流程及关键技术,采用扁担吊装的方式,保证弧形梁变形、安装精度及成型质量。将钢龙骨组装成钢桁架形式进行吊装,既提高安装效率,又有效保证龙骨拼接质量。采用全站仪对安装过程进行全程精确定位,保证构件准确、快速地完成安装。     

长沙梅溪湖城市岛单板悬挑结构无支撑安装技术

结合梅溪湖城市岛螺旋体钢结构安装工程,通过对单板悬挑弯扭钢结构安装工程的特点分析,重点阐述了该结构的安装方案,包括钢柱吊装固定、不部署多余支撑条件下悬挑结构的吊装及其安装临时固定措施。实践证明该技术实施效果良好,保证了复杂悬挑钢结构安装工程的施工进度、质量及安全。     

超高层建筑异型单元幕墙吊装施工技术

北京绿地中心4号商务办公楼高260 m,主楼幕墙采用单元式立体梯形玻璃幕墙,转角处为单元式异型铝板幕墙,总面积达85 000 m2。施工中采用以单元体吊架、环形轨道、专用吊机及罐笼的分层综合吊装方案,提高了异型单元幕墙的吊装效率,保证了吊装过程中的安全性,确保了幕墙安装成品的质量。     

双层复合幕墙快速建造技术

对双层复合幕墙快速建造技术进行了研究。通过有限元数值分析进行幕墙优化设计，在满足结构受力要求的前提下了减少材料种类及数量。采用放线机器人对钢结构龙骨、玻璃幕墙、双曲面穿孔铝板、大曲率穿孔铝板吊顶进行放线定位。采用建筑信息模型技术进行可视化下料，并进行龙骨、玻璃幕墙、钢结构龙骨、双曲穿孔铝板焊接高效吊装、精准拼接、精确焊接、快速安装，合理穿插扣件式脚手架搭接，确保各道工序合理进行，最终实现双层复合幕墙快速建造施工。